CN110586306A

CN110586306A - 一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置

Info

Publication number: CN110586306A
Application number: CN201910842941.2A
Authority: CN
Inventors: 陈健; 沈美云
Original assignee: Fujian Aoxiang Sports Plastic Polytron Technologies Inc
Current assignee: Fujian Aoxiang Sports Plastic Polytron Technologies Inc
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2019-12-20

Abstract

本发明公开了一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，包括粉碎机主体、粉碎机进料漏斗、预处理箱、预处理进料漏斗、吹尘处理组件、筛分处理组件、上料粉碎组件、出料管、轴承、斜板和过滤网，所述粉碎机主体的顶端一侧外壁上固定安装有粉碎机进料漏斗，所述粉碎机主体一侧的外壁上对应设置有预处理箱，所述预处理箱的顶端外壁中心处贯通连接有预处理进料漏斗；该发明，结构较为合理紧凑合理，自动化水平较高实现了粉碎装置的传送上料，且在上料过程中对材料进行预处理，通过吹尘处理组件将材料中灰尘杂质；通过筛分处理组件对材料中大颗粒物进行清除，且筛分效率较高，有利于后期对材料的粉碎加工，提高了粉碎效率。

Description

一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置

技术领域

本发明涉及粉碎装置传送设备技术领域，具体为一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置。

背景技术

颗粒状材料在市场上得到广泛的使用，在颗粒材料的加工过程中常需要用到颗粒粉碎机，颗粒粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，现有的颗粒材料粉碎机中常通过流水线进行输送上料，传统流水线式的传送装置结构较为简单，不能对粉碎前的材料进行预前处理，不能对粉碎前材料中的灰尘杂质进行吹除，不能对粉碎前材料中的大颗粒物进行筛分排出，不利于后期粉碎的进行；不能方便的实现上料传送，且上料的过程中不能对材料进行初步粉碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，包括粉碎机主体、粉碎机进料漏斗、预处理箱、预处理进料漏斗、吹尘处理组件、筛分处理组件、上料粉碎组件、出料管、轴承、斜板和过滤网，所述粉碎机主体的顶端一侧外壁上固定安装有粉碎机进料漏斗，所述粉碎机主体一侧的外壁上对应设置有预处理箱，所述预处理箱的顶端外壁中心处贯通连接有预处理进料漏斗，所述预处理箱位于预处理进料漏斗下方的两侧内壁上设置有吹尘处理组件；

所述吹尘处理组件包括安装框、吹风孔、扇叶、第一电机和吹尘口，所述预处理箱位于预处理进料漏斗下方的一侧的内壁上贯通镶嵌安装有安装框，所述安装框的位于预处理箱内部的一侧外壁上贯通开设有吹风孔，所述安装框的内部设置有扇叶，所述安装框位于预处理箱外部的一侧外壁中心处螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿于安装框的内部与扇叶的一侧中部固定连接，所述预处理箱位于扇叶相对的一侧外壁上贯通开设有吹尘口，所述预处理箱位于扇叶下方的两侧内壁上设置有筛分处理组件；

所述筛分处理组件包括筛板、滑块、滑轨、第二电机、凸轮、固定块和出料口，所述预处理箱位于扇叶下方的两侧内壁上倾斜设置有筛板，所述筛板的两侧外壁上焊接固定有滑块，所述预处理箱位于筛板两侧的内壁上对应滑块镶嵌安装有滑轨，所述预处理箱位于滑轨下方的内壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有凸轮，所述筛板的顶端外壁上对应凸轮焊接固定有固定块，所述预处理箱位于筛板底端的一侧内壁上贯通开设有出料口，所述预处理箱位于筛板下方的内壁上设置上料粉碎组件；

