CN104355305A - 生焦市场配料系统及其配料方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于生焦配料设备领域。固定输送皮带机（4）上设有移动卸料小车（6），多个地仓区域（8）沿固定输送皮带机（4）的长度方向设置，配料仓（9）出口设有定量机构，龙门吊式移动皮带输送机（7）两端连接移动卸料小车（6）和配料仓（9），产品筒仓（13）的入口通过集料装置连通各个配料仓（9）。生焦市场配料系统的配料方法，移动卸料小车（6）与龙门吊式移动皮带输送机（7）将不同产地的生石油焦输送至相应的地仓区域（8），并将地仓区域（8）内的生石油焦转移至的配料仓（9）内，集料装置将不同产地的生石油焦混合存储在产品筒仓（13）内。具有配料效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，提高配料精度等优点。

Description

生焦市场配料系统及其配料方法

技术领域

生焦市场配料系统及其配料方法，属于生焦配料设备领域。

背景技术

碳素产品质量主要取决于生石油焦的成分，生石油焦中硫、微量元素以及挥发份的含量不同造成碳素产品的品质相差非常大，现有生焦市场随着规模的逐渐扩大，会有来自多个产地的石油焦，而不同产地的生石油焦中硫、微量元素以及挥发份的含量相差也非常大，容易造成碳素产品的质量相差严重，并且不同产地的生石油焦成本也各不相同，这就需要对生石油焦进行配料，现有生焦市场的布局不合理，配料效率低，造成生焦市场日交易量非常低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高配料效率、提高交易量、配料均匀的生焦市场配料系统及其配料方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该生焦市场配料系统，包括给料机构、固定输送皮带机、龙门吊式移动皮带输送机、地仓区域、配料仓和产品筒仓，给料机构固定在固定输送皮带机的输入端，固定输送皮带机上设有移动卸料小车，多个地仓区域沿固定输送皮带机的长度方向间隔设置，龙门吊式移动皮带输送机沿固定输送皮带机长度方向滑动设置，多个配料仓固定在地仓区域相对固定输送皮带机的另一侧，龙门吊式移动皮带输送机两端连接移动卸料小车和配料仓，龙门吊式移动皮带输送机中部还设有卸料装置，配料仓出口设有定量机构，产品筒仓的入口通过集料装置连通各个配料仓。给料机构将生石油焦输送至移动卸料小车上，移动卸料小车通过与龙门吊式移动皮带输送机配合，卸料装置将不同产地的生石油焦存储到相应的地仓区域中，而且龙门吊式移动皮带输送机沿移动卸料小车滑动，只需要一台龙门吊式移动皮带输送机就能够完成移动卸料小车上的生石油焦的卸料以及向配料仓内输送物料，降低成本，通过多个配料仓分别存储不同的生石油焦，并通过定量机构完成配料，配料效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，提高配料精度。

优选的，所述给料机构包括依次连通的下料锥斗、震动喂料机和破碎机构，破碎机构的出口连通固定输送皮带机。通过震动喂料机将下料锥斗内的生石油焦快速送入破碎机构内，防止发生堵塞，提高配料效率。

优选的，所述集料装置包括混料皮带机和斗式提升机，混料皮带机固定在各定量机构的下方，斗式提升机下端与混料皮带机出料端连接，斗式提升机上端连通产品筒仓的入口。通过混料皮带机将各个配料仓内不同产地的生石油焦输送至产品筒仓内，结构简单，工作效率高。

优选的，所述产品筒仓底部中心处设有主卸料斗，所述产品筒仓内侧固定有一个第一伞状体和多个第二伞状体，第一伞状体位于主卸料斗的正上方，多个第二伞状体均匀环形分布在第一伞状体周围。第一伞状体将中间小粒度的石油焦向两侧分流，而多个第二伞状体又将外围的大粒度石油焦向中间分流，使产品筒仓内的石油焦均匀混合，粒度分布均匀，而且第一伞状体与第二伞状体承担了产品筒仓内大部分石油焦的重量，减小了主卸料斗所受压力，提高了主卸料斗的使用寿命，同时克服了主卸料斗堵塞的问题，提高可靠性。

优选的，所述产品筒仓底部在第二伞状体的下方分别设有一个倒锥形的副卸料斗，副卸料斗的上端直径大于第二伞状体的下端直径。通过副卸料斗能够将在清仓时将产品筒仓内的生石油焦全部排出。

