CN205128134U - 一种原煤连续破碎分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原煤连续破碎分选装置,包括在机架上安装的依次连接的一号皮带输送机、破碎机、固定筛条和振动筛,固定筛条上设置有一号粗料出口和一号细料出口,一号粗料出口的下方连接有三号煤仓,一号细料出口的下方连接振动筛的进口,振动筛上设置有二号粗料出口和二号细料出口,二号细料出口的下方设置有二号煤仓,二号粗料出口的下方安装有接料斗,接料斗连接有一号煤仓,三号煤仓的下方还设置有电磁振动给料机,电磁振动给料机的下方设置有二号皮带输送机。本实用新型是一种结构紧凑、工艺简单的,能够将原煤分选的各个工艺连贯起来,以降低劳动力成本和运输成本,提高生产效率的原煤连续破碎分选装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及原煤处理设备技术领域,特别是一种原煤连续破碎分选装置。
背景技术
原煤经过洗选后,需要将原煤分成若干粒级,然后按照粒级的大小分别出售,以满足用户对原煤不同粒度的需求。但是由于目前原煤分选工艺中使用的破碎机、筛分机等各种设备之间缺乏关联,原煤经破碎、筛分等工序后均需人工将筛分好的煤转运至下一工序,整个分选过程中不连贯,无法形成连续生产,这样一来不仅需要消耗大量的劳动力成本及运输设备成本,而且分选效率低,无法满足大规模的流水作业生产线。因此,研制一种能够将破碎机、筛分机连贯起来,形成连续生产,以降低劳动力和运输成本,提高生产效率的原煤连续破碎分选装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、工艺简单的,能够将原煤分选的各个工艺连贯起来,以降低劳动力成本和运输成本,提高生产效率的原煤连续破碎分选装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括机架,机架上安装有依次连接的一号皮带输送机、破碎机、固定筛条和振动筛,固定筛条上设置有一号粗料出口和一号细料出口,一号粗料出口的下方连接有三号煤仓,一号细料出口的下方连接振动筛的进口,振动筛上设置有二号粗料出口和二号细料出口,二号细料出口的下方设置有二号煤仓,二号粗料出口的下方安装有接料斗,接料斗连接有一号煤仓,三号煤仓的下方还设置有电磁振动给料机,电磁振动给料机的下方设置有二号皮带输送机。
本实用新型将破碎机、固定筛条、振动筛通过机架连接起来,省去现有技术中需要人工运输或者输送机运输的工序,简化了工艺设施,结构紧凑、占地小。不仅节约了固定设备投资成本,而且降低了劳动力成本和动力设备消耗成本。并且通过改造后,本实用新型能将原来缺乏关联的各种设备连贯起来,形成连续的生产线,满足大规模生产的需求,大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-机架,2-一号煤仓,3-接料斗,4-振动筛,41-二号粗料出口,42-二号细料出口,43-二号防尘罩5-一号皮带输送机,6-破碎机,7-固定筛条,71-一号细料出口中,72-一号粗料出口,73-一号防尘罩,8-三号煤仓,9-电磁振动给料机,10-二号皮带输送机,11-二号煤仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括机架1,机架1上安装有依次连接的一号皮带输送机5、破碎机6、固定筛条7和振动筛4,固定筛条7上设置有一号粗料出口72和一号细料出口71,一号粗料出口72的下方连接有三号煤仓8,一号细料出口72的下方连接振动筛4的进口,振动筛4上设置有二号粗料出口41和二号细料出口42,二号细料出口42的下方设置有二号煤仓11,二号粗料出口41的下方安装有接料斗3,接料斗3连接有一号煤仓2,三号煤仓8的下方还设置有电磁振动给料机9,电磁振动给料机9的下方设置有二号皮带输送机10。
进一步地,固定筛条7的筛孔孔径为50cm。可以对粒度大于50cm的原煤进行分选。
进一步地,振动筛4的筛孔孔径为20cm。可以对粒度大于20cm的原煤进行分选。
进一步地,一号煤仓2、二号煤仓11、三号煤仓8的仓壁上均设置有仓壁振动器。以防止潮湿的煤粉粘结在煤仓仓壁上。
进一步地,固定筛条7的上方设置有密闭的一号防尘罩73。以防止粉尘逸出而污染环境。
进一步地,振动筛4的上方设有密闭的二号防尘罩43。以防止粉尘逸出而污染环境。
进一步地,一号煤仓2、二号煤仓11、三号煤仓8的顶部均设置有防尘盖。以防止粉尘扩散开来而污染环境。
本实用新型在工作时,首先经过洗选的煤经过一号皮带输送机5进行破碎机6,大块的原煤被破碎后,进入固定筛条7中,经过固定筛条7筛选后,粒度大于50cm的原煤从一号粗料出口72进入三号煤仓8中,再经过三号煤仓8下方的电磁振动给料机9卸料由二号皮带输送机10送入下一道工序。粒度小于50cm的原煤经过一号细料出口71进入到振动筛4内被再次筛分,料度大于20cm的原煤经过接料斗3进入一号煤仓2中,粒度小于20cm的由二号细料出口42进入二号煤仓11内。这样就可以将原煤分选成三个不同的粒级,不仅将分选过程中各道工序连贯起来,而且减化了连接各工序的运输设备,有利于节能降耗,提高经济效益。
Claims (7)
1.一种原煤连续破碎分选装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上安装有依次连接的一号皮带输送机(5)、破碎机(6)、固定筛条(7)和振动筛(4),固定筛条(7)上设置有一号粗料出口(72)和一号细料出口(71),一号粗料出口(72)的下方连接有三号煤仓(8),一号细料出口(72)的下方连接振动筛(4)的进口,振动筛(4)上设置有二号粗料出口(41)和二号细料出口(42),二号细料出口(42)的下方设置有二号煤仓(11),二号粗料出口(41)的下方安装有接料斗(3),接料斗(3)连接有一号煤仓(2),三号煤仓(8)的下方还设置有电磁振动给料机(9),电磁振动给料机(9)的下方设置有二号皮带输送机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:固定筛条(7)的筛孔孔径为50cm。
3.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:振动筛(4)的筛孔孔径为20cm。
4.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:一号煤仓(2)、二号煤仓(11)、三号煤仓(8)的仓壁上均设置有仓壁振动器。
5.根据权利要求1或2所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:固定筛条(7)的上方设置有密闭的一号防尘罩(73)。
6.根据权利要求1或3所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:振动筛(4)的上方设有密闭的二号防尘罩(43)。
7.要据权利要求1或4所述的一种原煤连续破碎分选装置,其特征在于:一号煤仓(2)、二号煤仓(11)、三号煤仓(8)的顶部均设置有防尘盖。
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