CN112524888B - 一种用于糙米生产加工的快速干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,包括暂存仓、干燥仓以及谷糙分离机,所述谷糙分离机用于分离谷糙,且其糙米出口采用出料滑槽一连至出料传送带一的上方,所述出料传送带一的下方设置有能够将糙米送至干燥仓中的传送带,其谷皮出口采用出料滑槽二连至出料传送带二的上方;所述干燥仓中固定有沿着其长度方向延伸的干燥筒,所述干燥筒中设置有能够绕其自身轴线转动的送料蛟龙,所述送料蛟龙由固定在干燥筒一侧的电机所驱动转动,从而进行翻料与送料;且所述干燥筒的一侧顶部开设有进料口,其另一侧的上下部分分别开设有出气口以及出料口,以便通过进料口向干燥筒中通入干燥气体,并经过出气口排出,实现快速干燥。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域,具体是一种用于糙米生产加工的快速干燥设备。
背景技术
糙米是脱去外保护层的稻谷,也即稻谷脱壳后不加工或较少加工所获得的全谷粒米,因此具有较高的营养价值,在对糙米进行储存前,需对其进行干燥处理,从而提高其储存时长和储存效果,防止发生发霉的情况。
目前的干燥设备通常是利用高温干燥空气进行除湿,因其除湿原理较为简单,现有的干燥设备结构也较为简单,这就导致时常有除湿不到位的情况发生,经过分析发现,导致这一现象的发生,是由于干燥段过长,导致高温气体难以到达干燥段的尾部,或者到达干燥段尾部的高温气体已经潮湿,从而导致,需源源不断的通入高温干燥气体,才能解决这一情况,这也就造成了对于整体能源的利用率较低,干燥速度较低这一现象。
因此,有必要提供一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其包括暂存仓、干燥仓以及谷糙分离机,所述谷糙分离机用于分离谷糙,且其糙米出口采用出料滑槽一连至出料传送带一的上方,所述出料传送带一的下方设置有能够将糙米送至干燥仓中的传送带,其谷皮出口采用出料滑槽二连至出料传送带二的上方,所述出料传送带二的下方设置有能够将谷皮送至暂存仓中的传送带;
所述干燥仓中固定有沿着其长度方向延伸的干燥筒,所述干燥筒中设置有能够绕其自身轴线转动的送料蛟龙,所述送料蛟龙由固定在干燥筒一侧的电机所驱动转动,从而进行翻料与送料;
且所述干燥筒的一侧顶部开设有进料口,其另一侧的上下部分分别开设有出气口以及出料口,以便通过进料口向干燥筒中通入干燥气体,并经过出气口排出;
其中,所述出料口中可拆卸的安装有堵头。
进一步,作为优选,所述干燥仓中竖向固定有能够将干燥仓分隔成两个部分的分隔板,且经过所述分隔板的分隔,干燥仓的左侧形成送气仓,干燥仓的右侧形成回流保温仓;
所述分隔板为隔热保温材质。
进一步,作为优选,所述进料口位于所述送气仓中,且所述送气仓中还嵌入有进气管,所述进气管与鼓风机的出气端相连通,且由加热器进行加热。
进一步,作为优选,所述出气口位于所述回流保温仓中,以便高温气体回流实现对于干燥筒的保温,所述回流保温仓中还固定连通有出气管,所述出气管上设置有电磁阀。
进一步,作为优选,位于所述回流保温仓中的干燥筒上设置有至少两组降湿组件,从而实现逐级降湿。
进一步,作为优选,所述降湿组件包括进气辅管、连接法兰、降湿管以及出气辅管,其中,所述进气辅管与出气辅管分别连通至干燥筒的顶部,且所述进气辅管与出气辅管分别采用连接法兰与降湿管相连,实现分流降湿。
进一步,作为优选,相邻两组所述降湿组件之间设置有固定在干燥筒内壁上的加热套,从而进行补温。
进一步,作为优选,所述降湿管包括降湿管本体、集液槽、连通管以及冷凝管,其中所述集液槽固定于所述降湿管本体的内壁下方,所述集液槽的上方支撑连通有所述连通管,所述连通管的中部贯穿有冷凝管,所述冷凝管与外部冷凝器连通,所述冷凝管上阵列有多组延伸片,每组为圆周排布的四片。
