CN203333483U

CN203333483U - 水泥煤粉制备系统

Info

Publication number: CN203333483U
Application number: CN201320394717XU
Authority: CN
Inventors: 呼志刚; 李军
Original assignee: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd
Current assignee: INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种水泥煤粉制备系统，其包括破碎机、皮带输送机、斗式提升机、原煤仓、圆盘给料机、风扫煤磨、热风炉鼓风机、煤磨动态选粉机、两个煤粉仓、煤磨袋式收尘器、煤粉通风机、荷重传感器、单管螺旋输送给料机、固体流量计、螺旋气力输送泵和罗茨鼓风机，优点在于：新增一个和原来仓容相等的备用煤粉仓，当煤磨或动态选粉机因故障需要停机检修时，新增煤粉仓可以继续为后续系统提供煤粉，为检修争取时间，而且后续设备不需要停机。而且当一个仓的煤粉出现波动时，可以采取双仓搭配提供煤粉，保证了煤粉的质量稳定；保证了整个系统的煤粉用量，降低了磨内物料的循环负荷率，从而降低了系统的电耗。

Description

水泥煤粉制备系统

技术领域：

本实用新型涉及一种水泥煤粉制备系统，属于水泥熟料生产领域。

背景技术：

水泥煤粉制备系统中只使用一个煤粉仓，当煤磨或动态选粉机出现故障需要停机时，在设备检修的过程中，原有煤粉仓煤粉耗尽，后续设备就需要停机；而且当煤粉仓的煤粉出现波动时，煤粉的质量不稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种双仓搭配提供煤粉，保证煤粉的质量稳定的水泥煤粉制备系统。

本实用新型由如下技术方案实施：水泥煤粉制备系统，其包括破碎机、皮带输送机、斗式提升机、原煤仓、圆盘给料机、风扫煤磨、热风炉、煤磨动态选粉机、两个煤粉仓、煤磨袋式收尘器、煤粉通风机、荷重传感器、单管螺旋输送给料机、固体流量计、螺旋气力输送泵和罗茨鼓风机，其中，所述破碎机的出料端与所述斗式提升机的进料端通过所述皮带输送机连接；所述斗式提升机的出料端与所述原煤仓进料口连接；所述原煤仓出料口与所述圆盘给料机的进料口连接；所述圆盘给料机的出料口和所述煤磨动态选粉机的出料口与所述风扫煤磨的进料口连接；所述热风炉与所述风扫煤磨的进风口连接；所述风扫煤磨的出料口与所述煤磨动态选粉机的进风口连接；所述煤磨动态选粉机的出风口分别与两个所述煤粉仓的进料口和所述煤磨袋式收尘器的进气口连通；所述煤磨袋式收尘器的出气口与所述煤粉通风机连接；所述煤磨袋式收尘器的灰斗与两个所述煤粉仓的进料口连通；在每个所述煤粉仓上均设有所述荷重传感器；两个所述煤粉仓的出料口与所述单管螺旋输送给料机的进料口连接；所述单管螺旋输送给料机的出料口与所述螺旋气力输送泵的进料口连接；在所述单管螺旋输送给料机的出料口与所述螺旋气力输送泵的进料口之间设有所述固体流量计；所述罗茨鼓风机与所述螺旋气力输送泵的进风口连接。

本实用新型的优点：新增一个和原来仓容相等的备用煤粉仓，当煤磨或动态选粉机因故障需要停机检修时，新增煤粉仓可以继续为后续系统提供煤粉，为检修争取时间，而且后续设备不需要停机。而且当一个仓的煤粉出现波动时，可以采取双仓搭配提供煤粉，保证了煤粉的质量稳定；保证了整个系统的煤粉用量，降低了磨内物料的循环负荷率，从而降低了系统的电耗；而且能够更好的控制煤粉的细度，提高了煤粉的燃烬度，达到了煤粉的充分燃烧，煅烧温度提高，提高了熟料的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的系统连接示意图。