所述上料粉碎组件包括输料管、注料口、螺杆、第三电机、固定架和上料口，所述预处理箱位于筛板下方的内壁上焊接固定有输料管，所述输料管的一端与粉碎机进料漏斗的一侧内壁上贯通连接，所述输料管位于筛板下方的外部上贯通开设有注料口，所述输料管的内部安装有螺杆，所述预处理箱位于输料管一侧的外壁上螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴一端贯穿于输料管的内部与螺杆的一端固定连接，所述输料管位于粉碎机进料漏斗一侧的外壁上贯通开设有上料口，所述上料口的内壁上固定焊接有固定架，所述螺杆的一端与固定架的外壁中心处转动连接。

根据上述技术方案，所述滑块与滑轨为配合构件，所述滑块位于滑轨的内部，且滑轨的内部涂有润滑油。

根据上述技术方案，所述吹风孔的一侧外壁上贴合固定有过滤网。

根据上述技术方案，所述预处理箱位于注料口两侧的内部上焊接固定有斜板。

根据上述技术方案，所述螺杆与预处理箱和固定架的转动连接处镶嵌安装有轴承。

根据上述技术方案，所述固定块与凸轮为配合构件，所述固定块的底端外壁与凸轮的一侧外壁接触连接。

根据上述技术方案，所述预处理箱位于出料口一侧的外壁上倾斜设置有出料管。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构较为合理紧凑合理，自动化水平较高实现了粉碎装置的传送上料，且在上料过程中对材料进行预处理，通过吹尘处理组件将材料中灰尘杂质；通过筛分处理组件对材料中大颗粒物进行清除，且筛分效率较高，有利于后期对材料的粉碎加工，提高了粉碎效率，通过上料粉碎组件进行传送上料，解决了传统通过流水线进行上料效率较低，不能进行初步粉碎的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明预处理箱的内部剖切结构示意图；

