CN113710596A - 输送机碗状件、具有输送机碗状件的振动输送机装置和用于制造输送机碗状件的方法 - Google Patents

Abstract

振动输送机经由振荡或振动来移动部件或材料，该振荡或振动作用在这些部件或材料所布置于的输送机构造上。本发明的目的是提供一种用于振动输送机装置的输送机碗状件，该输送机碗状件具有良好的功能特性和/或可以以可重复的方式制造。以此方式，提出了一种用于振动输送机装置(7)的输送机碗状件(1)，该输送机碗状件(1)包括金属主体(4)，其中，主体(4)具有用于联接至振动单元(6)的接合部分(5)和用于对输送部件进行输送和部分定向的输送机部分(9)，其中，主体(4)由不锈钢制成并且经由一次成型来制造。

Description

输送机碗状件、具有输送机碗状件的振动输送机装置和用于 制造输送机碗状件的方法

技术领域

本发明涉及具有权利要求1的前序部分的特征的输送机碗状件。本发明还涉及具有该输送机碗状件的振动输送机装置和用于制造该输送机碗状件的方法。

背景技术

振动输送机通过振荡或振动来移动部件或材料，该振荡或振动作用在这些部件或材料被布置于的输送机结构件上。该振荡或振动设定成使得这些部件或材料沿输送方向以低摩擦被运输并且在振动输送机于回程的时候沿相反方向移动时在摩擦载荷下被运输，从而使得这些部件或材料在与输送方向相反的方向上的移动被抑制。因此，在每个行程中，移动的至少一个分量保持在输送方向上，使得这些部件或材料沿输送方向被运输。

例如，文件EP 09 361 62 A1公开了一种具有侧向安装的驱动装置的振动输送机，该振动输送机具有运输待输送的材料并由金属制成的输送机结构件。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于振动输送机装置的输送机碗状件，该输送机碗状件具有良好的功能特性和/或可以以可重复的方式制造。

该目的通过具有权利要求1的特征的输送机碗状件、通过具有权利要求9的特征的振动输送机装置以及通过具有权利要求10的特征的方法来实现。本发明的优选的或有利的实施方式通过从属权利要求、以下描述和附图得出。

本发明涉及一种适用于和/或设计用于振动输送机装置的输送机碗状件。该输送机碗状件的功能是收集待输送的材料并且使其沿输送机轨道移动。该移动借助于振荡或振动而发生，该振荡或振动由振动输送机装置的振动单元产生并且作用于输送机碗状件。在本发明的最一般的形式中，被输送的产品可以呈材料的形式、特别地呈散装材料的形式，或者作为部件或作为被输送件的任何物体。特别优选地，被输送的产品形成为被输送产品的每个被输送件具有小于3cm的最大尺寸。

除了这种运输功能外，该输送机碗状件还可以通过使输送机轨道上的被输送产品对准而实现针对被输送产品、特别是针对被输送件的对准和/或分拣功能，使得其在输送机轨道的端部处以对准的和/或有序的和/或位置限定的方式发出。出于此目的，该输送机碗状件可以具有导致被输送产品的对准的结构特征和/或装置。这种措施一般来说在现有技术中是已知的。

该输送机碗状件具有金属主体，该主体具有用于联接至振动单元的接合部分。该联接可以直接进行；替代性地，可以在输送机碗状件与振动单元之间设置中间部件、特别是比如中间板的适配器部件。此外，主体具有用于输送待输送的产品、特别是被输送件的输送机部分。特别地，输送机部分形成输送机碗状件的输送机轨道。

在本发明的上下文中，提出了主体由不锈钢制成并且经由一次成型来制造。不锈钢、特别是根据EN 10020的不锈钢是指具有特定纯度的合金钢或非合金钢，例如其中硫和磷含量(所谓的杂质)不超过0.025％(质量分数)的钢。不锈钢特别优选地设计为防锈的。

