CN208824615U - 一种自吸式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸式粉碎机,包括粉碎室、物料输送风机和电机,所述粉碎室包括进料口、转子、锤片、筛网、壳体,所述粉碎室底部设有物料吸入口,所述粉碎室和物料输送风机之间设置有物料吸入通道,所述物料输送风机包括风叶、物料输送风机入口和出料口,所述物料输送风机入口通过物料吸入通道与物料吸入口连接,所述转子和风叶设置在同一个电机主轴上,所述电机设置在电机底座上,所述筛网下方紧贴筛网表面处设置有若干喷气管,所述喷气管连接在导气管上,所述喷气管上正对筛网的位置设有气孔,所述导气管设置有风机接入口。本实用新型具有能够减少筛网堵塞,提高粉碎效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工机械技术领域,具体涉及一种自吸式粉碎机。
背景技术
目前,自吸式粉碎机是饲料加工生产中广泛应用的设备,为了获得一定粉碎粒度的饲料,常常在粉碎机内设置有筛网,但是由于自吸式粉碎机内处于负压状态,未被粉碎的大颗粒物料夹杂着小颗粒物料会吸附在筛网上,无法得到有效的粉碎,并且容易造成筛网的堵塞,不利于出料,浪费能源,降低粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为目前自吸式粉碎机易堵塞筛网,粉碎效率低的问题,提供一种自吸式粉碎机,减少筛网堵塞,从而提高粉碎效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种自吸式粉碎机,包括粉碎室、物料输送风机和电机,所述粉碎室包括进料口、转子、锤片、筛网、壳体,所述转子上设置有若干锤片,所述粉碎室底部设有物料吸入口,所述筛网设置于转子和锤片下方并且位于物料吸入口上方并与壳体连接,所述粉碎室和物料输送风机之间设置有物料吸入通道,所述物料输送风机包括风叶、物料输送风机入口和出料口,所述物料输送风机入口通过物料吸入通道与物料吸入口连接,所述转子和风叶设置在同一个电机主轴上,所述电机设置在电机底座上,所述筛网下方紧贴筛网表面处设置有若干喷气管,所述喷气管连接在导气管上,所述喷气管上正对筛网的位置设有气孔,所述导气管设置有风机接入口。
优选地,所述进料口设置在壳体上方高于转子的位置。
优选地,所述喷气管的数量为6-7个。
优选地,所述电机底座与粉碎室和物料输送风机固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过在筛网底部设置喷气管,喷出的气体会对筛网上的颗粒产生一个冲击作用,使堵塞在筛网表面的物料脱离筛网继续被粉碎,解决了物料堵塞筛网、粉碎不均的问题。
2、通过将进料口设置在高于转子的位置,减少物料在粉碎的过程中由于撞击而冲出进料口的情况。
3、本实用新型的喷气管的个数可以根据实际需要进行调节,实现资源的有效利用。
4、本实用新型的电机底座与粉碎室和物料输送风机固定连接,使整个装置运行起来更加平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型自吸式粉碎机的结构示意图,
图2为本实用新型自吸式粉碎机的左视图,
图3为本实用新型自吸式粉碎机的喷气管的结构示意图。
图中标记:1-进料口,2-转子,3-锤片,4-电机主轴,5-喷气管,6-筛网,7-物料吸入口,8-物料吸入通道,9-物料输送风机入口,10-风叶,11-物料输送风机,12-电机,13-电机底座,14-出料口,15-壳体,16-粉碎室,17-风机接入口,18-气孔,19-导气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
针对目前自吸式粉碎机易堵塞筛网,粉碎效率低的问题,提供一种自吸式粉碎机,包括粉碎室16、物料输送风机11和电机12,所述粉碎室16包括进料口1、转子2、锤片3、筛网6、壳体15,所述转子2上设置有若干锤片3,所述粉碎室16底部设有物料吸入口7,所述筛网6设置于转子2和锤片3下方并且位于物料吸入口7上方并与壳体15连接,所述粉碎室16和物料输送风机11之间设置有物料吸入通道8,所述物料输送风机11包括风叶10、物料输送风机入口9和出料口14,所述物料输送风机入口9通过物料吸入通道8与物料吸入口7连接,所述转子2和风叶10设置在同一个电机主轴4上,所述电机12设置在电机底座13上,所述筛网6下方紧贴筛网6表面处设置有若干喷气管5,所述喷气管5连接在导气管19上,所述喷气管5上正对筛网6的位置设有气孔18,所述导气管19设置有风机接入口17。
