CN205351958U - 一种热风干燥灭菌装置 - Google Patents

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Abstract

<b>一种热风干燥灭菌装置,包括干燥灭菌箱、热风装置,所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧;所述干燥灭菌箱顶端装置进料口,所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室,所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室,所述的灭菌腔室下端连接出料管,所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面;所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管,所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面,所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器,内部顶面上设置物料湿度探测器;所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管。本实用新型的一种热风干燥灭菌装置,可以有效对物料进行干燥,并对物料进行灭菌处理,干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。</b>

Description

一种热风干燥灭菌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医药制药设备领域,特别是一种热风干燥灭菌装置。
背景技术
[0002]热风气流干燥设备是加热技术与干燥技术相结合的一种应用设备,它兼备了干燥的一系列优点,克服了常规干燥周期长、效率低的缺点,具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点。然而,传统的大型干燥设备结构复杂,造价高,干燥效果差,常常表面干燥,干燥性能差,热效率低,使用成本高,物品的适应性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种热风干燥灭菌装置,可以有效对物料进行干燥,并对物料进行灭菌处理,干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] —种热风干燥灭菌装置,包括干燥灭菌箱、热风装置,所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧;所述干燥灭菌箱顶端装置进料口,所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室,所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室,所述的灭菌腔室下端连接出料管,所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面;所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管,所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面,所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器,内部顶面上设置物料湿度探测器;所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管;所述热风装置由吸风装置、空气加热箱、空气过滤箱、引风装置、出风管构成,所述吸风装置右端连接进气管,所述吸风装置下端连接空气加热箱,所述空气加热箱下端通过输气管连接空气过滤箱,所述空气过滤箱下端连接引风装置,所述引风装置左端通过出风管连接干燥灭菌箱,所述出风管左端管口穿入干燥灭菌箱内部。
[0006]所述干燥灭菌箱顶面左右两端各设置一根排气管。
[0007] 所述空气过滤箱内部由上至下设置活性炭吸附过滤网、HEPA高效过滤网。
[0008]所述空气加热箱内部设置电加热装置,空气加热箱右侧箱面上设置控制器,所述控制器连接电加热装置、温度探测器、物料湿度探测器、吸风装置、引风装置。
[0009]所述干燥灭菌箱内壁上设置保温层。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种热风干燥灭菌装置,可以有效对物料进行干燥,并对物料进行灭菌处理,干燥效率高、热效率高、使用成本低、物料适应性好。
附图说明
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图中,1-干燥灭菌箱;2-热风装置;3-进料口 ;4-干燥腔室;5-输料管;6-灭菌腔室;7-出料管;8-排湿管;9-温度探测器;10-物料湿度探测器;11-紫外线照射灭菌灯管;12-吸风装置;13-空气加热箱;14-空气过滤箱;15-引风装置;16-出风管;17-进气管;18-输气管;19-管口 ; 20-排气管;21-活性炭吸附过滤网;22- HEPA高效过滤网;23-电加热装置;24-控制器;25-保温层。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014] 实施例1
[0015] —种热风干燥灭菌装置,包括干燥灭菌箱1、热风装置2,所述热风装置2固定连接在干燥灭菌箱I右侧;所述干燥灭菌箱I顶端装置进料口 3,所述干燥灭菌箱I内部上端固定设置干燥腔室4,所述干燥腔室4下端通过输料管5连接下端固定设置的灭菌腔室6,所述的灭菌腔室6下端连接出料管7,所述出料管7下端穿出干燥灭菌箱I底面;所述干燥腔室4左侧面上设置多根排湿管8,所述排湿管8另一端管口穿出干燥灭菌箱I左侧面,所述干燥腔室4内部左侧面上设置温度探测器9,内部顶面上设置物料湿度探测器10;所述灭菌腔室6内部设置多根紫外线照射灭菌灯管11;所述热风装置2由吸风装置12、空气加热箱13、空气过滤箱14、引风装置15、出风管16构成,所述吸风装置12右端连接进气管17,所述吸风装置12下端连接空气加热箱13,所述空气加热箱13下端通过输气管18连接空气过滤箱14,所述空气过滤箱14下端连接引风装置15,所述引风装置15左端通过出风管16连接干燥灭菌箱1,所述出风管16左端管口 19穿入干燥灭菌箱I内部。
[0016] 实施例2
[0017]所述干燥灭菌箱I顶面左右两端各设置一根排气管20。
[0018] 实施例3
[0019] 所述空气过滤箱14内部由上至下设置活性炭吸附过滤网21、HEPA高效过滤网22。
[0020] 实施例4
[0021]所述空气加热箱13内部设置电加热装置23,空气加热箱13右侧箱面上设置控制器24,所述控制器连接电加热装置23、温度探测器9、物料湿度探测器10、吸风装置12、引风装置15。
[0022] 实施例5
[0023]所述干燥灭菌箱I内壁上设置保温层25。
[0024] 实施例6
[0025]本实用新型在运行过程中,首先将对物料进行干燥的热风进行过滤处理,除去空气中的有害物质,然后对干燥箱内部的物料进行干燥,物料中的水分通过排湿管排出,物料干燥后进入至灭菌室中,通过紫外线照射灭菌,灭菌后排出物料。

Claims (5)

1.一种热风干燥灭菌装置,包括干燥灭菌箱、热风装置,其特征在于:所述热风装置固定连接在干燥灭菌箱右侧;所述干燥灭菌箱顶端装置进料口,所述干燥灭菌箱内部上端固定设置干燥腔室,所述干燥腔室下端通过输料管连接下端固定设置的灭菌腔室,所述的灭菌腔室下端连接出料管,所述出料管下端穿出干燥灭菌箱底面;所述干燥腔室左侧面上设置多根排湿管,所述排湿管另一端管口穿出干燥灭菌箱左侧面,所述干燥腔室内部左侧面上设置温度探测器,内部顶面上设置物料湿度探测器;所述灭菌腔室内部设置多根紫外线照射灭菌灯管;所述热风装置由吸风装置、空气加热箱、空气过滤箱、引风装置、出风管构成,所述吸风装置右端连接进气管,所述吸风装置下端连接空气加热箱,所述空气加热箱下端通过输气管连接空气过滤箱,所述空气过滤箱下端连接引风装置,所述引风装置左端通过出风管连接干燥灭菌箱,所述出风管左端管口穿入干燥灭菌箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置,其特征在于:所述干燥灭菌箱顶面左右两端各设置一根排气管。
3.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置,其特征在于:所述空气过滤箱内部由上至下设置活性炭吸附过滤网、HEPA高效过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置,其特征在于:所述干燥灭菌箱内壁上设置保温层。
5.根据权利要求1所述的一种热风干燥灭菌装置,其特征在于:所述空气加热箱内部设置电加热装置,空气加热箱右侧箱面上设置控制器,所述控制器连接电加热装置、温度探测器、物料湿度探测器、吸风装置、引风装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105363047A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 黑龙江省智诚医药科技有限公司 一种热风干燥灭菌装置
CN107940941A (zh) * 2017-12-01 2018-04-20 江苏中科重工股份有限公司 一种核电废树脂锥形干燥装置
CN108379298A (zh) * 2018-05-22 2018-08-10 天马(安徽)国药科技股份有限公司 一种中药饮片加工方法

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