CN109248853A - 物料筛分系统、方法及多元煤化工装置同时供料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料输送，具体提供了一种物料筛分系统、方法及多元煤化工装置同时供料系统，物料筛分系统包括：筛分装置，基于物料粒度大小将物料筛分为粗料和细料，并对粗料和细料分别输送；细料仓，连接筛分装置，用于接收筛分装置筛分后的细料，细料仓包括用于输送细料至用料装置的第一给料装置和用于输送多余细料的余料回收装置；以及粗料仓，连接筛分装置，用于接收筛分装置输送的粗料，粗料仓包括用于输送粗料至用料装置的粗料输送装置和用于将多余粗料细碎化的破碎装置。本发明提供的物料筛分系统，实现一个系统可对不同需求的用料装置进行同时不间断供料，提高效率，解决了供料与需料在粒度和消耗量上的不平衡问题，提高系统可靠性。

Description

物料筛分系统、方法及多元煤化工装置同时供料系统

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料筛分系统、方法及多元煤化工装置同时供料系统。

背景技术

目前，在煤化工行业中，现有输煤系统为煤化工装置输送物料时，由于不同装置所需煤的粒度不同，例如块煤气化装置用煤要求粒度为6mm～50mm，锅炉或水煤浆气化装置只接受小于6mm粒度的煤，在这种情况下，只能先筛分出不同装置所需粒度的煤，然后设置多个独立的输煤系统分别进行输送，目前没有一种可对不同粒度需求的多元煤化工装置同时供料的供料系统，复杂的输送系统掣肘煤化工行业的多元化和规模扩大化的发展。

对多元煤化工装置实现同时供料的主要技术难点在于：装置所需粒度煤量与来煤量中粒度不平衡的矛盾。例如：某煤化工项目固体物料输运系统为水煤浆气化装置、块煤气化装置和锅炉装置分别提供原料煤和燃料煤。原料煤和燃料煤煤种相同。本项目中块煤气化装置的用煤要求粒度为6mm～50mm，耗煤量为1174t/h，锅炉装置和水煤浆气化装置只接受≤6mm粒度的煤，其中锅炉耗煤量为432.88t/h，水煤浆气化装置耗煤量为1285t/h。本项目中三套用煤装置需要两种粒度大小的煤，并且对两种粒度煤的用煤量也不相同，来煤为同时满足三种装置的用煤量，需要按照一定的供煤量持续供煤，但是由于来煤的不稳定性，并不能保证来煤中所需粒度的煤量均能恰好满足，这样就导致粗料和细料存在物料不平衡问题，现有技术中的供料系统无法解决此问题。