这种实施方式的优点在于，该输送机碗状件具有非常好的功能特性，因为由于是不锈钢材料它非常耐磨并因此非常有弹性。由于经由一次成型来制造，该输送机碗状件可以以非常可重复的方式制造。此外，尤其是在较大数量的情况下，与例如由钢板制成的复杂的机械结构相比，可以获得成本优势。另一优点在于，即使在输送机碗状件的构造期间，也要注意确保不会形成盲孔、间隙或类似的死区，在这些盲孔、间隙或类似的死区中，被输送产品可能会卡住或永久滞留，或者灰尘颗粒可能会积聚在其中。

在本发明的优选扩展中，不锈钢实现为不生锈的奥氏体，特别是不添加硫的奥氏体(例如1.4301或1.4307或1.4404或1.4571)。选择不生锈的不锈钢确保输送机碗状件适用于食物和/或可以被批准用于食品。特别优选地，被输送产品作为食品或作为必须满足适用于食品行业的要求的被输送件来提供。被输送产品特别优选地形成输送机碗状件和/或振动输送机装置的一部分。

在本发明的优选实施方式中，主体设计为铸件，特别地设计为精密铸件。精密铸造的第一步是制造后续铸模的模型。在随后的步骤中，模型被浸入泥浆中，特别地浸入到陶瓷泥浆中，必要时进行若干次，使得砂在浸入过程之间被洒到所得铸模上。重复该过程直到铸模具有所需的稳定性为止。铸造过程特别优选地使用重力法进行。这导致输送机碗状件形成为底部朝上和/或碗状件开口朝下。精密铸造工艺还使得可以在输送机碗状件中产生底切。例如，由于模型的制造可以在CAD-CAM支持下进行，因此可以以非常可重复的方式制造输送机碗状件。精密铸造由于特殊的表面质量而具有特殊的优势，特别是在输送机轨道的区域中由于该工艺而使得粗糙度低。

在本发明的优选实施方式中，接合部分和输送机部分在主体中特别地由相同的铸造体部分形成一个件。这具有以下优点，即振荡和/或振动可以从接合部分传递至输送机部分而几乎没有或没有损失，而在各个部分之间没有阻抗过渡。

原则上，输送机碗状件可以具有直的输送机部分。然而，优选的是，输送机部分具有螺旋状的输送机轨道，特别地具有锥形螺旋状、螺纹状和/或螺线形的输送机轨道。替代性地或另外地，优选的是，输送机碗状件的粗略形状设计为壳体，特别地外轮廓设计为旋转对称的壳体。输送机部分也可以具有多个这样的输送机轨道。

输送机轨道特别优选地从碗状件底部延伸至碗状件开口，输送机轨道优选地围绕输送机碗状件的主轴若干次，并且输送机轨道的直径从碗状件底部到碗状件开口增加，并且输送机轨道还能够向外倾斜。该构型的优点在于，一方面，可以输送被输送产品，并且另一方面，具有形成输送机轨道的输送机部分的输送机碗状件可以特别简单地建模为铸件，特别地建模为精密铸件，因为不会出现或至少减少了底切。

特别优选的是，主体具有壁部分，该壁部分沿着输送机轨道形成用于待输送产品的侧向导引部。特别地，壁部分形成相对于主轴径向向外延伸的导引部。提供了壁部分由与接合部分和/或输送机部分相同的铸造体部分形成。作为铸件的单件式和/或一体式设计进一步提高了输送机碗状件的机械稳定性。

本发明的另一目的涉及一种振动输送机装置，该振动输送机装置包括输送机碗状件和振动单元，其中，该输送机碗状件经由接合部分连接至振动单元，使得振荡和/或振动可以从振动单元传递至输送机碗状件。

该振动输送机装置特别优选地设计为螺旋输送机装置，特别地设计为振动螺旋输送机装置。

本发明的另一目的涉及一种用于制造如上所述或根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件的方法。该方法包括经由一次成型制造输送机碗状件的主体的步骤。特别地，主体是铸件，特别是通过精密铸造制成的铸件。