进一步,作为优选,所述降湿管本体的内部与集液槽以及连通管之间填充有吸湿填料;
所述降湿管本体的外部套设有隔热套。
进一步,作为优选,还包括辅助干燥组件,所述辅助干燥组件包括抽放气泵、连接仓以及滤网,其中,所述抽放气泵的输出端采用连接仓连接至干燥筒中,所述连接仓的开口处设置有透风膜,且远离透风膜的一侧布设有滤网,所述滤网与透风膜之间采用弹性支撑杆固定有支撑轴,所述支撑轴上转动设置有扰动扇叶。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,具备以下有益效果:
1.在对糙米进行干燥时,干燥热空气穿过干燥筒,从出气口中流出,从而充分的与糙米接触,实现对其快速的干燥处理,并且,在处理过程中干燥筒中的部分热空气进入至降湿组件中进行逐级降湿处理,防止干燥筒中的干燥热空气因逐渐潮湿而影响后方糙米的干燥效果,并且以分流的方式运行,一方面能够保证干燥的持续进行,另一方面能够提高潮湿热空气的干燥程度;
2.本设备中,位于回流保温仓中的相邻两组降湿组件之间设置有固定在干燥筒内壁上的加热套,从而进行补温,弥补了因分流热空气降温除湿对于整体干燥温度的影响,并且当检测到干燥筒中的压力过大时,则利用辅助干燥组件进行降压,当检测到干燥筒中的干燥温度不够或者压力不足时,则利用辅助干燥组件进行补充干燥热空气。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的平面结构示意图;
图3为本发明中降湿组件的结构示意图;
图4为本发明中降湿管的结构示意图;
图5为本发明中辅助干燥组件的结构示意图;
图中:1、暂存仓;2、干燥仓;3、谷糙分离机;4、出料滑槽一;5、出料传送带一;6、出料滑槽二;7、出料传送带二;8、鼓风机;9、加热器;10、辅助干燥组件;11、出气管;12、干燥筒;13、电机;14、送料蛟龙;15、进料口;16、出料口;17、出气口;18、电磁阀;19、分隔板;20、降湿组件;21、加热套;22、进气辅管;23、连接法兰;24、降湿管;25、出气辅管;26、降湿管本体;27、隔热套;28、集液槽;29、连通管;30、冷凝管;31、延伸片;32、吸湿填料;33、抽放气泵;34、连接仓;35、透风膜;36、滤网;37、弹性支撑杆;38、支撑轴。
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其包括暂存仓1、干燥仓2以及谷糙分离机3,所述谷糙分离机3用于分离谷糙,且其糙米出口采用出料滑槽一4连至出料传送带一5的上方,所述出料传送带一5的下方设置有能够将糙米送至干燥仓2中的传送带,其谷皮出口采用出料滑槽二6连至出料传送带二7的上方,所述出料传送带二7的下方设置有能够将谷皮送至暂存仓1中的传送带;
所述干燥仓2中固定有沿着其长度方向延伸的干燥筒12,所述干燥筒12中设置有能够绕其自身轴线转动的送料蛟龙14,所述送料蛟龙14由固定在干燥筒12一侧的电机13所驱动转动,从而进行翻料与送料;
且所述干燥筒12的一侧顶部开设有进料口15,其另一侧的上下部分分别开设有出气口17以及出料口16,以便通过进料口15向干燥筒12中通入干燥气体,并经过出气口17排出;
其中,所述出料口16中可拆卸的安装有堵头。
本实施例中,如图2,所述干燥仓2中竖向固定有能够将干燥仓2分隔成两个部分的分隔板19,且经过所述分隔板19的分隔,干燥仓2的左侧形成送气仓,干燥仓2的右侧形成回流保温仓,因此分隔板19可配置为与干燥仓2内部相贴合的板体,且其中部开设有通孔,用于穿过干燥筒12;
所述分隔板19为隔热保温材质。