优选的，所述龙门吊式移动皮带输送机包括水平皮带部和倾斜皮带部，水平皮带部位于地仓区域上方，倾斜皮带部上端与水平皮带部一端连接，倾斜皮带部的下端位于固定输送皮带机一侧，水平皮带部另一端位于配料仓上方；卸料装置位于水平皮带部上侧，卸料装置沿水平皮带部长度方向滑动设置。通过龙门吊式移动皮带输送机直接将固定输送皮带机上的生石油焦输送至配料仓内，提高配料速度，节省人力、物力，卸料装置沿水平皮带部长度方向滑动设置能够将生石油焦在各地仓区域实现全区域内堆存。

优选的，所述卸料装置包括梨式刮刀卸料器和行走小车，水平皮带部两侧设有齿条，行走小车两侧转动设有与齿条啮合的行走齿轮，梨式刮刀卸料器固定在行走小车上，行走小车位于水平皮带部的两层皮带之间。利用梨式刮刀卸料器将龙门吊式移动皮带输送机上生石油焦卸载到地仓区域中，操作方便，通过行走齿轮与齿轮带动行走小车移动，行走准确、稳定。

优选的，相邻地仓区域之间设有地仓隔墙，地仓隔墙上部具有一个与倾斜皮带部相对应的斜边。倾斜皮带部在斜边上方滑动，便于安装龙门吊式移动皮带输送机，减小占地空间。

优选的，所述固定输送皮带机上还滑动设有一个漏斗小车，固定输送皮带机与地仓区域之间设有移料机构，移料机构将地仓区域内的生石油焦送入漏斗小车内。移料机构可以将一个地仓区域内的生石油焦通过漏斗小车再次返回至移动卸料小车上，然后将生石油焦利用移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机输送至各配料仓，还可以将生石油焦移送至另外的地仓区域，实现不同地仓区域之间生石油焦的转移。

上述的生焦市场配料系统的配料方法，包括以下步骤：

给料机构将不同产地的生石油焦分别传输至移动卸料小车上，移动卸料小车与龙门吊式移动皮带输送机移动至相应的地仓区域，卸料装置将不同产地的生石油焦卸载至相应的地仓区域；

将移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机移动到指定的配料仓对应位置，将地仓区域内的生石油焦转移至固定输送皮带机上，再通过移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机将生石油焦转移至配料仓内，配料仓内的生石油焦经过定量机构最终进入产品筒仓。在配料过程中，根据各配料仓料位情况随时重复“将移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机移动到指定的配料仓对应位置，将地仓区域内的生石油焦转移至固定输送皮带机上，再通过移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机将生石油焦转移至配料仓内”流程对相应的配料仓进行补料。

与现有技术相比，该生焦市场配料系统所具有的有益效果是：

1、给料机构将生石油焦输送至移动卸料小车上，移动卸料小车通过与龙门吊式移动皮带输送机配合，卸料装置将不同产地的生石油焦存储到相应的地仓区域中，而且龙门吊式移动皮带输送机沿移动卸料小车滑动，只需要一台龙门吊式移动皮带输送机就能够完成移动卸料小车上的生石油焦的卸料以及向配料仓内输送物料，降低成本，通过多个配料仓分别存储不同的生石油焦，并通过定量机构完成配料，配料效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，提高配料精度。

2、产品筒仓内的第一伞状体将中间小粒度的石油焦向两侧分流，而多个第二伞状体又将外围的大粒度石油焦向中间分流，使产品筒仓内的石油焦均匀混合，粒度分布均匀，而且第一伞状体与第二伞状体承担了产品筒仓内大部分石油焦的重量，减小了主卸料斗所受压力，提高了主卸料斗的使用寿命，同时克服了主卸料斗堵塞的问题，提高可靠性。

3、移料机构可以将一个地仓区域内的生石油焦通过漏斗小车再次返回至移动卸料小车上，然后将生石油焦利用移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机输送至各配料仓，还可以将生石油焦移送至另外的地仓区域，实现不同地仓区域之间生石油焦的转移。

4、通过龙门吊式移动皮带输送机直接将固定输送皮带机上的生石油焦输送至配料仓内，提高配料速度，节省人力、物力，卸料装置沿水平皮带部长度方向滑动设置能够将生石油焦在各地仓区域实现全区域内堆存。

5、在配料过程中，可以根据各配料仓料位情况随时重复“将移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机移动到指定的配料仓对应位置，将地仓区域内的生石油焦转移至固定输送皮带机上，再通过移动卸料小车和龙门吊式移动皮带输送机将生石油焦转移至配料仓内”流程对相应的配料仓进行补料，提高配料速度，工作可靠、连续性强。

