CN204052160U - 一种风选制砂装置 - Google Patents

一种风选制砂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204052160U
CN204052160U CN201420288604.6U CN201420288604U CN204052160U CN 204052160 U CN204052160 U CN 204052160U CN 201420288604 U CN201420288604 U CN 201420288604U CN 204052160 U CN204052160 U CN 204052160U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wind
selection
winnowing
sand
force separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420288604.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄文景
秦双迎
杜金业
张波
黄剑斌
祝鹏
刘善斌
欧俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN NANTE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT RES INST Co.,Ltd.
Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Original Assignee
Fujian Nante Building Material Equipment Research Institute Co Ltd
Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Nante Building Material Equipment Research Institute Co Ltd, Fujian South Highway Machinery Co Ltd filed Critical Fujian Nante Building Material Equipment Research Institute Co Ltd
Priority to CN201420288604.6U priority Critical patent/CN204052160U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204052160U publication Critical patent/CN204052160U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及制砂设备技术领域,具体的涉及一种采用风力实现不同粒径机制砂的选择,有效降低机制砂中含粉量的风选制砂装置。该种风选制砂装置,其特征在于:包括风力分离装置、振动输送装置、破碎机、粉料回收罐、斗提机、除尘器和PLC控制器。上述风选制砂装置具有如下有益效果:可以实现依据客户需要,通过PLC控制,实现对机制砂产品进行分级;可以控制制品的粒度,解决现有机制砂成品级配不均匀,含粉量偏高的难题;可采用塔楼式结构,具有结构简单紧凑、占地面积小和降低制砂成本等优点;使得物料有可能实现二次风选,强化风力分选的效果,提高风选的精度。