发明内容

为解决多元输送系统中物料不平衡的技术问题，本发明提供了一种可对不同粒度的物料进行余料处理和补足的物料筛分系统。

同时，为解决多元输送系统中物料不平衡的技术问题，本发明还提供了一种物料筛分方法。

再有，为填补多元煤化工装置同时供料系统的空白，本发明还提供了一种可同时为多种不同煤粒度需求的用料装置供煤的多元化煤化工装置同时供料系统。

在第一方面，本发明提供了一种物料筛分系统，包括：

筛分装置，基于用料装置对物料粒度大小的要求将物料筛分为粗料和细料，并对粗料和细料分别输送；

细料仓，连接筛分装置，用于接收筛分装置筛分后的细料，细料仓包括用于输送细料至用料装置的第一给料装置和用于输送多余细料的余料回收装置；以及

粗料仓，位于筛分装置后，用于接收筛分装置输送的粗料，粗料仓包括用于输送粗料至用料装置的粗料输送装置和用于将多余粗料细碎化的破碎装置。

所述的物料筛分系统，还包括：

输送机，用于为筛分装置提供物料，输送机上设置有多个排料口，多个排料口分别连接有筛分装置。

多个排料口均设置有阀门，阀门用于控制排料口的排料量。

排料口连接第二给料装置，第二给料装置下方连接筛分装置，用于为筛分装置连续均匀给料。

破碎装置连接细料仓之下的细料输送装置。

在第二方面，本发明提供了一种物料筛分方法，包括以下步骤：

基于用料装置对物料粒度的要求将物料筛分为粗料和细料，并将粗料和细料分别输送至粗料仓和细料仓；以及

粗料仓和细料仓将粗料和细料分别输送至用料装置；

当粗料仓中存储的物料量大于连接粗料仓的用料装置使用的物料量时，粗料仓中的余料被输送至破碎装置；

当细料仓中存储的物料量大于连接细料仓的用料装置使用的物料量时，细料仓的余料被输送至余料回收装置。

在第三方面，本发明提供了一种多元煤化工装置同时供料系统，包括：

供料装置，用于为供料系统不间断提供物料；

若干筛分装置，基于用料装置对物料粒度的要求将物料筛分为粗料和细料，并对粗料和细料分别输送；

若干料仓，包括用于接收筛分装置输送的粗料的粗料仓和用于接收筛分装置输送的细料的细料仓，粗料仓连接有用于将多余粗料细碎化的破碎装置，细料仓设置有用于输送多余细料的余料回收装置；以及

若干用料装置，基于所需物料的粒度大小不同，其包括连接粗料仓的粗料用料装置和连接细料仓的细料用料装置。

细料仓的出料口设置有第一给料装置，用于为所述细料输送装置连续均匀给料。

所述的多元煤化工装置同时供料系统，还包括：

输送机，连接供料装置，输送机设置有若干排料口，排料口均设置有阀门，若干排料口分别连接若干筛分装置。

若干排料口均连接第二给料装置，第二给料装置下方连接筛分装置，用于为筛分装置连续均匀给料。

本发明技术方案，具有如下有益效果：

1)本发明提供的物料筛分系统，设置筛分装置对物料进行筛分，满足不同用料装置的用料需求，细料仓和粗料仓分别设置用于处理余料的装置，在保证同时满足用料设备的需求时，可对多余物料进行处理，有效解决粗料和细料的物料不平衡问题。

2)本发明提供的物料筛分系统，筛分装置之前设置有输送机输送物料，输送机上开设有多个排料口，输送机可对多个筛分装置同时供料。

3)本发明提供的物料筛分系统，排料口设置有阀门，通过控制阀门的开口大小，可实现对输送机排料量的控制。

4)本发明提供的物料筛分系统，排料口下方连接第二给料装置，第二给料装置连接筛分装置，为筛分装置供料，第二给料装置可实现对筛分装置的连续均匀供料，使得物料运行更加稳定。

5)本发明提供的物料筛分系统，破碎装置连接细料输送装置，当粗料过多时，粗料可进入破碎装置细碎为细料，进入细料仓下部的细料输送装置，实现系统的一体化，同时提高输送系统的连续性，减少能耗。

6)本发明提供的物料筛分方法，根据用料装置对物料粒度的要求将物料筛分为粗料和细料，对粗料和细料分别供应至不同需求的用料装置，当来料中粗料过多时，多余粗料可经破碎装置进行处理，当来料中细料过多时，多余细料经余料回收装置进行处理，该方法有效解决物料不平衡问题，可实现对不同用料需求的系统不停机同时供料。

7)本发明提供的多元煤化工装置同时供料系统，采用上述的物料筛分系统和方法，实现一个系统对不同用料需求的煤化工装置同时供料，有效解决了现有技术中存在的物料不平衡问题，填补了我国多元煤化工装置同时供料系统的空白，促进煤化工行业的多元化和规模扩大化的发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明提供的物料筛分系统的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

10-供料装置；20-筛分装置；30-细料仓；31-第一给料装置；32-余料回收装置；33-细料输送装置；40-粗料仓；41-破碎装置；42-粗料输送装置；50-刮板输送机；51-排料口；52-第二给料装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明提供的物料筛分系统及方法可应用于多元用料装置同时供料系统，采用一个系统解决不同用料装置间的物料不平衡问题。