附图说明

图1为该生焦市场配料系统的流程示意图。

图2为该生焦市场配料系统的立体结构示意图。

图3为龙门吊式移动皮带输送机的侧视图。

图4为龙门吊式移动皮带输送机的俯视图。

图5为图3中A处的局部放大图。

图6为图3中B处的局部放大图。

图7为图4中C处的局部放大图。

图8为产品筒仓的内部结构示意图。

图9为图8中D-D处的剖视图。

其中：1、下料锥斗  2、震动喂料机  3、对辊破碎机  4、固定输送皮带机  5、漏斗小车  6、移动卸料小车  7、龙门吊式移动皮带输送机  701、水平皮带部  702、倾斜皮带部  8、地仓区域  9、配料仓  10、皮带秤  11、混料皮带机  12、斗式提升机  13、产品筒仓  14、地仓隔墙  15、第一伞状体  16、主卸料斗  17、第二伞状体  18、副卸料斗  19、梨式刮刀卸料器  20、行走小车  21、齿条  22、行走齿轮  23、导轨  24支撑梁。

具体实施方式

图1~9是为该生焦市场配料系统及其配料方法的最佳实施例，下面结合附图1~9对本发明做进一步说明。

参照图1~2，为该生焦市场配料系统，包括给料机构、固定输送皮带机4、龙门吊式移动皮带输送机7、地仓区域8、配料仓9和产品筒仓13，给料机构固定在固定输送皮带机4的输入端，固定输送皮带机4上设有移动卸料小车6，多个地仓区域8沿固定输送皮带机4的长度方向间隔设置，龙门吊式移动皮带输送机7沿固定输送皮带机4长度方向滑动设置多个配料仓9固定在地仓区域8相对固定输送皮带机4的另一侧，龙门吊式移动皮带输送机7两端连接移动卸料小车6和配料仓9，龙门吊式移动皮带输送机7中部还设有卸料装置，配料仓9出口设有定量机构，产品筒仓13的入口通过集料装置连通各个配料仓9。给料机构将生石油焦输送至移动卸料小车6上，移动卸料小车6通过与龙门吊式移动皮带输送机7配合，卸料装置将不同产地的生石油焦存储到相应的地仓区域8中，而且龙门吊式移动皮带输送机7沿固定输送皮带机4滑动，只需要一台龙门吊式移动皮带输送机7就能够完成移动卸料小车6上的生石油焦的卸料以及向配料仓9内输送物料，降低成本，通过多个配料仓9分别存储不同的生石油焦，并通过定量机构完成配料，配料效率高，自动化程度高，降低工人劳动强度，提高配料精度。该生焦市场配料系统设有十四个配料仓9和两个产品筒仓13，通过将四个配料仓9内的生石油焦根据客户需求按照不同的比例搭配，输入到不同的产品筒仓13内。

具体的，给料机构包括依次连通的下料锥斗1、震动喂料机2和破碎机构，破碎机构的出口连通固定输送皮带机4，通过震动喂料机2将下料锥斗1内的生石油焦快速送入破碎机构内，防止发生堵塞，提高配料效率。本实施例中破碎机构采用对辊破碎机3。

固定输送皮带机4上还设有一个漏斗小车5，漏斗小车5通过滚轮滑动设置在固定输送皮带机4上侧，固定输送皮带机4与地仓区域8之间设有移料机构，移料机构可以将地仓区域8内的生石油焦通过漏斗小车5再次返回至固定输送皮带机4上，并通过移动卸料小车6和龙门吊式移动皮带输送机7移送至配料仓9。还可以将生石油焦转移至另外的地仓区域8，实现不同地仓区域8之间生石油焦的转移，移料机构可以挖机等设备进行移料。

集料装置包括混料皮带机11和斗式提升机12，混料皮带机11固定在各定量机构的下方，斗式提升机12下端与混料皮带机11出料端连接，斗式提升机12上端连通产品筒仓13的入口。通过混料皮带机11将各个配料仓9内不同产地的生石油焦输送至产品筒仓13内，结构简单，工作效率高。本实施例中的定量机构为固定在配料仓9出口的皮带秤10，通过皮带秤10进行称取的同时直接将生石油焦转移至混料皮带机11上，结构简单，操作方便。

