CN206731499U - 谷糙分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷糙分离机，包括机架、振动机构、筛选机构、进料机构和暂存仓，振动机构设置在机架上，筛选机构设有两个，并对称分布在振动机构的两侧，且与振动机构的驱动端相连，筛选机构向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，筛选机构靠近振动机构的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构的倾角调节机构，倾角调节机构设置在机架上，筛选机构底端由分料板一和分料板二分为糙米出口、谷糙混合物出口和稻谷出口，谷糙混合物出口处设有回料管，回料管的另一端设置在回料槽内，回料槽内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙，通过回料绞龙将未经分离的谷糙混合物快速的送至进料机构，实现了谷糙分离的连续性，提高了谷糙分离的效率。

Description

谷糙分离机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是涉及一种谷糙分离机。

背景技术

谷糙分离机是一种利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板 ( 分级板 ) 之作用，增加自动分级来进行谷糙分离的设备。传统的谷糙分离机在将谷糙分离后稻谷、糙米和谷糙混合料就从各自的出口排出，进入下个步骤，谷糙混合料只能通过人工将其收集放置暂存箱内，继续进行谷糙分离，步骤繁杂，自动化程度低。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种自动化程度高，分离效果好的谷糙分离机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种谷糙分离机，包括机架、振动机构、筛选机构、进料机构和暂存仓，所述振动机构设置在机架上，所述筛选机构设有两个，并对称分布在所述振动机构的两侧，且与振动机构的驱动端相连，所述筛选机构向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，筛选机构靠近振动机构的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构的倾角调节机构，倾角调节机构设置在机架上，所述筛选机构底端由分料板一和分料板二分为糙米出口、谷糙混合物出口和稻谷出口，所述谷糙混合物出口处设有回料管，回料管的另一端设置在回料槽内，回料槽设置在机架上，回料槽内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙，所述筛选机构顶端依次设有进料机构和暂存仓。

在本实用新型的一个较佳实施例中，回料绞龙顶端高出进料机构，且回料绞龙顶端处设有出料管，所述出料管出口设置在进料机构顶端处，且出料管向进料机构方向由高向低倾斜设置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，分料板一上糙米出料口处设有翻板，可有效调节糙米出料口的糙米排出量，且糙米出料口下部设有接料斗。

在本实用新型的一个较佳实施例中，暂存仓出口处设有放料阀，方便对谷糙的下料进行控制。

在本实用新型的一个较佳实施例中，机架底端设有工作固定轮和行走方向轮，方便谷糙分离机固定在工作场所或移动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进料机构包括匀料箱和分料箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，自动化程度高，通过回料绞龙将未经分离的谷糙混合物快速的送至进料机构，实现了谷糙分离的连续性，提高了谷糙分离的效率；同时通过糙米出口的翻板有效调节糙米的出米量，控制出米速度，节约时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛选机构结构示意图；

图3是本实用新型进料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示一种谷糙分离机，包括机架1、振动机构2、筛选机构3、进料机构4和暂存仓5，振动机构2设置在机架1上，筛选机构3设有两个，并对称分布在所述振动机构2的两侧，且与振动机构2的驱动端相连，筛选机构3向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，筛选机构3靠近振动机构2的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构3的倾角调节机构31，倾角调节机构31设置在机架1上，筛选机构3底端由分料板一32和分料板二33分为糙米出口301、谷糙混合物出口302和稻谷出口303，谷糙混合物出口302处设有回料管34，回料管34的另一端设置在回料槽35内，回料槽35设置在机架1上，回料槽35内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙36，所述筛选机构3顶端依次设有进料机构4和暂存仓5。

回料绞龙36顶端高出进料机构，且回料绞龙36顶端处设有出料管361，所述出料管361出口设置在进料机构顶端处，且出料管361向进料机构方向由高向低倾斜设置。

分料板一32上糙米出料口处设有翻板304，方便对糙米的排量进行控制；暂存仓5出口处设有放料阀51，对谷糙的进料进行控制，且糙米出料口下部设有接料斗6，方便接收排出的糙米。

机架1底端设有工作固定轮11和行走方向轮12，方便谷糙分离机固定在工作场所或移动。

进料机构4包括匀料箱41和分料箱42，对暂存仓5内的谷糙混合料进行匀料和均匀分料，将谷糙混合料分布在筛选机构内的各个筛板上。

谷糙混合料经由暂存仓后由进料机构的均料箱匀料，经分料箱内的分料隔板将混合料分成若干份，进入到筛选机构，筛选机构由振动机构带动振动，谷糙混合料经筛选机构内筛片的振动，从而分离出糙米和稻谷，最终由糙米出口和稻谷出口排出，而未充分分离的剩余部分谷糙混合物经由谷糙混合出口下部的回料管运送至回料槽内，又经回料槽内的回料绞龙将其送至进料机构的匀料箱内，再次进行谷糙分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种谷糙分离机，其特征在于：包括机架、振动机构、筛选机构、进料机构和暂存仓，所述振动机构设置在机架上，所述筛选机构设有两个，并对称分布在所述振动机构的两侧，且与振动机构的驱动端相连，所述筛选机构向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，所述筛选机构靠近振动机构的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构的倾角调节机构，所述倾角调节机构设置在机架上，所述筛选机构底端由分料板一和分料板二分为糙米出口、谷糙混合物出口和稻谷出口，所述谷糙混合物出口处设有回料管，回料管的另一端设置在回料槽内，回料槽设置在机架上，回料槽内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙，所述筛选机构顶端依次设有进料机构和暂存仓。

2.根据权利要求1所述谷糙分离机，其特征在于：所述回料绞龙顶端高出进料机构，且回料绞龙顶端处设有出料管，所述出料管出口设置在进料机构顶端处，且出料管向进料机构方向由高向低倾斜设置。

3.根据权利要求1所述谷糙分离机，其特征在于：所述分料板一上糙米出料口处设有翻板，且糙米出料口下部设有接料斗。

4.根据权利要求1所述谷糙分离机，其特征在于：所述暂存仓出口处设有放料阀。

5.根据权利要求1所述谷糙分离机，其特征在于：机架底端设有工作固定轮和行走方向轮。

6.根据权利要求1所述谷糙分离机，其特征在于：所述进料机构包括匀料箱和分料箱。