CN210474606U - 振动筛的振动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了振动筛的振动下料机,所述预筛分箱上下端均为锥形结构,所述预筛分箱第一侧上部设有进料口,所述预筛分箱中部设有水平方向的筛网,所述筛网通过筛网架固定在预筛分箱的内壁上,所述星型卸料器底部的出口上安装有星型卸料器,所述预筛分箱第二侧的侧部固定有L形的出料管,所述出料管的进口端与筛网对齐,所述预筛分箱侧壁上固定有振动器,所述预筛分箱的外侧固定有圆环形的上环板,所述上环板的下方设有下环板,所述上环板与下环板之间设有多组的弹簧,本实用新型具有稳定性好、可调节的优点,能够有效提高矿石在振动筛中的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及振动筛的振动下料机。
背景技术
选矿即根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法、筛分法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集,降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗,使低品位的矿石能得到经济利用。
选矿需要很多的选矿机械,例如振动筛,振动筛大多采用皮带机或斗提机进行加料,加料量难以实现较为准确的控制,加料过大,易导致筛分不完全;加料量太小,又影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供振动筛的振动下料机。
振动筛的振动下料机,包括预筛分箱、筛网、星型卸料器;所述预筛分箱上下端均为锥形结构,所述预筛分箱第一侧上部设有进料口,所述预筛分箱中部设有水平方向的筛网,所述筛网通过筛网架固定在预筛分箱的内壁上,所述星型卸料器底部的出口上安装有星型卸料器,所述预筛分箱第二侧的侧部固定有L形的出料管,所述出料管的进口端与筛网对齐,所述预筛分箱侧壁上固定有振动器,所述预筛分箱的外侧固定有圆环形的上环板,所述上环板的下方设有下环板,所述上环板与下环板之间设有多组的弹簧。
优选地,所述预筛分箱上部的进料口通过软连接与缓冲料斗的底部出口相连接。
优选地,所述下环板固定在支撑架的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,振动下料机设置在振动筛的前部,实现对大块矿石的剔除。星型卸料器通过变频器控制转速,缓冲料斗通过独立的钢架进行固定。需要进行分选的矿石通过皮带机或斗提机加入到缓冲料斗,矿石落入到预筛分箱内,振动器不停的震动,预筛分箱和筛网也处于振动状态,筛网的晒网孔较大,仅仅是为了筛分出3cm以上的矿石,3cm以上的矿石会留存在筛网的上部,筛网设置一定的倾斜角度,最终3cm以上的矿石会从出料管排出,经预筛分后的矿石堆积在预筛分箱下部的锥斗中,星型卸料器转动,从而将矿石排出进入在振动筛上进行分选。通过设置星型卸料器,从而保证振动筛进料的均匀性,确保筛分效果;通过设置筛网,从而剔除颗粒大的矿石,确保星型卸料器不发生堵塞,具有稳定性好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型振动筛的振动下料机的结构示意图。
图中,1、缓冲料斗,2、软连接,3、预筛分箱,4、振动器,5、筛网,6、上环板,7、弹簧,8、下环板,9、支撑架,10、出料管,11、筛网架,12、星型卸料器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,振动筛的振动下料机,包括预筛分箱3、筛网5、星型卸料器12;所述预筛分箱3上下端均为锥形结构,所述预筛分箱3第一侧上部设有进料口,所述预筛分箱3中部设有水平方向的筛网5,所述筛网5通过筛网架11固定在预筛分箱3的内壁上,所述星型卸料器12底部的出口上安装有星型卸料器12,所述预筛分箱3第二侧的侧部固定有L形的出料管10,所述出料管10的进口端与筛网5对齐,所述预筛分箱3侧壁上固定有振动器4,所述预筛分箱3的外侧固定有圆环形的上环板6,所述上环板6的下方设有下环板8,所述上环板6与下环板8之间设有多组的弹簧7,所述预筛分箱3上部的进料口通过软连接2与缓冲料斗1的底部出口相连接,所述下环板8固定在支撑架9的上部。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,振动下料机设置在振动筛的前部,实现对大块矿石的剔除。星型卸料器12通过变频器控制转速,缓冲料斗1通过独立的钢架进行固定。需要进行分选的矿石通过皮带机或斗提机加入到缓冲料斗1,矿石落入到预筛分箱3内,振动器4不停的震动,预筛分箱3和筛网5也处于振动状态,筛网5的晒网孔较大,仅仅是为了筛分出3cm以上的矿石,3cm以上的矿石会留存在筛网5的上部,筛网5设置一定的倾斜角度,最终3cm以上的矿石会从出料管10排出,经预筛分后的矿石堆积在预筛分箱3下部的锥斗中,星型卸料器12转动,从而将矿石排出进入在振动筛上进行分选。通过设置星型卸料器12,从而保证振动筛进料的均匀性,确保筛分效果;通过设置筛网5,从而剔除颗粒大的矿石,确保星型卸料器12不发生堵塞,具有稳定性好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.振动筛的振动下料机,包括预筛分箱(3)、筛网(5)、星型卸料器(12);其特征在于:所述预筛分箱(3)上下端均为锥形结构,所述预筛分箱(3)第一侧上部设有进料口,所述预筛分箱(3)中部设有水平方向的筛网(5),所述筛网(5)通过筛网架(11)固定在预筛分箱(3)的内壁上,所述星型卸料器(12)底部的出口上安装有星型卸料器(12),所述预筛分箱(3)第二侧的侧部固定有L形的出料管(10),所述出料管(10)的进口端与筛网(5)对齐,所述预筛分箱(3)侧壁上固定有振动器(4),所述预筛分箱(3)的外侧固定有圆环形的上环板(6),所述上环板(6)的下方设有下环板(8),所述上环板(6)与下环板(8)之间设有多组的弹簧(7)。
2.如权利要求1所述的振动筛的振动下料机,其特征在于:所述预筛分箱(3)上部的进料口通过软连接(2)与缓冲料斗(1)的底部出口相连接。
3.如权利要求1所述的振动筛的振动下料机,其特征在于:所述下环板(8)固定在支撑架(9)的上部。
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