CN212549760U - 一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,包括碾碎箱,所述碾碎箱上端中心位置开设有进料口,并在碾碎箱内部左侧设有第一碾碎轴,所述碾碎箱内部与第一碾碎轴呈对称位置设有第二碾碎轴,并且第一碾碎轴与第二碾碎轴相对转动且碾碎块啮合,在所述碾碎箱底部固定有筛选箱,所述筛选箱左侧上端通过落渣口连通碾碎箱。本实用新型中生活垃圾焚烧之后的炉渣通过碾碎轴进行碾碎处理,然后通过两个输送带进行输送,在输送的同时磁铁板可以将金属进行吸附并通过刮板进行刮除,不仅能对炉渣中的金属进行吸附,而且还可以将炉渣和金属进行分离并得到进一步的处理,操作简单且易于将金属从炉渣中分离。

Description

一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置
技术领域
本实用新型属于生活垃圾焚烧技术领域,尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置。
背景技术
目前,垃圾焚烧炉渣之中混合有各种物料,需要对炉渣当中的物料进行分离,才能继续加工炉渣。其中,这些物料中含有铁、钴、镍等金属物料,这些物料有回收利用的价值,但是现有技术中,并没有专门对炉渣中含有的铁、钴、镍等金属物料进行分离的装置,使得这类物料往往和其余无用的物料混合在一起,使得无法实现对铁、钴、镍等金属物料回收利用的目的,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,旨在解决背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的,一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,包括:
碾碎箱,所述碾碎箱上端中心位置开设有进料口,并在碾碎箱内部左侧设有第一碾碎轴,所述碾碎箱内部与第一碾碎轴呈对称位置设有第二碾碎轴,并且第一碾碎轴与第二碾碎轴相对转动且碾碎块啮合;
在所述碾碎箱底部固定有筛选箱,所述筛选箱左侧上端通过落渣口连通碾碎箱,所述筛选箱内部中心位置上端安装有第一主动轴,并在第一主动轴左端位置设有第一从动轴,所述第一主动轴与第一从动轴通过第一输送带带动连接,并在第一主动轴与第一从动轴内侧设有第一磁铁板,所述第一输送带左侧处于落渣口下方位置;
在所述筛选箱内部于第一输送带底部设有第一刮除板,并在第一刮除板右侧位置设有第一防护板,所述第一防护板与第一输送带底端位置之间设有间隔;
在所述筛选箱内部右端设有第二主动轴,并在第二主动轴左侧设有第二从动轴,所述第二主动轴与第二从动轴通过第二输送带连接,并在第二主动轴与第二从动轴之间安装有第二磁铁板;
在所述筛选箱内部于第二输送带左侧底部设有第二刮除板,并在第二刮除板右侧设有第二防护板,并且第二防护板与第二输送带底端之间设有间隔;
在所述筛选箱右端底部设有倾斜结构的出料口,并且第二主动轴底端处于出料口左端的上方位置;
在所述筛选箱底部固定有输送筒,并在输送筒内部设有输送轴,所述输送轴右端连接电机;
在所述筛选箱内部的第一输送带底端于第一刮除板、第一防护板之间开设有第一落屑口并连通输送筒,并在第二输送带下方位置于第二刮除板、第二防护板之间开设有第二落屑口并连通输送筒。
为了使碾碎之后的碎渣通过落渣口落在输送带上,作为本实用新型一种优选的,所述碾碎箱内部底端呈倒锥结构。
为了使碾碎之后的碎渣落在输送带上,防止碎渣落在输送带的外侧,作为本实用新型一种优选的,所述筛选箱左侧内部于第一输送带上端前后两侧均设有倾斜板,并且倾斜板底端之间间距小于第一输送带宽度。
为了可以使刮板将输送带上吸附的金属刮除,作为本实用新型一种优选的,所述第一刮除板顶端位置接触第一输送带,所述第二刮除板顶端位置接触第二输送带。
为了使第一输送带上的碎渣落在第二输送带上,作为本实用新型一种优选的,所述第二从动轴处于第一主动轴下方位置左侧。
