CN205351958U - 一种热风干燥灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
<b>一种热风干燥灭菌装置，包括干燥灭菌箱、热风装置，所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧；所述干燥灭菌箱顶端装置进料口，所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室，所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室，所述的灭菌腔室下端连接出料管，所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面；所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管，所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面，所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器，内部顶面上设置物料湿度探测器；所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管。本实用新型的一种热风干燥灭菌装置，可以有效对物料进行干燥，并对物料进行灭菌处理，干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制药设备领域，特别是一种热风干燥灭菌装置。
背景技术
热风气流干燥设备是加热技术与干燥技术相结合的一种应用设备，它兼备了干燥的一系列优点，克服了常规干燥周期长、效率低的缺点，具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点。然而，传统的大型干燥设备结构复杂，造价高，干燥效果差，常常表面干燥，干燥性能差，热效率低，使用成本高，物品的适应性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热风干燥灭菌装置，可以有效对物料进行干燥，并对物料进行灭菌处理，干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种热风干燥灭菌装置，包括干燥灭菌箱、热风装置，所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧；所述干燥灭菌箱顶端装置进料口，所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室，所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室，所述的灭菌腔室下端连接出料管，所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面；所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管，所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面，所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器，内部顶面上设置物料湿度探测器；所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管；所述热风装置由吸风装置、空气加热箱、空气过滤箱、引风装置、出风管构成，所述吸风装置右端连接进气管，所述吸风装置下端连接空气加热箱，所述空气加热箱下端通过输气管连接空气过滤箱，所述空气过滤箱下端连接引风装置，所述引风装置左端通过出风管连接干燥灭菌箱，所述出风管左端管口穿入干燥灭菌箱内部。
所述干燥灭菌箱顶面左右两端各设置一根排气管。
所述空气过滤箱内部由上至下设置活性炭吸附过滤网、HEPA高效过滤网。
所述空气加热箱内部设置电加热装置，空气加热箱右侧箱面上设置控制器，所述控制器连接电加热装置、温度探测器、物料湿度探测器、吸风装置、引风装置。
所述干燥灭菌箱内壁上设置保温层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热风干燥灭菌装置，可以有效对物料进行干燥，并对物料进行灭菌处理，干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-干燥灭菌箱；2-热风装置；3-进料口；4-干燥腔室；5-输料管；6-灭菌腔室；7-出料管；8-排湿管；9-温度探测器；10-物料湿度探测器；11-紫外线照射灭菌灯管；12-吸风装置；13-空气加热箱；14-空气过滤箱；15-引风装置；16-出风管；17-进气管；18-输气管；19-管口；20-排气管；21-活性炭吸附过滤网；22-HEPA高效过滤网；23-电加热装置；24-控制器；25-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
一种热风干燥灭菌装置，包括干燥灭菌箱1、热风装置2，所述热风装置2固定连接在干燥灭菌箱1右侧；所述干燥灭菌箱1顶端装置进料口3，所述干燥灭菌箱1内部上端固定设置干燥腔室4，所述干燥腔室4下端通过输料管5连接下端固定设置的灭菌腔室6，所述的灭菌腔室6下端连接出料管7，所述出料管7下端穿出干燥灭菌箱1底面；所述干燥腔室4左侧面上设置多根排湿管8，所述排湿管8另一端管口穿出干燥灭菌箱1左侧面，所述干燥腔室4内部左侧面上设置温度探测器9，内部顶面上设置物料湿度探测器10；所述灭菌腔室6内部设置多根紫外线照射灭菌灯管11；所述热风装置2由吸风装置12、空气加热箱13、空气过滤箱14、引风装置15、出风管16构成，所述吸风装置12右端连接进气管17，所述吸风装置12下端连接空气加热箱13，所述空气加热箱13下端通过输气管18连接空气过滤箱14，所述空气过滤箱14下端连接引风装置15，所述引风装置15左端通过出风管16连接干燥灭菌箱1，所述出风管16左端管口19穿入干燥灭菌箱1内部。
实施例2
所述干燥灭菌箱1顶面左右两端各设置一根排气管20。
实施例3
所述空气过滤箱14内部由上至下设置活性炭吸附过滤网21、HEPA高效过滤网22。
实施例4
所述空气加热箱13内部设置电加热装置23，空气加热箱13右侧箱面上设置控制器24，所述控制器连接电加热装置23、温度探测器9、物料湿度探测器10、吸风装置12、引风装置15。
实施例5
所述干燥灭菌箱1内壁上设置保温层25。
实施例6
本实用新型在运行过程中，首先将对物料进行干燥的热风进行过滤处理，除去空气中的有害物质，然后对干燥箱内部的物料进行干燥，物料中的水分通过排湿管排出，物料干燥后进入至灭菌室中，通过紫外线照射灭菌，灭菌后排出物料。
Claims (5)
1.一种热风干燥灭菌装置，包括干燥灭菌箱、热风装置，其特征在于：所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧；所述干燥灭菌箱顶端装置进料口，所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室，所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室，所述的灭菌腔室下端连接出料管，所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面；所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管，所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面，所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器，内部顶面上设置物料湿度探测器；所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管；所述热风装置由吸风装置、空气加热箱、空气过滤箱、引风装置、出风管构成，所述吸风装置右端连接进气管，所述吸风装置下端连接空气加热箱，所述空气加热箱下端通过输气管连接空气过滤箱，所述空气过滤箱下端连接引风装置，所述引风装置左端通过出风管连接干燥灭菌箱，所述出风管左端管口穿入干燥灭菌箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置，其特征在于：所述干燥灭菌箱顶面左右两端各设置一根排气管。
3.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置，其特征在于：所述空气过滤箱内部由上至下设置活性炭吸附过滤网、HEPA高效过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置，其特征在于：所述干燥灭菌箱内壁上设置保温层。
5.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置，其特征在于：所述空气加热箱内部设置电加热装置，空气加热箱右侧箱面上设置控制器，所述控制器连接电加热装置、温度探测器、物料湿度探测器、吸风装置、引风装置。
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| CN107940941A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-20 | 江苏中科重工股份有限公司 | 一种核电废树脂锥形干燥装置 |
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