本实施例中,所述进料口15位于所述送气仓中,且所述送气仓中还嵌入有进气管,所述进气管与鼓风机8的出气端相连通,且由加热器9进行加热,干燥热空气经过送气仓进入至进料口15中,并穿过干燥筒12,从而充分的与糙米接触,对其进行干燥处理,最后从出气口17中流出。
作为较佳的实施例,所述出气口17位于所述回流保温仓中,以便高温气体回流实现对于干燥筒12的保温,所述回流保温仓中还固定连通有出气管11,所述出气管11上设置有电磁阀18。
本实施例中,如图2,位于所述回流保温仓中的干燥筒12上设置有至少两组降湿组件20,从而实现逐级降湿,防止干燥筒12中的干燥热空气因逐渐潮湿而影响后方糙米的干燥效果。
本实施例中,如图3,所述降湿组件20包括进气辅管22、连接法兰23、降湿管24以及出气辅管25,其中,所述进气辅管22与出气辅管25分别连通至干燥筒12的顶部,且所述进气辅管22与出气辅管25分别采用连接法兰23与降湿管24相连,实现分流降湿,也就是说,干燥筒12中的部分热空气进入至降湿组件20中进行降湿处理,以分流的方式运行,一方面能够保证干燥的持续进行,另一方面能够提高潮湿热空气的干燥程度。
作为较佳的实施例,相邻两组所述降湿组件20之间设置有固定在干燥筒12内壁上的加热套21,从而进行补温,弥补了因分流热空气降温除湿对于整体干燥温度的影响。
本实施例中,如图4,所述降湿管24包括降湿管本体26、集液槽28、连通管29以及冷凝管30,其中所述集液槽28固定于所述降湿管本体26的内壁下方,所述集液槽28的上方支撑连通有所述连通管29,所述连通管29的中部贯穿有冷凝管30,所述冷凝管30与外部冷凝器连通,所述冷凝管30上阵列有多组延伸片31,每组为圆周排布的四片。
作为较佳的实施例,所述降湿管本体26的内部与集液槽28以及连通管29之间填充有吸湿填料32;
所述降湿管本体26的外部套设有隔热套27。
本实施例中,还包括辅助干燥组件10,所述辅助干燥组件10包括抽放气泵33、连接仓34以及滤网36,其中,所述抽放气泵33的输出端采用连接仓34连接至干燥筒12中,所述连接仓34的开口处设置有透风膜35,且远离透风膜35的一侧布设有滤网36,所述滤网36与透风膜35之间采用弹性支撑杆37固定有支撑轴38,所述支撑轴38上转动设置有扰动扇叶,当检测到干燥筒12中的压力过大时,则利用辅助干燥组件10进行降压,当检测到干燥筒12中的干燥温度不够或者压力不足时,则利用辅助干燥组件10进行补充干燥热空气。
在具体实施时,先利用谷糙分离机3进行分离谷糙,其中糙米经过糙米出口、出料滑槽一4、出料传送带一5以及位于出料传送带一5的下方的传送带,进行至干燥仓2中且经过进料口15进入至干燥筒12中等待干燥,随后利用鼓风机8以及加热器9将干燥热空气经过送气仓进入至进料口15中,并穿过干燥筒12,从而充分的与糙米接触,对其进行快速的干燥处理,最后从出气口17中流出,其中,干燥筒12中的部分热空气进入至降湿组件20中进行降湿处理,以分流的方式运行,一方面能够保证干燥的持续进行,另一方面能够提高潮湿热空气的干燥程度,并且当检测到干燥筒12中的压力过大时,则利用辅助干燥组件10进行降压,当检测到干燥筒12中的干燥温度不够或者压力不足时,则利用辅助干燥组件10进行补充干燥热空气。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其包括暂存仓(1)、干燥仓(2)以及谷糙分离机(3),所述谷糙分离机(3)用于分离谷糙,且其糙米出口采用出料滑槽一(4)连至出料传送带一(5)的上方,所述出料传送带一(5)的下方设置有能够将糙米送至干燥仓(2)中的传送带,其谷皮出口采用出料滑槽二(6)连至出料传送带二(7)的上方,所述出料传送带二(7)的下方设置有能够将谷皮送至暂存仓(1)中的传送带;