图1中示出了本发明提供的物料筛分系统的一种具体实施方式。如图1所示，本发明提供的物料筛分系统包括筛分装置20、细料仓30和粗料仓40。筛分装置20可实现为振动筛分机、弛张筛分机等，利用散粒物料与筛面的相对运动，基于用料装置对物料粒度的要求将物料筛分为粗料和细料，并将筛分后的粗料和细料分别排出。细料仓30连接在筛分装置20之后，用于接收筛分装置20输送的细料，细料仓30包括第一给料装置31和余料回收装置32，第一给料装置31设置在细料仓30的出料口，用于为细料输送装置33连续均匀给料，余料回收装置32用于输送细料仓30内多余的细料，防止细料仓30内积料。粗料仓40连接在筛分装置20之后，用于接收筛分装置20输送的粗料，粗料仓40包括粗料输送装置42和破碎装置41，粗料输送装置42用于将粗料仓40中的粗料连续均匀地输送至粗料用料装置，破碎装置41用于将多余粗料细碎化为细料。

本实施方式中，筛分装置20将来料筛分为粗料和细料分别为不同需求的用料装置供料，当来料中细料含量较高时，为满足粗料用料装置的物料供应量，细料产生积压，多余细料通过余料回收装置32进行回收再利用。同理，当来料中粗料含量较高时，为满足细料用料装置的物料供应量，粗料产生积压，多余粗料通过破碎装置41进行细碎化为细料再利用。

本发明提供的物料筛分系统，在同一系统中通过对供料的补足和余料的处理，有效解决了多用料装置系统的来料与需料在粒度要求及消耗量上的不平衡问题，实现同一系统对多需求用料装置不停机同时供料，整合现有供料设备，降低建设成本。

在本实施方式中，还包括输送机50，输送机50设置在筛分装置20前，输送机50可实现为刮板输送机，输送机50开设有多个排料口51，排料口51连接筛分装置20为筛分装置20供料。优选地，排料口51设置有阀门，阀门可实现为插板阀，通过控制阀门的开口大小来控制各排料口51的出料量。在本实施方式中，通过设置多个排料口51，实现输送机50的多个排料口51同时排料，简化送料结构，并且排料量可调。

在一些优选实施方式中，输送机50的排料口51下方设置有第二给料装置52，第二给料装置52连接筛分装置20，用于为筛分装置20连续均匀给料。在一个示例性的实施方式中，上述第一给料装置31、第二给料装置52可实现为电机振动给料机，电机振动给料机可将物料均匀、连续地给到筛分装置20中，可为筛分装置20连续均匀地喂料。然而，本领域技术人员应当理解，上述实施方式仅用于说明本发明技术方案，并不用于限制本发明，给料装置还可以有其它实现方式，本公开不再赘述。

在一些实施方式中，破碎装置41还可连接细料仓30下部的细料输送装置33，当粗料余料过多时，破碎装置41对粗料细碎化形成细料，细料可进入后续细料输送装置，此时可相应降低供料量，降低能耗。

在第二方面，本发明还提供了一种物料筛分方法，该方法可适用于上述物料筛分系统，具体包括以下步骤：

基于用料装置对粒度的要求将物料筛分为粗料和细料，并将筛分后的粗料和细料分别输送至粗料仓40和细料仓30；以及

粗料仓40和细料仓30将粗料和细料分别输送至用料装置；

当粗料仓40中存储的物料量大于粗料用料装置所需物料量时，粗料仓40中的多余粗料输送至破碎装置41，即来料中粗料含量过大时，破碎装置41对粗料进行细碎化；

当细料仓30中存储的物料量大于细料用料装置所需物料量时，细料仓30中的多余细料进入余料回收装置32进行回收，即来料中细料含量过大时，多余细料经余料回收装置32进行回收。