包括破碎机1、皮带输送机2、斗式提升机3、原煤仓4、圆盘给料机5、热风炉6、风扫煤磨7、煤磨动态选粉机8、煤粉仓9、煤磨袋式收尘器10、煤粉通风机11、荷重传感器12、单管螺旋输送给料机13、固体流量计14、螺旋气力输送泵15、罗茨鼓风机16。

具体实施方式：水泥煤粉制备系统，其包括破碎机1、皮带输送机2、斗式提升机3、原煤仓4、圆盘给料机5、热风炉6、风扫煤磨7、煤磨动态选粉机8、两个煤粉仓9、煤磨袋式收尘器10、煤粉通风机11、荷重传感器12、单管螺旋输送给料机13、固体流量计14、螺旋气力输送泵15和罗茨鼓风机16，其中，破碎机1的出料端与斗式提升机3的进料端通过皮带输送机2连接；斗式提升机3的出料端与原煤仓4进料口连接；原煤仓4出料口与圆盘给料机5的进料口连接；圆盘给料机5的出料口和煤磨动态选粉机8的粗粉出料口与风扫煤磨7的进料口连接；热风炉6与风扫煤磨7的进风口连接；风扫煤磨7的出料口与煤磨动态选粉机8的进料口连接；煤磨动态选粉机8的细粉出料口分别与两个煤粉仓9的进料口和煤磨袋式收尘器10的进气口连通；煤磨袋式收尘器10的出气口与煤粉通风机11连接；煤磨袋式收尘器10的灰斗与两个煤粉仓9的进料口连通；在每个煤粉仓9上均设有荷重传感器12；两个煤粉仓9的出料口与单管螺旋输送给料机13的进料口连接；单管螺旋输送给料机13的出料口与螺旋气力输送泵15的进料口连接；在单管螺旋输送给料机13的出料口与螺旋气力输送泵15的进料口之间设有固体流量计14；罗茨鼓风机16与螺旋气力输送泵15的进风口连接，原煤经破碎机1破碎后，通过皮带输送机2、斗式提升机3、原煤仓4和圆盘给料机5输送到风扫煤磨7中进行粉磨，粉末后的煤粉进入煤磨动态选粉机8进行选粉，选出的细粉进入煤粉仓9，选出的粗粉返回风扫煤磨7重新粉磨，煤磨动态选粉机8的循环风进入煤磨袋式收尘器10集尘，收集的粉尘进入煤粉仓9，煤粉仓9上的荷重传感器12计量精度高，维护保养简单，使用周期大大提高，使整个系统的煤粉控制更为精确；煤粉仓9内的煤粉通过螺旋气力输送泵15输出。

Claims

1.水泥煤粉制备系统，其特征在于，其包括破碎机、皮带输送机、斗式提升机、原煤仓、圆盘给料机、风扫煤磨、热风炉鼓风机、煤磨动态选粉机、两个煤粉仓、煤磨袋式收尘器、煤粉通风机、荷重传感器、单管螺旋输送给料机、固体流量计、螺旋气力输送泵和罗茨鼓风机，其中，所述破碎机的出料端与所述斗式提升机的进料端通过所述皮带输送机连接；所述斗式提升机的出料端与所述原煤仓进料口连接；所述原煤仓出料口与所述圆盘给料机的进料口连接；所述圆盘给料机的出料口和所述煤磨动态选粉机的出料口与所述风扫煤磨的进料口连接；所述热风炉鼓风机与所述风扫煤磨的进风口连接；所述风扫煤磨的出料口与所述煤磨动态选粉机的进风口连接；所述煤磨动态选粉机的出风口分别与两个所述煤粉仓的进料口和所述煤磨袋式收尘器的进气口连通；所述煤磨袋式收尘器的出气口与所述煤粉通风机连接；所述煤磨袋式收尘器的灰斗与两个所述煤粉仓的进料口连通；在每个所述煤粉仓上均设有所述荷重传感器；两个所述煤粉仓的出料口与所述单管螺旋输送给料机的进料口连接；所述单管螺旋输送给料机的出料口与所述螺旋气力输送泵的进料口连接；在所述单管螺旋输送给料机的出料口与所述螺旋气力输送泵的进料口之问设有所述固体流量计；所述罗茨鼓风机与所述螺旋气力输送泵的进风口连接。