参照图3～4，龙门吊式移动皮带输送机7包括水平皮带部701和倾斜皮带部702，水平皮带部701位于地仓区域8上方，倾斜皮带部702上端与水平皮带部701一端连接，倾斜皮带部702的下端位于固定输送皮带机4一侧，水平皮带部701另一端位于配料仓9上方；卸料装置位于水平皮带部701上侧，卸料装置沿水平皮带部701长度方向滑动设置。龙门吊式移动皮带输送机7上方固定连接有支撑梁24，支撑梁24对龙门吊式移动皮带输送机7进行加固支撑，避免龙门吊式移动皮带输送机7因跨度过大容易产生应力集中的问题。相邻地仓区域8之间设有地仓隔墙14，地仓隔墙14上部具有一个与倾斜皮带部702相对应的斜边。

参照图5，龙门吊式移动皮带输送机7通过滚轮滑动设置在导轨23上，导轨23沿固定输送皮带机4的长度方向设置，导轨23为轻轨，导轨23固定在工字钢的上侧。

参照图6～7，卸料装置包括梨式刮刀卸料器19和行走小车20，水平皮带部701两侧设有齿条21，行走小车20两侧转动设有与齿条21啮合的行走齿轮22，行走小车20上固定有驱动行走齿轮22转动的驱动装置，梨式刮刀卸料器19固定在行走小车20上，行走小车20位于水平皮带部701的两层皮带之间。

参照图8～9，产品筒仓13底部中心处设有主卸料斗16，产品筒仓13内侧固定有一个第一伞状体15和四个第二伞状体17，第一伞状体15位于主卸料斗16的正上方，四个第二伞状体17均匀环形分布在第一伞状体15周围，第一伞状体15将中间小粒度的石油焦向两侧分流，而第二伞状体17又将外围的大粒度石油焦向中间分流，使产品筒仓13内的石油焦均匀混合，粒度分布均匀，而且第一伞状体15与第二伞状体17承担了产品筒仓13内大部分石油焦的重量，减小了主卸料斗16所受压力，提高了主卸料斗16的使用寿命，同时克服了主卸料斗16堵塞的问题，提高可靠性。产品筒仓13底部在第二伞状体17的下方分别设有一个倒锥形的副卸料斗18，通过副卸料斗18能够在清仓时将产品筒仓13内的生石油焦清空，副卸料斗18的上端直径大于第二伞状体17的下端直径，经过试验，主卸料斗16下料粒度仍然小于产品筒仓13内石油焦的平均粒度，副卸料斗18下料的粒度要大于产品筒仓13内石油焦的平均粒度，这样根据客户或生产的不同需求，配合使用主卸料斗16与副卸料斗18，从而搭配出不同粒度分布的石油焦，从而满足不同的客户需求。

上述的生焦市场配料系统的配料方法，包括以下步骤：

进料储存：从不同产地运来的生石油焦通过下料锥斗1和震动喂料机2送入对辊破碎机3内进行破碎，破碎后的生石油焦落在固定输送皮带机4上，移动卸料小车6与龙门吊式移动皮带输送机7移动到相应的地仓区域8处，梨式刮刀卸料器19将固定输送皮带机4上的生石油焦转移至地仓区域8中并堆垛，行走小车20带动梨式刮刀卸料器19沿水平皮带部701滑动，将生石油焦堆满地仓区域8。

出料配料：根据产品配方要求，选定相应数量的配料仓9，将移动卸料小车6和龙门吊式移动皮带输送机7移动到指定的配料仓9对应位置，再将漏斗小车5移动到相应的地仓区域8，挖机将地仓区域8内的生石油焦通过漏斗小车5转移至固定输送皮带机4上，再通过固定输送皮带机4、移动卸料小车6和龙门吊式移动皮带输送机7将生石油焦转移至配料仓9内，配料仓9内的生石油焦经过皮带秤10定量称取并通过混料皮带机11送入产品筒仓13内，产品筒仓13内的第一伞状体15将中间小粒度的石油焦向两侧分流，而第二伞状体17又将外围的大粒度石油焦向中间分流，使产品筒仓13内的石油焦均匀混合，粒度分布均匀，根据客户或生产的不同需求，配合使用主卸料斗16与副卸料斗18，从而搭配出不同粒度分布的石油焦，从而满足不同的客户需求。

在配料过程中，根据各配料仓9料位情况随时重复“将移动卸料小车6和龙门吊式移动皮带输送机7移动到指定的配料仓9对应位置，将地仓区域8内的生石油焦转移至固定输送皮带机4上，再通过移动卸料小车6和龙门吊式移动皮带输送机7将生石油焦转移至配料仓9内”流程对相应的配料仓9进行补料。