本发明提供的物料筛分方法，通过对多余物料的处理，解决物料粒度和用量的不平衡问题，实现输送系统的不停机运行，并且同时满足多种物料粒度需求的用料装置供料要求。

在第三方面，本发明提供了一种应用于煤化工行业的多元煤化工装置同时供料系统，包括供料装置10、若干筛分装置20、若干料仓、以及若干用料装置。供料装置10用于为系统不间断提供物料，在一些实施方式中，供料装置10可实现为带式输送机。筛分装置20可实现为振动筛分机、弛张筛分机，利用散粒物料与筛面的相对运动，基于供料装置10提供物料的粒度大小将物料筛分为粗料和细料，并将筛分后的粗料和细料分别排出。料仓包括用于接收粗料的粗料仓40和接收细料的细料仓30，粗料仓40连接有用于将多余粗料细碎化的破碎装置41，细料仓30设置有用于输送多余细料的余料回收装置32。用料装置基于所需物料的粒度大小不同，其包括连接粗料仓40的粗料用料装置和连接细料仓30的细料用料装置。

细料仓30的出料口设置有第一给料装置31，用于为细料用料装置连续均匀给料。

在本实施方式中，还包括输送机50，刮板输送机50设置在筛分装置20前，输送机50可实现为刮板输送机，输送机50开设有多个排料口51，排料口51连接筛分装置20为筛分装置20供料。优选地，排料口51设置有阀门，阀门可实现为插板阀，通过控制插板阀的开口大小来控制各排料口51的出料量。在本实施方式中，通过设置多个排料口51，实现输送机50的多个排料口51同时排料，简化送料结构，并且排料量可调。

输送机50的排料口51下方设置有第二给料装置52，第二给料装置52连接筛分装置20，用于为筛分装置20连续均匀给料。在一个示例性的实施方式中，上述第一给料装置31、第二给料装置52可实现为电机振动给料机，电机振动给料机可将物料均匀、连续地给到筛分装置20中，可为筛分装置20连续均匀地喂料。

在一个具体实施中，该系统同时为水煤浆气化装置、块煤气化装置和锅炉装置分别提供原料煤和燃料煤，原料煤和燃料煤煤种相同。块煤气化装置的用煤要求粒度为6mm～50mm(粗料)，耗煤量为1174t/h，而锅炉装置和水煤浆气化装置只接受≤6mm粒度的煤(细料)，其中锅炉耗煤量为432.88t/h，水煤浆气化装置耗煤量为1285t/h。

在本实施方式中，三套用煤装置需要两种粒度大小的煤，供料装置10为系统不间断的提供混合煤料，煤料进入筛分装置20筛分为粗料和细料，粗料和细料分别进入粗料仓40和细料仓30。粗料仓40中的粗料进入块煤气化装置，细料仓30中的细料分别为锅炉装置和水煤浆气化装置供料。当混合煤料中粗料含量较高，块煤气化装置炉前煤仓煤量为高料位时，为满足锅炉装置和水煤浆气化装置的用料量，粗料仓40中的粗料出现囤积，此时多余粗料进入破碎装置41细碎化后输送至细料仓下部的细料输送装置上，进入锅炉装置和水煤浆气化装置炉前煤仓。当混合煤料中细料含量较高，锅炉装置和水煤浆气化装置炉前煤仓为高料位时，为满足块煤气化装置的用料量，细料仓30中的细料出现囤积，此时多余细料进入余料回收装置32进行回收处理。

在一些实施方式中，破碎装置41连接细料仓下部的细料输送装置，将破碎后的细料输送至细料用料装置中补足细料量，降低能耗。优选地，余料回收装置32可采用汽车或其他形式输运。

本发明提供的物料筛分系统、方法及多元化煤化工装置同时供料系统，填补了我国多元煤化工装置同时供料系统的空白，对现有煤化工行业供料系统整合，实现一个系统可分别对不同需求的用料装置进行同时不间断供料，降低输送设备频繁启停的问题，提高效率，解决了供料与需料在粒度和消耗量上的不平衡问题，提高系统运行可靠性，促进煤化工行业的发展。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种物料筛分系统，其特征在于，包括：