为了可以使第一输送带上的碎渣落在第二输送带上,防止碎渣掉落第二输送带外侧,作为本实用新型一种优选的,所述第二输送带宽度大于第一输送带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中生活垃圾焚烧之后的炉渣通过碾碎轴进行碾碎处理,然后通过两个输送带进行输送,在输送的同时磁铁板可以将金属进行吸附并通过刮板进行刮除,不仅能对炉渣中的金属进行吸附,而且还可以将炉渣和金属进行分离并得到进一步的处理,操作简单且易于将金属从炉渣中分离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛选箱内部左视图。
图中:1、碾碎箱;2、进料口;3、第一碾碎轴;4、第二碾碎轴;5、落渣口;6、筛选箱;7、第一主动轴;8、第一从动轴;9、第一输送带;10、第一磁铁板;11、第一刮除板;12、第一防护板;13、第二主动轴;14、第二从动轴;15、第二输送带;16、第二磁铁板;17、第二刮除板;18、第二防护板;19、出料口;20、输送筒;21、第一落屑口;22、第二落屑口;23、电机;24、输送轴;25、倾斜板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括:
碾碎箱1,碾碎箱1上端中心位置开设有进料口2,并在碾碎箱1内部左侧设有第一碾碎轴3,碾碎箱1内部与第一碾碎轴3呈对称位置设有第二碾碎轴4,并且第一碾碎轴3与第二碾碎轴4相对转动且碾碎块啮合;
在碾碎箱1底部固定有筛选箱6,筛选箱6左侧上端通过落渣口5连通碾碎箱1,筛选箱6内部中心位置上端安装有第一主动轴7,并在第一主动轴7左端位置设有第一从动轴8,第一主动轴7与第一从动轴8通过第一输送带9带动连接,并在第一主动轴7与第一从动轴8内侧设有第一磁铁板10,第一输送带9左侧处于落渣口5下方位置;
在筛选箱6内部于第一输送带9底部设有第一刮除板11,并在第一刮除板11右侧位置设有第一防护板12,第一防护板12与第一输送带9底端位置之间设有间隔;
在筛选箱6内部右端设有第二主动轴13,并在第二主动轴13左侧设有第二从动轴14,第二主动轴13与第二从动轴14通过第二输送带15连接,并在第二主动轴13与第二从动轴14之间安装有第二磁铁板16;
在筛选箱6内部于第二输送带15左侧底部设有第二刮除板17,并在第二刮除板17右侧设有第二防护板18,并且第二防护板18与第二输送带15底端之间设有间隔;
在筛选箱6右端底部设有倾斜结构的出料口19,并且第二主动轴13底端处于出料口19左端的上方位置;
在筛选箱6底部固定有输送筒20,并在输送筒20内部设有输送轴24,输送轴24右端连接电机23;
在筛选箱6内部的第一输送带9底端于第一刮除板11、第一防护板12之间开设有第一落屑口21并连通输送筒20,并在第二输送带15下方位置于第二刮除板17、第二防护板18之间开设有第二落屑口22并连通输送筒20。
具体的,碾碎箱1内部底端呈倒锥结构,本实施例中为了使碾碎之后的碎渣通过落渣口落在输送带上。
具体的,筛选箱6左侧内部于第一输送带9上端前后两侧均设有倾斜板25,并且倾斜板25底端之间间距小于第一输送带9宽度,本实施例中为了使碾碎之后的碎渣落在输送带上,防止碎渣落在输送带的外侧。
具体的,第一刮除板11顶端位置接触第一输送带9,第二刮除板17顶端位置接触第二输送带15,本实施例中为了可以使刮板将输送带上吸附的金属刮除。
具体的,第二从动轴14处于第一主动轴7下方位置左侧,本实施例中为了使第一输送带上的碎渣落在第二输送带上。
具体的,第二输送带15宽度大于第一输送带9,本实施例中为了可以使第一输送带上的碎渣落在第二输送带上,防止碎渣掉落第二输送带外侧。