当需要调整地仓区域8所存储生石油焦的品种时，通过挖机将相应地仓区域8中的生石油焦转移至漏斗小车5内，同时移动卸料小车6移动至另外一个地仓区域8，龙门吊式移动皮带输送机7将固定输送皮带机4上的生石油焦输送至该地仓区域8中，从而实现生石油焦从一个地仓区域8转移至另外一个地仓区域8。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.生焦市场配料系统，其特征在于：包括给料机构、固定输送皮带机（4）、龙门吊式移动皮带输送机（7）、地仓区域（8）、配料仓（9）和产品筒仓（13），给料机构固定在固定输送皮带机（4）的输入端，固定输送皮带机（4）上设有移动卸料小车（6），多个地仓区域（8）沿固定输送皮带机（4）的长度方向间隔设置，龙门吊式移动皮带输送机（7）沿固定输送皮带机（4）长度方向滑动设置，多个配料仓（9）固定在地仓区域（8）相对固定输送皮带机（4）的另一侧，龙门吊式移动皮带输送机（7）两端连接移动卸料小车（6）和配料仓（9），龙门吊式移动皮带输送机（7）中部还设有卸料装置，配料仓（9）出口设有定量机构，产品筒仓（13）的入口通过集料装置连通各个配料仓（9）。

2.根据权利要求1所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述给料机构包括依次连通的下料锥斗（1）、震动喂料机（2）和破碎机构，破碎机构的出口连通固定输送皮带机（4）。

3.根据权利要求1所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述集料装置包括混料皮带机（11）和斗式提升机（12），混料皮带机（11）固定在各定量机构的下方，斗式提升机（12）下端与混料皮带机（11）出料端连接，斗式提升机（12）上端连通产品筒仓（13）的入口。

4.根据权利要求1或3所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述产品筒仓（13）底部中心处设有主卸料斗（16），产品筒仓（13）内侧固定有一个第一伞状体（15）和多个第二伞状体（17），第一伞状体（15）位于主卸料斗（16）的正上方，多个第二伞状体（17）均匀环形分布在第一伞状体（15）周围。

5.根据权利要求4所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述产品筒仓（13）底部在第二伞状体（17）的下方分别设有一个倒锥形的副卸料斗（18），副卸料斗（18）的上端直径大于第二伞状体（17）的下端直径。

6.根据权利要求1所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述龙门吊式移动皮带输送机（7）包括水平皮带部（701）和倾斜皮带部（702），水平皮带部（701）位于地仓区域（8）上方，倾斜皮带部（702）上端与水平皮带部（701）一端连接，倾斜皮带部（702）的下端位于固定输送皮带机（4）一侧，水平皮带部（701）另一端位于配料仓（9）上方；卸料装置位于水平皮带部（701）上侧，卸料装置沿水平皮带部（701）长度方向滑动设置。

7.根据权利要求6所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述卸料装置包括梨式刮刀卸料器（19）和行走小车（20），水平皮带部（701）两侧设有齿条（21），行走小车（20）两侧转动设有与齿条（21）啮合的行走齿轮（22），梨式刮刀卸料器（19）固定在行走小车（20）上，行走小车（20）位于水平皮带部（701）的两层皮带之间。

8.根据权利要求6所述的生焦市场配料系统，其特征在于：相邻地仓区域（8）之间设有地仓隔墙（14），地仓隔墙（14）上部具有一个与倾斜皮带部（702）相对应的斜边。

9.根据权利要求1所述的生焦市场配料系统，其特征在于：所述固定输送皮带机（4）上还滑动设有一个漏斗小车（5），固定输送皮带机（4）与地仓区域（8）之间设有移料机构，移料机构将地仓区域（8）内的生石油焦送入漏斗小车（5）内。

10.权利要求1～9任一项所述的生焦市场配料系统的配料方法，其特征在于：包括以下步骤：

给料机构将不同产地的生石油焦分别传输至移动卸料小车（6）上，移动卸料小车（6）与龙门吊式移动皮带输送机（7）移动至相应的地仓区域（8），卸料装置将不同产地的生石油焦卸载至相应的地仓区域（8）；

将移动卸料小车（6）和龙门吊式移动皮带输送机（7）移动到指定的配料仓（9）对应位置，将地仓区域（8）内的生石油焦转移至固定输送皮带机（4）上，再通过移动卸料小车（6）和龙门吊式移动皮带输送机（7）将生石油焦转移至配料仓（9）内，配料仓（9）内的生石油焦经过定量机构最终进入产品筒仓（13）。