CN211246742U - 一种自动吸料颗粒粉碎研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括：料斗和研磨装置，所述料斗设有第一吸料泵，料斗进料口和料斗出料口，所述研磨装置包括研磨台和研磨辊，所述研磨辊连接电机，所述研磨台设有研磨槽，所述研磨辊安装在研磨槽内，所述研磨台在研磨槽上方设有接料槽，所述研磨槽靠近端口处设有通口，所述通口连通物料仓，所述物料仓设有过滤筛网，所述过滤筛网上方设有第一出料口，所述过滤筛网下方设有第二出料口，所述第一出料口连接回收仓，所述回收仓通过输送管道连接第二吸料泵，所述第二吸料泵通过输送管道连通料斗出料口。本实用新型能够自动吸料，研磨，并且能够对研磨不充分的物料进行二次研磨，避免材料浪费，节约成本。

Description

一种自动吸料颗粒粉碎研磨机

技术领域

本实用新型涉及物料研磨设备技术领域，具体是一种自动吸料颗粒粉碎研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨机适用于软性、硬性、脆性、纤维质物质，研磨机广泛应用于植物原料，水泥熔渣，混凝土，混合肥料，涂料和油漆，化学品，合金，纤维制品，食物，煤，玻璃，电子产品废料，矿石等各行各业材料的加工。

在我们日常生活中经常需要使用到粉碎研磨的装置，这其中包括的手动操作的研磨装置如研磨杵，还有电机驱动的自动研磨机，手动操作的研磨装置过于消耗人的体力，并且对颗粒的研磨不够充分，效率极低，而目前现有的电动研磨机，很多并不具备自动上料功能，需要人工上料，上料过程较为繁琐，对于研磨不充分的物料不能进行二次研磨，而能够满足自动上料，二次研磨的研磨机大多结构复杂，制作成本高，电能消耗大，研磨加工成本高，对于不需要进行大批量物料研磨的小企业来说非常不划算，因此需要设计一种能够满足自动吸料，二次研磨的小型研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括：料斗和研磨装置，所述料斗设有第一吸料泵，料斗进料口和料斗出料口，所述研磨装置包括研磨台和研磨辊，所述研磨辊连接电机，所述研磨台设有研磨槽，所述研磨槽剖面形状由圆弧逐渐过渡为平面，所述研磨辊安装在研磨槽内，所述研磨台在研磨槽上方设有接料槽，所述研磨台位于料斗下方，所述料斗出料口连接输送管道，所述研磨槽水平部分靠近端口处设有通口，所述通口连通物料仓，所述物料仓设有过滤筛网，所述过滤筛网上方设有第一出料口，所述过滤筛网下方设有第二出料口，所述第一出料口连接回收仓，所述回收仓通过输送管道连接第二吸料泵，所述第二吸料泵通过输送管道连通料斗出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗出料口下方设有流量控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筛网设有震动器。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收仓设有物料检测传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动吸料，电动研磨，无需人工上料，工作效率高，并且能够对研磨不充分的物料进行二次研磨，避免了材料浪费，节约了成本，结构简单，制作成本低，适用于小批量物料粉碎研磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中研磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型实施例中，包括：料斗1和研磨装置，所述料斗1设有第一吸料泵11，料斗进料口12和料斗出料口13，所述料斗进料口12连接外部物料堆，所述料斗1通过吸料泵11吸取物料，料斗1内的物料在重力作用下从料斗出料口13排出，所述料斗出料口13下方设有流量控制阀2，所述流量控制阀2能够控制物料下落时的流量，所述研磨装置包括研磨台31和研磨辊3，所述研磨辊3连接电机32，所述研磨台31设有研磨槽，所述研磨槽剖面形状由圆弧逐渐过渡为平面，所述研磨辊3安装在研磨槽内，所述研磨辊3在电机32的驱动下在研磨槽内滚动，研磨辊3对研磨槽内的物料进行碾压研磨，使物料颗粒粉碎。

所述研磨台31在研磨槽上方设有接料槽311，所述研磨台31位于料斗1下方，所述料斗出料口13连接输送管道，所述输送管道端部对准接料槽311，物料从料斗出料口13排出，经由输送管道落在接料槽311内，随后从接料槽311落入研磨槽中，所述研磨槽水平部分靠近端口处设有通口312，所述通口312连通物料仓4，被研磨辊3研磨过的物料在研磨辊3滚动时被带动扫落至通口312，然后落入物料仓4内，所述物料仓4设有过滤筛网41，所述过滤筛网41上方设有第一出料口，所述过滤筛网41下方设有第二出料口，物料落在过滤筛网41上，研磨充分的物料会透过过滤筛网41，落到物料仓4下部，最终从第二出料口排出，而研磨不充分的物料会堆积在过滤筛网41上，最终从第一出料口排出。

所述过滤筛网41设有震动器42，过滤筛网41会随着震动器42的震动而抖动，物料堆积在过滤筛网41上会影响过滤筛网41的过滤功能，震动器42使过滤筛网41上下抖动，从而导致过滤筛网41上的物料上下抖动，使过滤效率更高，所述第一出料口连接回收仓5，研磨不充分的物料从第一出料口落在回收仓5内，所述回收仓5通过输送管道连接第二吸料泵51，所述第二吸料泵51通过输送管道连通料斗出料口13，回收仓5内的物料被第二吸料泵51运送至料斗出料口13处，然后与料斗出料口13排出的物料一同输送至研磨槽进行下一次研磨，所述回收仓5设有物料检测传感器，所述物料检测传感器连接第二吸料泵51，所述物料检测传感器能够检测回收仓5内是否有物料，当物料检测传感器检测到回收仓5内没有物料时，中断输出信号，第二吸料泵51停止工作，以此避免第二吸料泵51空吸或吸入物料仓4内研磨充分的物料，造成资源浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括：料斗(1)和研磨装置，其特征在于：所述料斗(1)设有第一吸料泵(11)、料斗进料口(12)和料斗出料口(13)，所述研磨装置包括研磨台(31)和研磨辊(3)，所述研磨辊(3)连接电机(32)，所述研磨台(31)设有研磨槽，所述研磨槽剖面形状由圆弧逐渐过渡为平面，所述研磨辊(3)安装在研磨槽内，所述研磨台(31)在研磨槽上方设有接料槽(311)，所述研磨台(31)位于料斗(1)下方，所述料斗出料口(13)连接输送管道，所述研磨槽水平部分靠近端口处设有通口(312)，所述通口(312)连通物料仓(4)，所述物料仓(4)设有过滤筛网(41)，所述过滤筛网(41)上方设有第一出料口，所述过滤筛网(41)下方设有第二出料口，所述第一出料口连接回收仓(5)，所述回收仓(5)通过输送管道连接第二吸料泵(51)，所述第二吸料泵(51)通过输送管道连通料斗出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述料斗出料口(13)下方设有流量控制阀(2)。

3.根据权利要求2所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述过滤筛网(41)设有震动器(42)。

4.根据权利要求3所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述回收仓(5)设有物料检测传感器。

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