图3是本发明的输料管与粉碎机进料漏斗的连接结构示意图；

图4是本发明注料口的侧视剖切结构示意图；

图5是本发明粉碎机进料漏斗的侧视剖切结构示意图；

图6是本发明的吹尘处理组件的侧视剖切结构示意图；

图7是本发明的图2中A区域的放大图；

图中：1、粉碎机主体；2、粉碎机进料漏斗；3、预处理箱；4、预处理进料漏斗；5、吹尘处理组件；6、筛分处理组件；7、上料粉碎组件；8、出料管；9、轴承；10、斜板；11、过滤网；51、安装框；52、吹风孔；53、扇叶；54、第一电机；55、吹尘口；61、筛板；62、滑块；63、滑轨；64、第二电机；65、凸轮；66、固定块；67、出料口；71、输料管；72、注料口；73、螺杆；74、第三电机；75、固定架；76、上料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，包括粉碎机主体1、粉碎机进料漏斗2、预处理箱3、预处理进料漏斗4、吹尘处理组件5、筛分处理组件6、上料粉碎组件7、出料管8、轴承9、斜板10和过滤网11，粉碎机主体1的顶端一侧外壁上固定安装有粉碎机进料漏斗2，粉碎机主体1一侧的外壁上对应设置有预处理箱3，预处理箱3的顶端外壁中心处贯通连接有预处理进料漏斗4，预处理箱3位于预处理进料漏斗4下方的两侧内壁上设置有吹尘处理组件5；吹尘处理组件5包括安装框51、吹风孔52、扇叶53、第一电机54和吹尘口55，预处理箱3位于预处理进料漏斗4下方的一侧的内壁上贯通镶嵌安装有安装框51，安装框51的位于预处理箱3内部的一侧外壁上贯通开设有吹风孔52，安装框51的内部设置有扇叶53，安装框51位于预处理箱3外部的一侧外壁中心处螺栓固定有第一电机54，第一电机54输出轴贯穿于安装框51的内部与扇叶53的一侧中部固定连接，预处理箱3位于扇叶53相对的一侧外壁上贯通开设有吹尘口55，预处理箱3位于扇叶53下方的两侧内壁上设置有筛分处理组件6；筛分处理组件6包括筛板61、滑块62、滑轨63、第二电机64、凸轮65、固定块66和出料口67，预处理箱3位于扇叶53下方的两侧内壁上倾斜设置有筛板61，筛板61的两侧外壁上焊接固定有滑块62，预处理箱3位于筛板61两侧的内壁上对应滑块62镶嵌安装有滑轨63，预处理箱3位于滑轨63下方的内壁上镶嵌安装有第二电机64，第二电机64的输出轴一端固定连接有凸轮65，筛板61的顶端外壁上对应凸轮65焊接固定有固定块66，预处理箱3位于筛板61底端的一侧内壁上贯通开设有出料口67，预处理箱3位于筛板61下方的内壁上设置上料粉碎组件7；上料粉碎组件7包括输料管71、注料口72、螺杆73、第三电机74、固定架75和上料口76，预处理箱3位于筛板61下方的内壁上焊接固定有输料管71，输料管71的一端与粉碎机进料漏斗2的一侧内壁上贯通连接，输料管71位于筛板61下方的外部上贯通开设有注料口72，输料管71的内部安装有螺杆73，预处理箱3位于输料管71一侧的外壁上螺栓固定有第三电机74，第三电机74的输出轴一端贯穿于输料管71的内部与螺杆73的一端固定连接，输料管71位于粉碎机进料漏斗2一侧的外壁上贯通开设有上料口76，上料口76的内壁上固定焊接有固定架75，螺杆73的一端与固定架75的外壁中心处转动连接；滑块62与滑轨63为配合构件，滑块62位于滑轨63的内部，且滑轨63的内部涂有润滑油，通过滑块62与滑轨63的配合使用，利于后期筛板61的振动利于对材料的筛分；吹风孔52的一侧外壁上贴合固定有过滤网11，通过过滤网11的设置避免了材料与扇叶53接触造成扇叶53损坏；预处理箱3位于注料口72两侧的内部上焊接固定有斜板10，通过斜板10的设置利于筛分后的拆料进入到输料管71内；螺杆73与预处理箱3和固定架75的转动连接处镶嵌安装有轴承9，通过轴承9的设置利于螺杆73平稳的转动；固定块66与凸轮65为配合构件，固定块66的底端外壁与凸轮65的一侧外壁接触连接；通过固定块66与凸轮65的配合使用利于实现筛板61的上下振动；预处理箱3位于出料口67一侧的外壁上倾斜设置有出料管8，通过出料管8便于进行筛分后大颗粒物的排出；该颗粒材料粉碎装置用的传送装置使用时，工作者将需要粉碎的材料倒入到预处理进料漏斗4中，材料在重力的作用下进行下落，通过第一电机54带动扇叶53进行转动吹风，通过吹风将下落材料中的灰尘和细小杂质从吹尘口55吹出，吹尘后的材料落在筛板61上，通过筛板61将材料中大块不利于破碎的杂质进行筛分通过出料口67和出料管8中排出；在筛分的过程中通过第二电机64带动凸轮65进行转动，通过凸轮65与固定块66配合作用使筛板61在滑块62和滑轨63的作用下进行上下振动，提高了筛分的效率；筛分后的材料通过注料口72进入到输料管71中，通过第三电机74带动螺杆73进行转动将材料输送到粉碎机进料漏斗2中，且在材料的输料过程中螺杆73也对材料进行初步破碎，通过粉碎机主体1对材料进行粉碎加工，该颗粒材料粉碎装置用的传送装置实现了粉碎装置的传送上料，且在上料过程中对材料进行预处理，将材料中灰尘杂质和大颗粒物进行清除，利于后期的粉碎加工，提高了后期的粉碎效率，通过螺杆73结构进行传送上料，解决了传统通过流水线进行上料效率较低，不能进行初步粉碎的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，包括粉碎机主体（1）、粉碎机进料漏斗（2）、预处理箱（3）、预处理进料漏斗（4）、吹尘处理组件（5）、筛分处理组件（6）、上料粉碎组件（7）、出料管（8）、轴承（9）、斜板（10）和过滤网（11），其特征在于：所述粉碎机主体（1）的顶端一侧外壁上固定安装有粉碎机进料漏斗（2），所述粉碎机主体（1）一侧的外壁上对应设置有预处理箱（3），所述预处理箱（3）的顶端外壁中心处贯通连接有预处理进料漏斗（4），所述预处理箱（3）位于预处理进料漏斗（4）下方的两侧内壁上设置有吹尘处理组件（5）；

