CN208802512U - 一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置，包括原料料斗，原料料斗出料口的下方设有皮带传输机构，皮带传输机构顶部设有用于对原料进行筛选的筛选板，皮带传输机构一侧设有粉碎机，粉碎机的输出端连有吸料机，皮带传输机构输出端下方连有细料料斗，细料料斗的输出端连有细料螺杆输送机，全部细料螺杆输送机的输出端共连有总螺杆送料机，总螺杆送料机的输出端连有上料料斗，上料料斗的出料口设有流量控制阀。本实用新型的筛选板在多种原料混合之前对原料的粒径进行筛选，粒径过大的通过粉碎机减小粒径后重新通过筛选，保证了原料的粒径在一定范围内，保证了产品品质，同时降低了技术人员的工作量，混料效率高，可连续上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硅冶炼设备技术领域，尤其涉及一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置。
背景技术
工业硅的冶炼需要将原料按照一定比例混合后通过提升输送带运送至冶炼炉内。现有的方法是将一定量的硅石、木块、精煤等原料放入搅拌机进行混合，混合后进行上料，这种方式混料效率低、技术人员工作量大，而且由于原料的粒径大小不一，大粒径的原料在冶炼过程中易对工业硅的质量产生影响，降低产品的品质。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置，包括若干个细料产生单元，细料产生单元包括用于存放原料的原料料斗，原料料斗出料口的下方设有皮带传输机构，皮带传输机构上方设有用于对原料进行筛选的位置固定的筛选板，筛选板与皮带传输机构输送方向的夹角为锐角，皮带传输机构一侧设有粉碎机，粉碎机的进料端位于筛选板靠近皮带传输机构输出端一端的正下方，粉碎机的输出端连有吸料机，吸料机的输出端与原料料斗的进料口相连，皮带传输机构输出端下方连有细料料斗，细料料斗的输出端连有细料螺杆输送机，全部细料螺杆输送机的输出端共连有总螺杆送料机，总螺杆送料机的输出端连有上料料斗，上料料斗的出料口设有流量控制阀，流量控制阀下方设有上料传动带，上料传动带的输出端与冶炼炉的进料端相连。
优选的，细料产生单元的数量为三个。
优选的，筛选板与皮带传输机构皮带之间留有便于细料通过的间隙。
优选的，筛选板底部与皮带传输机构皮带贴合且贴合处设有若干便于细料通过的缺口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的筛选板在多种原料混合之前对原料的粒径进行筛选，粒径过大的通过粉碎机减小粒径后重新通过筛选，保证了原料的粒径在一定范围内，保证了产品品质，同时降低了技术人员的工作量，混料效率高，可连续上料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为细料产生单元的结构示意图；
图中：1-原料料斗；2-皮带传输机构；3-筛选板；4-粉碎机；5-吸料机；6-细料料斗；7-细料螺杆输送机；8-总螺杆送料机；9-上料料斗；10-流量控制阀；11-上料传动带；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置，包括若干个细料产生单元，细料产生单元包括用于存放原料的原料料斗1，原料料斗1出料口的下方设有皮带传输机构2，皮带传输机构2上方设有用于对原料进行筛选的位置固定的筛选板3，筛选板3与皮带传输机构2输送方向的夹角为锐角，皮带传输机构2一侧设有粉碎机4，粉碎机4的进料端位于筛选板3靠近皮带传输机构2输出端一端的正下方，粉碎机4的输出端连有吸料机5，吸料机5的输出端与原料料斗1的进料口相连，皮带传输机构2输出端下方连有细料料斗6，细料料斗6的输出端连有细料螺杆输送机7，全部细料螺杆输送机7的输出端共连有总螺杆送料机8，总螺杆送料机8的输出端连有上料料斗9，上料料斗9的出料口设有流量控制阀10，流量控制阀10下方设有上料传动带11，上料传动带11的输出端与冶炼炉的进料端相连。
优选的，细料产生单元的数量为三个。
优选的，筛选板3与皮带传输机构2皮带之间留有便于细料通过的间隙。
优选的，筛选板3底部与皮带传输机构2皮带贴合且贴合处设有若干便于细料通过的缺口。
本实用新型使用时，粒径大小不一的原料从原料料斗1的输出端输出至皮带传输机构2上，原料向输出端输送过程中筛选板3通过其与皮带传输机构2皮带之间的缝隙或其底部的缺口对原料的粒径进行筛选，粒径较大的原料被筛选板3引导并落入粉碎机4内，粉碎后经吸料机5吸回原料料斗1重新进行筛选，粒径较小的原料通过缝隙或缺口并从输出端落入细料料斗6内，多种原料经各自的细料螺杆输送机7输送至总螺杆送料机8进行混合，混合后输送至上料料斗9内，混合后的原料经流量控制阀10、上料传动带11即可输送至冶炼炉内，技术人员可通过调节若干个细料螺杆输送机7的输送速度来调整不同原料的混合比例，可通过调节筛选板3与皮带传输机构2皮带之间的缝隙大小或其底部的缺口的大小来调整上料原料的粒径大小，可通过调节流量控制阀10控制上料速度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置，包括若干个细料产生单元，其特征在于，细料产生单元包括用于存放原料的原料料斗(1)，原料料斗(1)出料口的下方设有皮带传输机构(2)，皮带传输机构(2)上方设有用于对原料进行筛选的位置固定的筛选板(3)，筛选板(3)与皮带传输机构(2)输送方向的夹角为锐角，皮带传输机构(2)一侧设有粉碎机(4)，粉碎机(4)的进料端位于筛选板(3)靠近皮带传输机构(2)输出端一端的正下方，粉碎机(4)的输出端连有吸料机(5)，吸料机(5)的输出端与原料料斗(1)的进料口相连，皮带传输机构(2)输出端下方连有细料料斗(6)，细料料斗(6)的输出端连有细料螺杆输送机(7)，全部细料螺杆输送机(7)的输出端共连有总螺杆送料机(8)，总螺杆送料机(8)的输出端连有上料料斗(9)，上料料斗(9)的出料口设有流量控制阀(10)，流量控制阀(10)下方设有上料传动带(11)，上料传动带(11)的输出端与冶炼炉的进料端相连。
2.根据权利要求1所述的流量可控的工业硅冶炼用上料装置，其特征在于，细料产生单元的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的流量可控的工业硅冶炼用上料装置，其特征在于，筛选板(3)与皮带传输机构(2)皮带之间留有便于细料通过的间隙。
4.根据权利要求1所述的流量可控的工业硅冶炼用上料装置，其特征在于，筛选板(3)底部与皮带传输机构(2)皮带贴合且贴合处设有若干便于细料通过的缺口。
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| CN201821114399.6U CN208802512U (zh) | 2018-07-14 | 2018-07-14 | 一种流量可控的工业硅冶炼用上料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112537785A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-23 | 宣城市楷昂化工有限公司 | 一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法 |
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2018
- 2018-07-14 CN CN201821114399.6U patent/CN208802512U/zh active Active
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| CN112537785A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-23 | 宣城市楷昂化工有限公司 | 一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法 |
| CN112537785B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-09-09 | 宣城市楷昂化工有限公司 | 一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法 |
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