CN209116325U - 一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，属于锅炉供料装置领域。该系统包括沙仓、煤仓、给煤机、循环流化床锅炉和落煤管；沙仓和煤仓配对使用，分别给给煤机提供沙子和煤粉；给煤机用于将沙子和煤粉充分混合，然后送入循环流化床锅炉；落煤管连接在给煤机和循环流化床锅炉之间。本实用新型所述系统通过增加料仓，然后通过给煤机一起输送给锅炉，实现了混合燃烧，提高燃烧性能，并解决料仓内煤沙的分层问题。

Description

一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉供料装置领域，尤其涉及一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统。

背景技术

循环流化床锅炉内燃烧的煤灰成分要求达到10％左右，但是个别地区的煤灰成分只有2％左右，为了解决该问题，只有通过在煤里增加河沙或者炉渣，提高煤灰比例。

现有给煤系统中，常采用同一个料仓来供料，但由于煤粉和沙子的堆积密度和颗粒大小不同等问题，容易造成仓内分层，混合不均匀，影响燃烧性能。因此，现有的给煤系统无法解决低灰分的煤燃烧问题，或者增加灰分后料仓内分层的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，通过增加料仓，然后通过给煤机一起输送给锅炉，实现了混合燃烧，提高燃烧性能，并解决料仓内煤沙的分层问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，包括沙仓、煤仓、给煤机、循环流化床锅炉和落煤管；

所述沙仓和煤仓配对使用，分别给给煤机提供沙子和煤粉；

所述给煤机用于将沙子和煤粉充分混合，然后送入循环流化床锅炉；

所述落煤管连接在给煤机和循环流化床锅炉之间。

进一步，所述系统通过控制沙仓和煤仓内的沙和煤的下落量来控制两者的配比。

进一步，所述沙仓和煤仓两个为一组，根据锅炉性能设置多组，通过多个给煤口实现炉内沙和煤的均匀布置。

进一步，所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述给煤机包括沙进料口(1)、煤进料口(2)、壳体(3)、称重部分(4)、皮带(5)、清理部分(6)、密封空气系统(7)和出料口(8)；

进一步，所述沙进料口与沙仓下料口连接；所述煤进料口与煤仓下料口连接；所述出料口与落煤管入口连接；

所述沙进料口和煤进料口均设置有控制阀(9)；

所述壳体(3)采用全密封结构，具有耐磨性，在侧面及端面设有开关方便的检修门，在两端设有观察窗；壳体主要是防止煤尘飘扬外溢的，同时也需要防止输送原料对壳体的磨损，并可以方便的更换胶带。

所述称重部分(4)用于对煤、沙的分别称重，配置双称重传感器，可以通过称重进料完成流化床锅炉运行时所需燃料的合理配比；

所述皮带(5)采用无拼接一体式结构，耐温180℃，负责输送流化床所用燃料(包括原煤和沙)，设有防止跑偏装置及跑偏开关；

所述清理部分(6)是给煤机下部设有清扫装置，负责清除从输送皮带落到壳体底部的沙或煤，防止落料堆积，影响正常工作。

所述密封空气系统(7)主要是防止燃烧室热空气反串至给煤机内，并冷却给煤机皮带及其附属装置。

进一步，所述落煤管出口与循环流化床锅炉给煤口连接，混合均匀后的煤沙送入循环流化床锅内。

进一步，落煤管入口处设置有送风装置，防止管内粘接。

进一步，所述送风装置的送风口斜插入落煤管入口，给落煤管送风。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过增加料仓，然后通过给煤机一起输送给锅炉，实现了混合燃烧，提高燃烧性能，并解决料仓内煤沙的分层问题。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型所述给煤系统结构示意图；

图2为本实用新型所述给煤机侧视图；

图3为本实用新型所述给煤机俯视图；

附图标记：进料口(1)、煤进料口(2)、壳体(3)、称重部分(4)、皮带(5)、清理部分(6)、密封空气系统(7)、出料口(8)、控制阀(9)。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型所述一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，包括沙仓、煤仓、给煤机、循环流化床锅炉、连接在给煤机和循环流化床锅炉之间的落煤管，落煤管入口处管安装有送风装置。