所述吹尘处理组件（5）包括安装框（51）、吹风孔（52）、扇叶（53）、第一电机（54）和吹尘口（55），所述预处理箱（3）位于预处理进料漏斗（4）下方的一侧的内壁上贯通镶嵌安装有安装框（51），所述安装框（51）的位于预处理箱（3）内部的一侧外壁上贯通开设有吹风孔（52），所述安装框（51）的内部设置有扇叶（53），所述安装框（51）位于预处理箱（3）外部的一侧外壁中心处螺栓固定有第一电机（54），所述第一电机（54）输出轴贯穿于安装框（51）的内部与扇叶（53）的一侧中部固定连接，所述预处理箱（3）位于扇叶（53）相对的一侧外壁上贯通开设有吹尘口（55），所述预处理箱（3）位于扇叶（53）下方的两侧内壁上设置有筛分处理组件（6）；

所述筛分处理组件（6）包括筛板（61）、滑块（62）、滑轨（63）、第二电机（64）、凸轮（65）、固定块（66）和出料口（67），所述预处理箱（3）位于扇叶（53）下方的两侧内壁上倾斜设置有筛板（61），所述筛板（61）的两侧外壁上焊接固定有滑块（62），所述预处理箱（3）位于筛板（61）两侧的内壁上对应滑块（62）镶嵌安装有滑轨（63），所述预处理箱（3）位于滑轨（63）下方的内壁上镶嵌安装有第二电机（64），所述第二电机（64）的输出轴一端固定连接有凸轮（65），所述筛板（61）的顶端外壁上对应凸轮（65）焊接固定有固定块（66），所述预处理箱（3）位于筛板（61）底端的一侧内壁上贯通开设有出料口（67），所述预处理箱（3）位于筛板（61）下方的内壁上设置上料粉碎组件（7）；

所述上料粉碎组件（7）包括输料管（71）、注料口（72）、螺杆（73）、第三电机（74）、固定架（75）和上料口（76），所述预处理箱（3）位于筛板（61）下方的内壁上焊接固定有输料管（71），所述输料管（71）的一端与粉碎机进料漏斗（2）的一侧内壁上贯通连接，所述输料管（71）位于筛板（61）下方的外部上贯通开设有注料口（72），所述输料管（71）的内部安装有螺杆（73），所述预处理箱（3）位于输料管（71）一侧的外壁上螺栓固定有第三电机（74），所述第三电机（74）的输出轴一端贯穿于输料管（71）的内部与螺杆（73）的一端固定连接，所述输料管（71）位于粉碎机进料漏斗（2）一侧的外壁上贯通开设有上料口（76），所述上料口（76）的内壁上固定焊接有固定架（75），所述螺杆（73）的一端与固定架（75）的外壁中心处转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述滑块（62）与滑轨（63）为配合构件，所述滑块（62）位于滑轨（63）的内部，且滑轨（63）的内部涂有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述吹风孔（52）的一侧外壁上贴合固定有过滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述预处理箱（3）位于注料口（72）两侧的内部上焊接固定有斜板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述螺杆（73）与预处理箱（3）和固定架（75）的转动连接处镶嵌安装有轴承（9）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述固定块（66）与凸轮（65）为配合构件，所述固定块（66）的底端外壁与凸轮（65）的一侧外壁接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒材料粉碎装置用的传送装置，其特征在于：所述预处理箱（3）位于出料口（67）一侧的外壁上倾斜设置有出料管（8）。