CN203159480U - 烧结石出灰系统 - Google Patents

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郑胜
林日上
曹红亮
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Abstract

本实用新型公开一种烧结石出灰系统,包括石灰窑,石灰窑出料口分别通往第一振动给料机与第二振动给料机,在它们俩正下方设置皮带机;皮带机的出料口经电液动分料器分为两路;其中一路依次通往第一斗式提升机、第一复合破碎机与第一振动筛,第一振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;振动筛上料通往第一对辊破碎机,第一对辊破碎机与振动筛下料的出料通往底部设置有星型给料机的第一成品仓;其中另一路依次通往第二斗式提升机、第二复合破碎机与第二振动筛,第二振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;振动筛上料通往第二对辊破碎机,第二对辊破碎机与振动筛下料的出料均通往底部设置有输送泵的第二成品仓。该烧结石出灰系统具有高效、节能特点,有效地进行石灰的分类,同时也降低劳动强度,提高生产效率,实用性强,易于推广应用。

Description

烧结石出灰系统
技术领域
本实用新型属于烧结石灰生产技术领域,具体涉及一种烧结石出灰系统。
背景技术
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。现在冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。
普通石灰窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,且粉尘多,严重损害了操作工的身体健康;人为的对石灰大颗粒或块状与粉末状或粉末小颗粒进行分类、区分很困难,而且很麻烦,影响生产效率,也造成烧结石出灰质量不稳定,同时也浪费资源,增加了加工成本,也不利于后续加工和利用。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种烧结石出灰系统,该烧结石出灰系统具有高效、节能特点,有效地进行石灰的分类,同时也降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的技术方案在于:一种烧结石出灰系统,包括石灰窑,所述石灰窑的下侧出料口分别通往第一振动给料机与第二振动给料机,所述第一振动给料机与第二振动给料机的正下方横向设有皮带机;所述皮带机的出料口经电液动分料器分为两路,其中一路通往第一斗式提升机,另一路通往第二斗式提升机;所述第一斗式提升机的出料口通往第一复合破碎机,所述第一复合破碎机的出料口正下方设置有第一振动筛,所述第一振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第一对辊破碎机,所述第一对辊破碎机出料口与振动筛下料的出料口通往第一成品仓,所述第一成品仓的底部设置有星型给料机;所述第二斗式提升机的出料口通往第二复合破碎机,所述第二复合破碎机的出料口正下方设置有第二振动筛,所述第二振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第二对辊破碎机,所述第二对辊破碎机出料口与振动筛下料的出料口通往第二成品仓,所述第二成品仓的底部设置有输送泵。
为了实现对烧结石石灰进一步分类和再细化加工,所述电液动分料器为电液动三通分料器。
本实用新型的有益效果在于:一是该烧结石出灰系统一方面可以避免人为的进行对烧结石石灰大颗粒或块状与粉末状或粉末小颗粒进行分类的困难以及区分麻烦的问题,另一方面可以减少了粉尘对操作工身体健康的损害了,同时降低劳动强度; 二是该烧结石出灰系统自动化程度高,能自动的对烧结石石灰进行细化和分类,保证了烧结石石灰的出灰质量,以利于后续的再加工和利用,同时减少能源消耗,更加节能环保;三是该烧结石出灰系统设计合理,可对石灰出灰进行有效的分类,提高生产效率,降低生产成本,实用性强,易于推广应用。
附图说明
图1为实施例中烧结石出灰系统的流程框图。
图2为实施例中烧结石出灰系统的结构示意图。
标号说明:1-石灰窑  2-第一振动给料机  3-第二振动给料机  4-皮带机  5-电液动分料器  6-第一斗式提升机   7-第二斗式提升机   8-第一复合破碎机  9-第一振动筛  10-第一对辊破碎机  11-第一成品仓  12-星型给料机  13-第二复合破碎机  14-第二振动筛   15-第二对辊破碎机   16-第二成品仓   17-输送泵。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参阅图1~2,一种烧结石出灰系统,包括石灰窑1,所述石灰窑1的下侧出料口分别通往第一振动给料机2与第二振动给料机3,所述第一振动给料机2与第二振动给料机3的正下方横向设有皮带机4;所述皮带机4的出料口经电液动分料器5分为两路,其中一路通往第一斗式提升机6,另一路通往第二斗式提升机7;所述第一斗式提升机6的出料口通往第一复合破碎机8,所述第一复合破碎机8的出料口正下方设置有第一振动筛9,所述第一振动筛9将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第一对辊破碎机10,所述第一对辊破碎机10出料口与振动筛下料的出料口通往第一成品仓11,所述第一成品仓11的底部设置有星型给料机12;所述第二斗式提升机7的出料口通往第二复合破碎机13,所述第二复合破碎机13的出料口正下方设置有第二振动筛14,所述第二振动筛14将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第二对辊破碎机15,所述第二对辊破碎机15出料口与振动筛下料的出料口通往第二成品仓16,所述第二成品仓的底部设置有输送泵17。
 在本实施例中,为了实现对烧结石石灰进一步分类和再细化加工,所述电液动分料器5为电液动三通分料器。
 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种烧结石出灰系统,包括石灰窑,其特征在于:所述石灰窑的下侧出料口分别通往第一振动给料机与第二振动给料机,所述第一振动给料机与第二振动给料机的正下方横向设有皮带机;所述皮带机的出料口经电液动分料器分为两路,其中一路通往第一斗式提升机,另一路通往第二斗式提升机;所述第一斗式提升机的出料口通往有第一复合破碎机,所述第一复合破碎机的出料口正下方设置有第一振动筛,所述第一振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第一对辊破碎机,所述第一对辊破碎机出料口与振动筛下料的出料口通往第一成品仓,所述第一成品仓的底部设置有星型给料机;所述第二斗式提升机的出料口通往第二复合破碎机,所述第二复合破碎机的出料口正下方设置有第二振动筛,所述第二振动筛将物料分离为振动筛上料与振动筛下料;所述振动筛上料的出料口正下方设置有第二对辊破碎机,所述第二对辊破碎机出料口与振动筛下料的出料口通往第二成品仓,所述第二成品仓的底部设置有输送泵。
2.根据权利要求1所述的烧结石出灰系统,其特征在于:所述电液动分料器为电液动三通分料器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107952785A (zh) * 2017-12-01 2018-04-24 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电熔镁返回料的处理装置及方法
CN109020266A (zh) * 2018-09-18 2018-12-18 中国中轻国际工程有限公司 一种白泥石灰窑出料装置及方法

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