Description

一种风选制砂装置
技术领域
本实用新型涉及制砂设备技术领域,具体的涉及一种采用风力实现不同粒径机制砂的选择,有效降低机制砂中含粉量的风选制砂装置。 
背景技术
现有的,制砂方法通常是采用立轴式冲击破碎机进行制砂,经过破碎机筛分后的产品尺寸以上的破碎物的全部或者一部分返回破碎机进行再破碎。所制造出来的机制砂其产品经常会出现级配差、不连续、含粉量严重超标等问题,无法满足GB/T 14684《建筑用砂》规定的标准要求,无法用做混凝土用的细骨料。 
为了解决上述问题,申请公布号为CN101795774A公开了一种制砂装置、制砂方法和制砂,其制砂装置包括将破碎原料破碎的破碎机;第一分选装置,其通过送风的风力分选与筛网的筛分分选,将来自破碎机的破碎物分选为粗颗粒和细颗粒与微粉;负压回收机构,该负压回收机构吸引第1分选装置内的微粉,将其回收,其特征在于:在第1分选装置和负压回收机构的中途设置第2分选装置,该第2分选装置采用该负压回收机构的负压,将微粉分选为粗微粉和细微粉。该种制砂装置结构简单、设备间配合度低、选砂精度低、无法根据需要调整制品的粒度,还有待进一步的改进。 
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,提供了一种可实现对机制砂的进一步分级,控 制回收制品的粒度,解决现有机制砂成品级配不均匀的可调节产品细度模数的风选制砂装置。 
为实现上述目的,本实用新型提供了一种风选制砂装置,其特征在于:包括风力分离装置、振动输送装置、破碎机、粉料回收罐、斗提机、除尘器和PLC控制器; 
风力分离装置上设置有进料口、除尘口、进风口、以及多个出料口, 
振动输送装置包括供料机构和振动分散机构,该供料机构用于向振动分散机构供料、振动分散机构与风力分离装置的进料口连通, 
破碎机为离心式破碎机,藉由振动输送装置向风力分离装置内送料, 
粉料回收罐包括有分别与风力分离装置出料口连接的粗料回收罐、中料回收罐和细料回收罐; 
斗提机将风力分离装置的出料口与破碎机连通,用于将分离出的粗料引入破碎机中进行二次破碎; 
除尘装置,用于回收细料、处理粉尘; 
PLC控制器与风力分离装置、振动输送装置、破碎机、粉料回收罐、斗提机、除尘器控制连接。 
进一步的,风力分离装置的进风口开有多个,且风力分离装置内设有可调节多个进风口风量的均风机构。 
进一步的,风力分离装置内设有风力调整机构、和可旋转的挡板,所述PLC控制器通过控制风力调整机构和挡板调节产品级配。 
进一步的,风力分离装置与粗料回收罐连通的出料口上设有两条出料通道,其中一条与粗料回收罐连通、另一条与斗提机连通。 
进一步的,振动分散机构包括振动板和一对振动电机,该振动板朝向进料 口一侧向下倾斜布置,该振动电机对称安装,同步反转,工作时振动板可在水平方向上来回移动和振动、并能上下小幅度振动。 
进一步的,除尘装置包括除尘器、石粉罐和引风机,工作时在引风机的负压作用下将粉尘吸收到除尘器中,最终储存到石粉罐中。 
进一步的,除尘器与风力分离装置的除尘口之间设置有细料收集器,用于收集细料并输送给成品细料储存仓。 
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型提供的本实用新型具有如下有益效果: 
1.)采用本实用新型提供的风选制砂装置,可以实现依据客户需要,通过PLC控制,实现对机制砂产品进行分级; 
2.)本实用新型可以控制制品的粒度,解决现有机制砂成品级配不均匀,含粉量偏高的难题; 
3.)本实用新型可采用塔楼式结构,具有结构简单紧凑、占地面积小和降低制砂成本等优点; 
4.本实用新型风力分离装置内设置有1个或者多个进风口,使得物料有可能实现二次风选,强化风力分选的效果,提高风选的精度。 
附图说明
图1为本实用新型风选制砂装置的结构示意图。 
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 
参照图1所示,一种风选制砂装置,包括破碎机1、振动输送装置2、风力分离装置3、粉料回收罐4、斗提机5、除尘装置6和PLC控制器; 
破碎机1,为离心式破碎机,破碎后的破碎物自然下落到下方藉由振动输送装置2向风力分离装置内送料; 
振动输送装置2,包括供料机构21和振动分散机构22,供料机构21用于将破碎物料搬送到振动分散机构22上,振动分散机构22包括振动板和一对振动电机,振动板朝向进料口一侧向下倾斜布置,该振动电机对称安装,同步反转,工作时振动板可在水平方向上来回移动和振动、并能上下小幅度振动达到更加好的散料效果,另外开停机的时候,能快速的越过共振区,减轻及防止共振现象; 
风力分离装置3,上设置有进料口31、除尘口32、多个进风口33、三个出料口34、均风机构35、风力调整机构36和可旋转的挡板37,进料口31和除尘口32设置于风力分离装置3上方,均风机构35设置于进风口33处使出风宽度方向上速度分布统一,并且可以实现风量,风压大小及方向的调节,挡板37可旋转的设置于风力分离装置3内,可以固定或者被操作绕枢转轴调整倾斜角度,从而可以调整细料和粗料的比例、简单调整产品的细度模数(FM值);三个出料口34分别为细料出口341、中料出口342和粗料出口343,进料口31下落的物料分离成粉尘、细料,中料和粗料,并使粉尘飞向除尘口32、细料落入细料出口341、中料落入中料出口342、粗料落入粗料出口343,除尘口32与除尘装器36连接用于吸收和处理粉尘; 
粉料回收罐4,包括有分别与风力分离装置出料口34连接的细料回收罐41、中料回收罐42和粗料回收罐43,成品细料和成品中料通过细料回收罐41、中料回收罐42直接收集,粗料出口343上设有两条出料通道,其中一条与粗料回 收罐43连通、另一条与斗提机5连通; 
斗提机5,将粗料出口343与破碎机1连通,用于将风力分离装置3所分离出的粗料引入破碎机1中进行二次破碎; 
除尘装置6包括除尘装置61、石粉罐62、引风机63和细料收集器64,除尘装置61与除尘口32连接,工作时在引风机的负压作用下将粉尘吸收到除尘装置61中,最终储存到石粉罐62中,除尘装置61与除尘口32之间设置有细料收集器64,用于收集细料并输送给成品细料储存仓。 
PLC控制器,分别与破碎机1、振动输送装置2、风力分离装置3、粉料回收罐4、斗提机5、除尘装置6控制连接。 
参照图1所示,上述风选制砂装置的具体工作方如下: 
破碎机1将原料进行破碎并由供料机构21供应给振动分散机构22,振动分散机构22可使粗粒度的破碎物浮出至表面,按粒度自然的分离开,从而有利于下一步的风选,物料从进料口31自由下落,在风力调整机构36和可旋转的挡板3的作用下物料被分离成粉尘、细料和粗料,并使粉尘飞向除尘口32、细料落入细料出口341、中料落入终料出口342、粗料落入粗料出口343,除尘装置6将粉尘吸收和处理; 
粗料可以依据客户需求直接进入粗料回收罐43,或者由斗提机5输送到破碎机1中进行再破碎;细料和中料则直接进入细料回收罐41、中料回收罐42,直接当成品使用,或者依据需要按照比例掺和,生产客户需要的粒度可调整的成品砂; 
粉尘通过除尘装置6进行回收,并将石粉储存于石粉罐62中,细料收集器64用于收集粉尘中的有用细粒子,进一步提高成品砂的含量; 
整个流程通过PLC控制,依据客户需求调整,自动化生产。 
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (7)