本实用新型的使用流程:使用时,将炉渣通过进料口2放入,第一碾碎轴3和第二碾碎轴4相对转动并对炉渣进行碾碎处理,碾碎之后的炉渣通过倾斜板25的作用落在第一输送带9上,第一主动轴7通过第一输送带9带动第一从动轴8转动来实现对炉渣的输送,炉渣在第一输送带9上进行输送时,第一磁铁板10对金属进行吸附并粘附在第一输送带9上,在第一输送带9进行输送时,第一刮除板11将第一输送带9上的金属进行刮除并来通过第一落屑口21落在输送筒20内部,第一输送带9上的炉渣落在第二输送带15上,第二输送带15上残余的金属被第二磁铁板16所吸附,然后第二输送带15在进行输送的同时被第二刮除板17刮掉并落在第二落屑口22,然后输送轴24对金属进行输送处理,除掉金属的炉渣可通过出料口19滑出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于,包括:
碾碎箱(1),所述碾碎箱(1)上端中心位置开设有进料口(2),并在碾碎箱(1)内部左侧设有第一碾碎轴(3),所述碾碎箱(1)内部与第一碾碎轴(3)呈对称位置设有第二碾碎轴(4),并且第一碾碎轴(3)与第二碾碎轴(4)相对转动且碾碎块啮合;
在所述碾碎箱(1)底部固定有筛选箱(6),所述筛选箱(6)左侧上端通过落渣口(5)连通碾碎箱(1),所述筛选箱(6)内部中心位置上端安装有第一主动轴(7),并在第一主动轴(7)左端位置设有第一从动轴(8),所述第一主动轴(7)与第一从动轴(8)通过第一输送带(9)带动连接,并在第一主动轴(7)与第一从动轴(8)内侧设有第一磁铁板(10),所述第一输送带(9)左侧处于落渣口(5)下方位置;
在所述筛选箱(6)内部于第一输送带(9)底部设有第一刮除板(11),并在第一刮除板(11)右侧位置设有第一防护板(12),所述第一防护板(12)与第一输送带(9)底端位置之间设有间隔;
在所述筛选箱(6)内部右端设有第二主动轴(13),并在第二主动轴(13)左侧设有第二从动轴(14),所述第二主动轴(13)与第二从动轴(14)通过第二输送带(15)连接,并在第二主动轴(13)与第二从动轴(14)之间安装有第二磁铁板(16);
在所述筛选箱(6)内部于第二输送带(15)左侧底部设有第二刮除板(17),并在第二刮除板(17)右侧设有第二防护板(18),并且第二防护板(18)与第二输送带(15)底端之间设有间隔;
在所述筛选箱(6)右端底部设有倾斜结构的出料口(19),并且第二主动轴(13)底端处于出料口(19)左端的上方位置;
在所述筛选箱(6)底部固定有输送筒(20),并在输送筒(20)内部设有输送轴(24),所述输送轴(24)右端连接电机(23);
在所述筛选箱(6)内部的第一输送带(9)底端于第一刮除板(11)、第一防护板(12)之间开设有第一落屑口(21)并连通输送筒(20),并在第二输送带(15)下方位置于第二刮除板(17)、第二防护板(18)之间开设有第二落屑口(22)并连通输送筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于:所述碾碎箱(1)内部底端呈倒锥结构。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于:所述筛选箱(6)左侧内部于第一输送带(9)上端前后两侧均设有倾斜板(25),并且倾斜板(25)底端之间间距小于第一输送带(9)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于:所述第一刮除板(11)顶端位置接触第一输送带(9),所述第二刮除板(17)顶端位置接触第二输送带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于:所述第二从动轴(14)处于第一主动轴(7)下方位置左侧。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理磁选金属回流装置,其特征在于:所述第二输送带(15)宽度大于第一输送带(9)。
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CN113680525A (zh) * 2021-07-27 2021-11-23 安徽斯的得电力工程有限公司 一种焚化炉进料磁选装置

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