在本发明的可能扩展中，在准备步骤中制造用于输送机碗状件的功能原型。该准备步骤的优点在于，可以检查功能原型的正确运行。该功能原型然后以三维方式捕获和/或被CAD建模以便生成功能原型的CAD模型。从CAD模型开始，然后导出用于输送机碗状件和/或主体的CAD模型，作为用于精密铸造的模型的基础。作为准备步骤的替代方案，输送机碗状件的CAD模型可以专门通过构造和/或建模来制造。后一种替代方案的优点在于，输送机碗状件可以专门在CAD程序中设计，使得不必制造功能原型。

附图说明

本发明的其他特征、优点和效果通过本发明的优选示例性实施方式的以下描述以及附图得出。在附图中：

图1示出了作为本发明的第一示例性实施方式的从下方观察的输送机碗状件的示意性三维图；

图2示出了作为本发明的另一示例性实施方式的振动输送机装置的示意性三维图；

图3示出了作为本发明的另一示例性实施方式的振动输送机装置的示意性三维图；

图4示出了作为本发明的另一示例性实施方式的振动输送机装置的示意性三维图。

具体实施方式

图1以示意性三维图示出了作为本发明的示例性实施方式的输送机碗状件1。输送机碗状件1设计为圆形壳体。在该示意性实施方式中，碗状件底部2设计为没有基部或无座的，使得形成基部开口3。

输送机碗状件1具有主体4，该主体4由材料的共同部分形成。特别地，主体4形成为一个件和/或一体地形成。

从结构的角度来看，主体4具有接合部分5，该接合部分5用于将输送机碗状件1或主体4联接至作为振动输送机装置7的一部分的振动单元6，例如，如图3或图4中所示。振动和/或振荡经由接合部分5被引入到输送机碗状件1中，以便沿着输送机轨道8对布置在输送机碗状件1中的被输送产品进行运输和定向，如图2至图4中所示。振动输送机装置7对应于振动输送机，特别地对应于螺旋输送机并且特别地对应于振动螺旋输送机。

输送机轨道8由输送机部分9形成，该输送机部分9设计为从碗状件底部2沿碗状件开口10的方向上升的螺旋。输送机轨道8的路线和延伸部可以由绕主轴H旋转并同时沿着主轴H在碗状件开口10的方向上上升、特别地还向外倾斜的径向矢量形成。

此外，输送机碗状件1和/或主体4具有壁部分11，该壁部分11形成用于输送机轨道8的朝向外部的径向边界。从结构的角度来看，壁部分11沿输送机碗状件1和/或主体4的竖向方向连接输送机部分9的各个螺旋区域。

主体具有相对于主轴H沿轴向方向延伸的模制在其上的轴向肋12。轴向肋12用于增加输送机碗状件1和/或主体4的机械稳定性和/或刚度并且支持铸造行为。

输送机碗状件1的主体4由不锈钢制成，并且因此可以用于符合食品行业的规定的被输送产品的运输。特别地，钢是不添加硫的不锈钢，比如1.4301或1.4307或1.4404或1.4571不锈钢。主体4经由一次成型工艺制造，即经由铸造制造。更准确地说，这是一种精密铸造工艺。熔体在重力作用下被注入到铸模中。为了更好的脱模性，主体4以碗状件开口10朝下的方式定位在铸模中。

图2示出了图1中的输送机碗状件1或类似的输送机碗状件1，在每种情况下，相同的附图标记表示相同的部分、部件等，下图中也是如此。

在图2中，可以看到螺旋形的输送机轨道8，其形成为输送机部分9上的表面。还可以看到壁部分11。原则上，碗状件底部2可以通过基部部分(未示出)在主体4中被一体地封闭。然而，出于重量原因，有利的是碗状件底部2通过由塑料制成的基部13形成。

在图2中，还可以看到同样由塑料制成的中间板14，其在振动单元6与输送机碗状件1之间形成适配器。作为其替代方案，输送机碗状件1也可以直接连接至用于传递振动和/或振荡的振动单元6。在操作模式方面，待输送的产品由于该振动和/或振荡而沿着输送机轨道8被运输至输出端15。