1.一种风选制砂装置,其特征在于:包括风力分离装置、振动输送装置、破碎机、粉料回收罐、斗提机、除尘器和PLC控制器; 
风力分离装置上设置有进料口、除尘口、进风口、以及多个出料口, 
振动输送装置包括供料机构和振动分散机构,该供料机构用于向振动分散机构供料、振动分散机构与风力分离装置的进料口连通, 
破碎机为离心式破碎机,藉由振动输送装置向风力分离装置内送料, 
粉料回收罐包括有分别与风力分离装置出料口连接的粗料回收罐、中料回收罐和细料回收罐; 
斗提机将风力分离装置的出料口与破碎机连通,用于将分离出的粗料引入破碎机中进行二次破碎; 
除尘装置,用于回收细料、处理粉尘; 
PLC控制器与风力分离装置、振动输送装置、破碎机、粉料回收罐、斗提机、除尘器控制连接。 
2.根据权利要求1所述的风选制砂装置,其特征在于:所述风力分离装置的进风口开有多个,且风力分离装置内设有可调节多个进风口风量的均风机构。 
3.根据权利要求1或2所述的风选制砂装置,其特征在于:所述风力分离装置内设有风力调整机构、和可旋转的挡板,所述PLC控制器通过控制风力调整机构和挡板调节产品级配。 
4.根据权利要求1所述的风选制砂装置,其特征在于:所述风力分离装置与粗料回收罐连通的出料口上设有两条出料通道,其中一条与粗料回收罐连通、另一条与斗提机连通。 
5.根据权利要求1所述的风选制砂装置,其特征在于:所述振动分散机 构包括振动板和一对振动电机,该振动板朝向进料口一侧向下倾斜布置,该振动电机对称安装,同步反转,工作时振动板可在水平方向上来回移动和振动、并能上下小幅度振动。 
6.根据权利要求1所述的风选制砂装置,其特征在于:所述除尘装置包括除尘器、石粉罐和引风机,工作时在引风机的负压作用下将粉尘吸收到除尘器中,最终储存到石粉罐中。 
7.根据权利要求6所述的风选制砂装置,其特征在于:所述除尘器与风力分离装置的除尘口之间设置有细料收集器,用于收集细料并输送给成品细料储存仓。 
CN201420288604.6U 2014-05-30 2014-05-30 一种风选制砂装置 Active CN204052160U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420288604.6U CN204052160U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种风选制砂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420288604.6U CN204052160U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种风选制砂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204052160U true CN204052160U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52193752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420288604.6U Active CN204052160U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种风选制砂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204052160U (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105669129A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 南通铁跃建材科技有限公司 一种石粉代替部分粉煤灰的干混抹灰砂浆
CN107597376A (zh) * 2017-09-11 2018-01-19 郑州帆机械设备有限公司 机制砂生产工艺及用于实施该生产工艺的生产系统
CN107716301A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 阳泉中创陶粒有限公司 一种降低铸造用砂含泥量的风选装置
CN108191278A (zh) * 2018-04-02 2018-06-22 贵州涟江源建材有限公司 一种高性能混凝土用机制砂生产装置
CN108708251A (zh) * 2018-07-10 2018-10-26 成都广维重工科技有限公司 一种间歇式多功能搅拌站
CN108704849A (zh) * 2018-07-10 2018-10-26 成都广维重工科技有限公司 一种砂粉分离系统
CN108811573A (zh) * 2018-03-22 2018-11-16 美丽国土(北京)生态环境工程技术研究院有限公司 盐渍化土地盐收集设备及收集方法
CN109201479A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 基于plc的智能制砂分选系统
CN109201480A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 一种制砂分选设备
CN109968541A (zh) * 2019-05-15 2019-07-05 成都广维重工科技有限公司 一种环保型砂石自制混凝土搅拌站
CN111330845A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 郑州鸿力农业科技有限公司 一种吸料分离机
CN112246349A (zh) * 2020-09-15 2021-01-22 福建省铁拓机械股份有限公司 一种主动式骨料表面粉尘处理设备
CN113751178A (zh) * 2020-06-03 2021-12-07 贵州成智重工科技有限公司 一种团聚物冲击解离分选方法及系统
CN114178179A (zh) * 2021-12-09 2022-03-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 环形v选复合式选粉机
CN114669387A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 中国水利水电第九工程局有限公司 柱碎风选制砂工艺系统
CN115212955A (zh) * 2022-08-11 2022-10-21 辽宁隆源砂业有限公司 一种石英砂支撑剂及其制备装置和方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105669129A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 南通铁跃建材科技有限公司 一种石粉代替部分粉煤灰的干混抹灰砂浆