在电机12的带动下,位于同一电机主轴4上的转子2和风叶10开始运转,风叶10转动,使物料输送风机11和粉碎室16产生负压,物料在负压的作用下由进料口1进入粉碎室16内,物料在转子2和转子2上锤片3的作用下被粉碎成颗粒物料,被粉碎的物料粒径未小于筛网6的孔径时,大颗粒物料夹杂着小颗粒物料堆积在筛网6表面,在负压的作用下可能堵塞筛网6,此时可以将气体由风机接入口17引入导气管19,然后经由喷气管5的气孔18喷出,喷出的气体会对筛网6上的颗粒产生一个冲击作用,使堵塞在筛网6表面的物料脱离筛网6继续被粉碎,避免了物料堆积在筛网6表面堵塞筛网6,当物料粒径足够小时,通过筛网6由粉碎室16底部的物料吸入口7进入物料吸入通道8,然后由物料输送风机入口9进入物料输送风机11,在风叶10的作用下由出料口14排出。在与传统技术相比,本实用新型能够减少筛网堵塞,有利于小颗粒物料的过滤,具有较高的粉碎效率。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实用新型较佳实施例提供的一种自吸式粉碎机,所述进料口1设置在壳体15上方高于转子2的位置。
本实施例的工作原理:物料由进料口1进入粉碎内粉碎,在粉碎的过程中,由于物料与转子2和锤片3间的强烈撞击,常常会有物料被撞出进料口1,造成重复吸料,降低粉碎效率,本实用新型通过将进料口1设置在高于转子2的位置,物料在与转子2和锤片3撞击后的弹射方向朝向进料口1的几率就会减少,从而减少物料在粉碎的过程中由于撞击而冲出进料口1的情况。
实施例2
本实用新型较佳实施例提供的一种自吸式粉碎机,所所述喷气管的数量为6-7个。
本实施例的工作原理:喷气管的作用就是将堵塞在筛网上的物料吹散,使其重新粉碎,但是喷气管占有一定体积,若喷气管数量过多,则会阻挡物料从筛网落下,影响粉碎效率,因此喷气管数量不能过多,本实施例优选的喷气管数量为6-7个。
实施例3
本实用新型较佳实施例提供的一种自吸式粉碎机,所述电机底座13与粉碎室16和物料输送风机11固定连接。
本实施例的工作原理:通过将电机底座13与粉碎室16和物料输送风机11固定连接,使整个装置连接为一个整体,运行起来更加平稳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自吸式粉碎机,包括粉碎室(16)、物料输送风机(11)和电机(12),所述粉碎室(16)包括进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、筛网(6)、壳体(15),所述转子(2)上设置有若干锤片(3),所述粉碎室(16)底部设有物料吸入口(7),所述筛网(6)设置于转子(2)和锤片(3)下方并且位于物料吸入口(7)上方并与壳体(15)连接,所述粉碎室(16)和物料输送风机(11)之间设置有物料吸入通道(8),所述物料输送风机(11)包括风叶(10)、物料输送风机入口(9)和出料口(14),所述物料输送风机入口(9)通过物料吸入通道(8)与物料吸入口(7)连接,所述转子(2)和风叶(10)设置在同一个电机主轴(4)上,所述电机(12)设置在电机底座(13)上,其特征在于:所述筛网(6)下方紧贴筛网(6)表面处设置有若干喷气管(5),所述喷气管(5)连接在导气管(19)上,所述喷气管(5)上正对筛网(6)的位置设有气孔(18),所述导气管(19)设置有风机接入口(17)。
2.如权利要求1所述的一种自吸式粉碎机,其特征在于:所述进料口(1)设置在壳体(15)上方高于转子(2)的位置。
3.如权利要求1所述的一种自吸式粉碎机,其特征在于:所述喷气管的数量为6-7个。
4.如权利要求1所述的一种自吸式粉碎机,其特征在于:所述电机底座(13)与粉碎室(16)和物料输送风机(11)固定连接。
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CN201821518240.0U CN208824615U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种自吸式粉碎机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213068A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-06 | 哈尔滨纳诺机械设备有限公司 | 一种轴向泵侧吸低压破碎机 |
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