其特征在于:所述干燥仓(2)中固定有沿着其长度方向延伸的干燥筒(12),所述干燥筒(12)中设置有能够绕其自身轴线转动的送料蛟龙(14),所述送料蛟龙(14)由固定在干燥筒(12)一侧的电机(13)所驱动转动,从而进行翻料与送料;
且所述干燥筒(12)的一侧顶部开设有进料口(15),其另一侧的上下部分分别开设有出气口(17)以及出料口(16),以便通过进料口(15)向干燥筒(12)中通入干燥气体,并经过出气口(17)排出;
其中,所述出料口(16)中可拆卸的安装有堵头;
所述干燥仓(2)中竖向固定有能够将干燥仓(2)分隔成两个部分的分隔板(19),且经过所述分隔板(19)的分隔,干燥仓(2)的左侧形成送气仓,干燥仓(2)的右侧形成回流保温仓;
所述分隔板(19)为隔热保温材质;
位于所述回流保温仓中的干燥筒(12)上设置有至少两组降湿组件(20),从而实现逐级降湿;
所述降湿组件(20)包括进气辅管(22)、连接法兰(23)、降湿管(24)以及出气辅管(25),其中,所述进气辅管(22)与出气辅管(25)分别连通至干燥筒(12)的顶部,且所述进气辅管(22)与出气辅管(25)分别采用连接法兰(23)与降湿管(24)相连,实现分流降湿;
所述降湿管(24)包括降湿管本体(26)、集液槽(28)、连通管(29)以及冷凝管(30),其中所述集液槽(28)固定于所述降湿管本体(26)的内壁下方,所述集液槽(28)的上方支撑连通有所述连通管(29),所述连通管(29)的中部贯穿有冷凝管(30),所述冷凝管(30)与外部冷凝器连通,所述冷凝管(30)上阵列有多组延伸片(31),每组为圆周排布的四片。
2.根据权利要求1所述的一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其特征在于:所述进料口(15)位于所述送气仓中,且所述送气仓中还嵌入有进气管,所述进气管与鼓风机(8)的出气端相连通,且由加热器(9)进行加热。
3.根据权利要求1所述的一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其特征在于:所述出气口(17)位于所述回流保温仓中,以便高温气体回流实现对于干燥筒(12)的保温,所述回流保温仓中还固定连通有出气管(11),所述出气管(11)上设置有电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其特征在于:相邻两组所述降湿组件(20)之间设置有固定在干燥筒(12)内壁上的加热套(21),从而进行补温。
5.根据权利要求1所述的一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其特征在于:所述降湿管本体(26)的内部与集液槽(28)以及连通管(29)之间填充有吸湿填料(32);
所述降湿管本体(26)的外部套设有隔热套(27)。
6.根据权利要求1所述的一种用于糙米生产加工的快速干燥设备,其特征在于:还包括辅助干燥组件(10),所述辅助干燥组件(10)包括抽放气泵(33)、连接仓(34)以及滤网(36),其中,所述抽放气泵(33)的输出端采用连接仓(34)连接至干燥筒中,所述连接仓(34)的开口处设置有透风膜(35),且远离透风膜(35)的一侧布设有滤网(36),所述滤网(36)与透风膜(35)之间采用弹性支撑杆(37)固定有支撑轴(38),所述支撑轴(38)上转动设置有扰动扇叶。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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