CN107597376A (zh) * 2017-09-11 2018-01-19 郑州帆机械设备有限公司 机制砂生产工艺及用于实施该生产工艺的生产系统
CN107716301A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 阳泉中创陶粒有限公司 一种降低铸造用砂含泥量的风选装置
CN108811573A (zh) * 2018-03-22 2018-11-16 美丽国土(北京)生态环境工程技术研究院有限公司 盐渍化土地盐收集设备及收集方法
CN108811573B (zh) * 2018-03-22 2024-01-26 美丽国土(北京)生态环境工程技术研究院有限公司 盐渍化土地盐收集设备
CN108191278A (zh) * 2018-04-02 2018-06-22 贵州涟江源建材有限公司 一种高性能混凝土用机制砂生产装置
CN108704849A (zh) * 2018-07-10 2018-10-26 成都广维重工科技有限公司 一种砂粉分离系统
CN108708251A (zh) * 2018-07-10 2018-10-26 成都广维重工科技有限公司 一种间歇式多功能搅拌站
CN108704849B (zh) * 2018-07-10 2023-08-25 资阳广维智能装备有限公司 一种砂粉分离系统
CN108708251B (zh) * 2018-07-10 2023-12-05 成都广维重工科技有限公司 一种间歇式多功能搅拌站
CN109201479A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 基于plc的智能制砂分选系统
CN109201480A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 一种制砂分选设备
CN109201479B (zh) * 2018-08-31 2022-02-08 江苏吉能达环境能源科技有限公司 基于plc的智能制砂分选系统
CN109968541A (zh) * 2019-05-15 2019-07-05 成都广维重工科技有限公司 一种环保型砂石自制混凝土搅拌站
CN111330845A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 郑州鸿力农业科技有限公司 一种吸料分离机
CN111330845B (zh) * 2020-03-05 2022-08-16 郑州鸿力农业科技有限公司 一种吸料分离机
CN113751178A (zh) * 2020-06-03 2021-12-07 贵州成智重工科技有限公司 一种团聚物冲击解离分选方法及系统
CN112246349A (zh) * 2020-09-15 2021-01-22 福建省铁拓机械股份有限公司 一种主动式骨料表面粉尘处理设备
CN114178179B (zh) * 2021-12-09 2022-12-02 江苏吉能达环境能源科技有限公司 环形v选复合式选粉机
CN114178179A (zh) * 2021-12-09 2022-03-15 江苏吉能达环境能源科技有限公司 环形v选复合式选粉机
CN114669387A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 中国水利水电第九工程局有限公司 柱碎风选制砂工艺系统
CN115212955A (zh) * 2022-08-11 2022-10-21 辽宁隆源砂业有限公司 一种石英砂支撑剂及其制备装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204052160U (zh) 一种风选制砂装置
CN203253517U (zh) 一种制砂系统
CN103894343A (zh) 可调节产品细度模数的风力选砂设备
JP5255799B2 (ja) 製砂装置、製砂方法及び製砂
CN202061814U (zh) 复合分体式选砂机
CN104384004A (zh) 一种机制砂生产系统及方法
CN104556762A (zh) 塔式机制砂制备及级配调整系统
CN203737591U (zh) 一种风力选砂设备
CN102921636A (zh) 一种自生介质振动流化床干法分选方法和分选机
CN104525342A (zh) 沥青精品细集料生产设备及其生产方法
CN104549711B (zh) 一种砂石生产系统
CN205550503U (zh) 环保型模块化高品质砂石工作站
CN204564529U (zh) 一种药粉筛选装置
CN204620430U (zh) 一种选粉分级一体机
CN109127086A (zh) 一种环保精品制砂楼站系统
CN104923479A (zh) 一种干式机制砂空气筛
CN104876463A (zh) 干式机制砂生产系统
CN214288686U (zh) 铬刚玉粉研磨、风选设备
CN104326689A (zh) 一种制砂生产系统
CN204620177U (zh) 一种砂石生产系统
CN204237714U (zh) 一种制砂生产系统
CN212120833U (zh) 一种砂石筛分脱粉装置
CN113351338A (zh) 一种智能环保干法楼式制砂系统及加工工艺
CN206935538U (zh) 一种采用水平椭圆筛筛分的楼式制砂系统
CN102303013B (zh) 滑石原矿干式自动分选系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

Co-patentee after: FUJIAN NANTE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT RES INST Co.,Ltd.

Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co., Ltd

Address before: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

Co-patentee before: FUJIAN NANTE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT RES INST Co.,Ltd.

Patentee before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder