CN210965469U - 一种用于水泥辊压机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置,通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合,保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适,物料内不含有金属颗粒(碎铁块),避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中,同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中,很好的解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环保仓储技术领域,具体涉及一种用于水泥辊压机的下料装置。
背景技术
水泥辊压机是一种水泥节能粉磨设备,具有能耗低、效率高等特点,广泛的应用与水泥生产企业中。水泥辊压机对物料的粒度要求比较严格,物料的粒度不能过大,如果物料中含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中,很容易造成水泥辊压机出现跳停的情况,当物料中含有金属(碎铁块)等较坚硬的物体颗粒时,也会对水泥辊压机的挤压对辊造成破坏,如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中,暨成为目前有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置,通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合,保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适,物料内不含有金属颗粒(碎铁块),避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中,同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中,解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于水泥辊压机的下料装置,包括下料仓,下料仓的外形呈矩形结构,下料仓的顶部设有进料口,下料仓的底部呈上宽下窄的倒梯形结构,下料仓的顶部设有出料口,下料仓左侧设有第一导料口和第二导料口,下料仓的内部自上向下依次设有输送带、导料板和筛网,输送带沿水平方向设置在进料口的下方,输送带通过主动辊和从动辊驱动运转,从动辊为磁铁从动辊,导料板位于输送带的下方,导料板呈左低右高设置,导料板的右端部位于输送带的从动辊的下方,导料板的左端部通过第一导料口向外延伸出下料仓,筛网位于导料板的下方,筛网呈左低右高设置,筛网的右端部与下料仓的右侧内壁固定连接,筛网的左端部通过第二导料口向外延伸出下料仓。
所述导料板和筛网的底部均设有震动电机。
所述筛网为钢丝金属筛网。
所述下料仓的出料口上设有开关阀门。
所述筛网为金属筛网。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
输送带的从动辊采用的是磁铁从动辊,当物料从下料仓的进料口掉落到输送带上,输送带自左向右输送物料,当物料中含有金属颗粒(碎铁块)时,物料经过从动辊向下掉落时,物料中的金属颗粒(碎铁块)被从动辊吸住继续运转输送,此时,当输送上的金属颗粒(碎铁块)经过从动辊后,由于失去了从动辊的磁力吸力,金属颗粒(碎铁块)从输送带上向下掉落到导料板上,从导料板上由第一导料口排出下料仓;物料向下掉落到筛网上,颗粒大小合适的物料从筛网上筛落,物料中的大块颗粒从筛网上经第二导料口排出下料仓;导料板和筛网的底部均设有震动电机,开启震动电机后,避免导料板和筛网堆积物料。
综上所述,本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置,通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合,保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适,物料内不含有金属颗粒(碎铁块),避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中,同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中,解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
下料仓1,进料口2,出料口3,输送带4,导料板5,筛网6,主动辊7,从动辊8,震动电机9,开关阀门10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,一种用于水泥辊压机的下料装置,包括下料仓1,下料仓1的外形呈矩形结构,下料仓1的顶部设有进料口2,下料仓1的底部呈上宽下窄的倒梯形结构,下料仓1的顶部设有出料口3,下料仓1左侧设有第一导料口和第二导料口,下料仓1的内部自上向下依次设有输送带4、导料板5和筛网 6,输送带4沿水平方向设置在进料口2的下方,输送带4通过主动辊7和从动辊8驱动运转,从动辊8为磁铁从动辊,导料板5位于输送带4的下方,导料板 5呈左低右高设置,导料板5的右端部位于输送带4的从动辊8的下方,导料板 5的左端部通过第一导料口向外延伸出下料仓1,筛网6位于导料板5的下方,筛网6呈左低右高设置,筛网6的右端部与下料仓1的右侧内壁固定连接,筛网 6的左端部通过第二导料口向外延伸出下料仓1。
导料板5和筛网6的底部均设有震动电机9。
筛网6为钢丝金属筛网。
下料仓1的出料口3上设有开关阀门10。
筛网为金属筛网。
输送带4的从动辊8采用的是磁铁从动辊,当物料从下料仓1的进料口2 掉落到输送带4上,输送带4自左向右输送物料,当物料中含有金属颗粒(碎铁块)时,物料经过从动辊8向下掉落时,物料中的金属颗粒(碎铁块)被从动辊 8吸住继续运转输送,此时,当输送上的金属颗粒(碎铁块)经过从动辊8后,由于失去了从动辊8的磁力吸力,金属颗粒(碎铁块)从输送带4上向下掉落到导料板5上,从导料板5上由第一导料口排出下料仓1;物料向下掉落到筛网6 上,颗粒大小合适的物料从筛网6上筛落,物料中的大块颗粒从筛网6上经第二导料口排出下料仓1;导料板5和筛网6的底部均设有震动电机9,开启震动电机9后,避免导料板5和筛网6堆积物料。
综上所述,本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置,通过下料仓1 内的输送带4、金属导料板5和筛网6相互配合,保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适,物料内不含有金属颗粒(碎铁块),避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中,同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中,解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于水泥辊压机的下料装置,包括下料仓,其特征在于:下料仓的外形呈矩形结构,下料仓的顶部设有进料口,下料仓的底部呈上宽下窄的倒梯形结构,下料仓的顶部设有出料口,下料仓左侧设有第一导料口和第二导料口,下料仓的内部自上向下依次设有输送带、导料板和筛网,输送带沿水平方向设置在进料口的下方,输送带通过主动辊和从动辊驱动运转,从动辊为磁铁从动辊,导料板位于输送带的下方,导料板呈左低右高设置,导料板的右端部位于输送带的从动辊的下方,导料板的左端部通过第一导料口向外延伸出下料仓,筛网位于导料板的下方,筛网呈左低右高设置,筛网的右端部与下料仓的右侧内壁固定连接,筛网的左端部通过第二导料口向外延伸出下料仓。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥辊压机的下料装置,其特征在于:所述导料板和筛网的底部均设有震动电机。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥辊压机的下料装置,其特征在于:所述筛网为钢丝金属筛网。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥辊压机的下料装置,其特征在于:所述下料仓的出料口上设有开关阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥辊压机的下料装置,其特征在于:所述筛网为金属筛网。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117531602A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 芯科众联新材料(山东)有限公司 | 一种高纯氧化铝造粒粉除铁筛选装置及其使用方法 |
CN117531602B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-15 | 芯科众联新材料(山东)有限公司 | 一种高纯氧化铝造粒粉除铁筛选装置及其使用方法 |
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