图3示出了振动输送机装置7的替代性实施方式，该替代性实施方式特别地在输送机部分9和壁部分11的尺寸方面不同。此外，基部13设计成比图2中的基部大，并且中间板14也以不同的方式实现。以与之前相同的方式，输送机部分9形成输送机轨道8，该输送机轨道8将被输送的产品从基部13输送至连接有材料导引装置16的输出端15。

图4示出了振动输送机装置7的另一示例性实施方式，其又具有不同的输送机碗状件1，该输送机碗状件1在输送机部分9和壁部分11的尺寸方面不同。在图4中的示例性实施方式中，输出端15连接至设计为线性输送机并且对被输送的产品进行运输和/或定向的材料导引装置16。

因此，提出了设计为振动输送机碗状件并由铸造不锈钢制成的输送机碗状件1，其使用精密铸造工艺制造。有利的是，精密铸造精确地实现了特别地根据DIN EN ISO1302小于Rz 6.5、特别地小于Rz 6.4的平均粗糙度深度Rz，这导致被输送的产品、特别是输送机碗状件(毡类、硅胶类、塑料、金属等)可以更容易地输送。特别地，输送机碗状件用于向具有所需性能和/或处于整个价值创造链上的正确位置的机器和系统提供被输送件的进给。特别地，振动单元6和/或振荡输送机装置7设计为旋转振荡输送机。输送机碗状件1作为驱动器牢固地连接至振动单元6，使得振荡和/或振动可以直接地或间接地传递至输送机碗状件1。振荡和/或振动导致输送机碗状件移动并且使其能够进行输送。还完全可以通过局部的涂层或衬里来操纵输送行为。例如，附接的、连接的分拣装置比如沟槽可以可选地作为额外的部件模制在主体4上或连接至主体4。这些分拣装置使被输送件能够转移至具有所需性能和/或处于正确位置的后续的机器或其组件。

附图标记列表

1 输送机碗状件

2 碗状件底部

3 基部开口

4 主体

5 接合部分

6 振动单元

7 振动输送机装置

8 输送机轨道

9 输送机部分

10 碗状件开口

11 壁部分

12 轴向肋

13 基部

14 中间板

15 输出端

16 材料导引装置。

Claims (10)

1.一种用于振动输送机装置(7)的输送机碗状件(1)，

所述输送机碗状件具有金属主体(4)，所述主体(4)具有用于联接至振动单元(6)的接合部分(5)和用于输送被输送件的输送机部分(9)，

其特征在于，

所述主体(4)由不锈钢制成并且经由一次成型来制造。

2.根据权利要求1所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述主体(4)设计为铸件，特别地设计为精密铸件。

3.根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述主体(4)由奥氏体制成。

4.根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述接合部分(5)和所述输送机部分(9)在所述主体(4)中形成一个件和/或一体地形成。

5.根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述输送机部分(9)形成螺旋形的、螺纹状的和/或螺线形的输送机轨道(8)。

6.根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述输送机轨道(8)和/或所述输送机部分(9)的直径从碗状件底部(2)至碗状件开口(10)增加。

7.根据前述权利要求5或6中的一项所述的输送机碗状件(1)，其特征在于，所述输送机碗状件(1)具有壁部分(11)，所述壁部分(11)沿着所述输送机轨道(8)形成侧向导引部。

8.一种振动输送机装置(7)，其特征在于根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)，所述振动输送机装置(7)包括所述振动单元(6)并且所述输送机碗状件(1)操作性地连接至所述振动单元(6)。

9.根据权利要求8所述的振动输送机装置(7)，其特征在于，所述振动输送机装置设计为螺旋输送机装置。

10.一种用于制造根据前述权利要求中的一项所述的输送机碗状件(1)的方法，其特征在于，所述输送机碗状件(1)的所述主体(4)经由一次成型来制造。

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