筛分装置(20)，基于物料粒度大小将所述物料筛分为粗料和细料，并对所述粗料和细料分别输送；

细料仓(30)，连接所述筛分装置(20)，用于接收所述筛分装置(20)筛分后的细料，所述细料仓(30)包括用于输送细料至用料装置的第一给料装置(31)和用于输送多余细料的余料回收装置(32)；以及

粗料仓(40)，连接所述筛分装置(20)，用于接收所述筛分装置(20)输送的粗料，所述粗料仓(40)包括用于输送粗料至用料装置的粗料输送装置(42)和用于将多余粗料细碎化的破碎装置(41)。

2.根据权利要求1所述的物料筛分系统，其特征在于，还包括：

输送机(50)，用于为所述筛分装置(20)提供物料，所述输送机(50)设置有多个排料口(51)，所述多个排料口(51)分别连接有所述筛分装置(20)。

3.根据权利要求2所述的物料筛分系统，其特征在于，

所述多个排料口(51)均设置有阀门，所述阀门用于控制所述排料口(51)的排料量。

4.根据权利要求3所述的物料筛分系统，其特征在于，

所述排料口(51)连接第二给料装置(52)，所述第二给料装置(52)下方连接所述筛分装置(20)，用于为所述筛分装置(20)连续均匀给料。

5.根据权利要求1至4任一项所述的物料筛分系统，其特征在于，

所述破碎装置(41)连接所述细料仓(30)之下的细料输送装置(33)。

6.一种物料筛分方法，其特征在于，包括以下步骤：

基于物料粒度的大小将所述物料筛分为粗料和细料,并将所述粗料和细料分别输送至所述粗料仓(40)和所述细料仓(30)；

所述粗料仓(40)和所述细料仓(30)将所述粗料和所述细料分别输送至用料装置；

当所述粗料仓(40)中存储的物料量大于连接所述粗料仓(40)的用料装置所需物料量时，所述粗料仓(40)中的余料被输送至所述破碎装置(41)；

当所述细料仓(30)中存储的物料量大于连接所述细料仓(30)的用料装置所需物料量时，所述细料仓(30)的余料被输送至所述余料回收装置(32)。

7.一种多元煤化工装置同时供料系统，其特征在于，包括：

供料装置(10)，用于为所述供料系统不间断提供物料；

若干筛分装置(20)，基于所述供料装置(10)提供物料的粒度大小将所述物料筛分为粗料和细料，并对所述粗料和细料分别输送；

若干料仓，包括用于接收所述筛分装置(20)输送的粗料的粗料仓(40)和用于接收所述筛分装置(20)输送的细料的细料仓(30)，所述粗料仓(40)连接有用于将多余粗料细碎化的破碎装置(41)，所述细料仓(30)设置有用于输送多余细料的余料回收装置(32)；以及

若干用料装置，基于所需物料的粒度大小不同，其包括连接所述粗料仓的粗料用料装置和连接所述细料仓的细料用料装置。

8.根据权利要求7所述的多元煤化工装置同时供料系统，其特征在于，

所述细料仓(30)的出料口设置有第一给料装置(31)，用于为细料输送装置(33)连续均匀给料。

9.根据权利要求8所述的多元煤化工装置同时供料系统，其特征在于，还包括：

输送机(50)，连接所述供料装置(10)，所述输送机(50)设置有若干排料口(51)，所述若干排料口(51)均设置有阀门，所述若干排料口(51)分别连接所述若干筛分装置(20)。

10.根据权利要求9所述的多元煤化工装置同时供料系统，其特征在于，

所述若干排料口(51)均连接第二给料装置(52)，所述第二给料装置(52)下方连接所述筛分装置(20)，用于为所述筛分装置(20)连续均匀给料。