所述的双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，设置有沙仓和煤仓两个，沙子和煤粉一起下落到给煤机上，通过控制沙仓和煤仓的下落量来控制两者的配比。

所述的双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，沙仓和煤仓两个为一组，可根据锅炉性能，设置多组，通过多个给煤口实现炉内均匀布置。

所述的落煤管入口可设置送风装置，防止管内粘接。

沙子和煤粉通过沙仓和煤仓的下料口，下落至给煤机上，通过给煤机集中落到落煤管中，在落煤口入口处，斜插入的送风口进风，将混合料下吹至入煤口防止混料在管内粘结，入煤口可根据要求设置在锅炉多处位置。

所述的落煤管入口可设置送风装置，防止管内粘接。

如图2～3所示，所述给煤机包括沙进料口1、煤进料口2、壳体3、称重部分4、皮带5、清理部分6、密封空气系统7和出料口8；

所述沙进料口与沙仓下料口连接；所述煤进料口与煤仓下料口连接；所述出料口与落煤管入口连接；

所述沙进料口和煤进料口均设置有控制阀9；

所述壳体3采用全密封结构，具有耐磨性，在侧面及端面设有开关方便的检修门，在两端设有观察窗。壳体主要是防止煤尘飘扬外溢的，同时也需要防止输送原料对壳体的磨损，并可以方便的更换胶带。

所述称重部分4用于对煤、沙的分别称重，配置双称重传感器，可以通过称重进料完成流化床锅炉运行时所需燃料的合理配比；

所述皮带5采用无拼接一体式结构，耐温180℃，负责输送流化床所用燃料(包括原煤和沙)，设有防止跑偏装置及跑偏开关；

所述清理部分6是给煤机下部设有清扫装置，负责清除从输送皮带落到壳体底部的沙或煤，防止落料堆积，影响正常工作。

所述密封空气系统7主要是防止燃烧室热空气反串至给煤机内，并冷却给煤机皮带及其附属装置。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，该系统包括沙仓、煤仓、给煤机、循环流化床锅炉和落煤管；

所述沙仓和煤仓配对使用，分别给给煤机提供沙子和原煤；

所述给煤机用于将沙子和煤粉充分混合，然后送入循环流化床锅炉；

所述落煤管连接在给煤机和循环流化床锅炉之间。

2.根据权利要求1所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述系统通过控制沙仓和煤仓内的沙和煤的下落量来控制两者的配比。

3.根据权利要求1或2所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述沙仓和煤仓两个为一组，根据锅炉性能设置多组，通过多个给煤口实现炉内沙和煤的均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述给煤机包括沙进料口(1)、煤进料口(2)、壳体(3)、称重部分(4)、皮带(5)、清理部分(6)、密封空气系统(7)和出料口(8)；

所述沙进料口与沙仓下料口连接；所述煤进料口与煤仓下料口连接；所述出料口与落煤管入口连接；

所述沙进料口和煤进料口均设置有控制阀(9)；

所述壳体(3)采用全密封结构，在侧面及端面设有开关方便的检修门，在两端设有观察窗；

所述称重部分(4)用于对煤、沙的分别称重，配置双称重传感器，通过称重进料完成流化床锅炉运行时所需燃料的合理配比；

所述皮带(5)采用无拼接一体式结构，耐温180℃，负责输送流化床所用燃料，设有防止跑偏装置及跑偏开关；

所述清理部分(6)是给煤机下部设；清扫装置，负责清除从输送皮带落到壳体底部的沙或煤，防止落料堆积，影响正常工作；

所述密封空气系统(7)防止燃烧室热空气反串至给煤机内，并冷却给煤机皮带及其附属装置。

5.根据权利要求1所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述落煤管出口与循环流化床锅炉给煤口连接，混合均匀后的煤沙送入循环流化床锅内。

6.根据权利要求1所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，落煤管入口处设置有送风装置，防止管内粘接。

7.根据权利要求6所述的一种双料仓式循环流化床锅炉给煤系统，其特征在于，所述送风装置的送风口斜插入落煤管入口，给落煤管送风。