CN211366221U - 一种负压输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种负压输送系统，包括一个储料仓，储料仓底部设有放料管，储料仓上端设有进料口，进料口外端连接有至少一根输料管，每根输料管外端装有若干个负压输送装置，每个负压输送装置包括一个料斗，料斗顶部设有进料口，料斗底部装有一根吸料管和一根进风管，所述吸料管外端装有开关阀门，开关阀门外端与所述输料管连接，进风管外端装有调节阀用于调节进风量，所述储料仓上端设有抽风口，抽风口外端通过管道连接一台抽风机；本实用新型输送管道不易堵塞，对环境几乎无污染，操作简单，调节方便，适用于对传统炉渣输送系统的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，具体是一种负压输送系统。
背景技术
在工业燃煤热风炉为热源的生产系统中，现有炉渣输送的主要为正压输送，其存在着诸多问题，炉渣在管道内输送不稳定、容易导致管道堵塞且能耗较高，同时易对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决目前高温炉渣输送存在输送不稳定、容易导致管道堵塞且能耗高，同时易对环境造成污染的问题，提供一种负压输送系统。
本实用新型的具体方案是：一种负压输送系统，包括一个储料仓，储料仓底部设有放料管，储料仓上端设有进料口，进料口外端连接有至少一根输料管，每根输料管外端装有若干个负压输送装置，每个负压输送装置包括一个料斗，料斗顶部设有进料口，料斗底部装有一根吸料管和一根进风管，所述吸料管外端装有开关阀门，开关阀门外端与所述输料管连接，进风管外端装有调节阀用于调节进风量，所述储料仓上端设有抽风口，抽风口外端通过管道连接一台抽风机。
本实用新型所述储料仓顶部设有顶盖，顶盖上设有回料口，顶盖上方设有除尘系统，除尘系统设有进风口、出风口及出料口，所述进风口通过管道连接所述抽风口，所述出风口通过管道连接所述抽风机，所述出料口通过管道连接所述回料口。
本实用新型所述除尘系统包括至少一台旋风除尘器和一台负压收尘器，旋风除尘器与负压收尘器串联，负压收尘器与所述抽风机连接，旋风除尘器和负压收尘器的出料口通过管道汇流后连接所述回料口。
本实用新型所述储料仓的放料管底部装有加湿器。
本实用新型所述放料管上装有阀组，阀组包括从上至下依次布置的手动密闭闸门、气动平板闸门、星型卸料阀。
本实用新型所述输料管上装有差压变送器。
本实用新型所述储料仓上装有料位传感器。
本实用新型的工作原理如下：每个料斗与一台炉子的排渣口连接，系统工作时开启系统尾部罗茨风机，炉渣通过格栅条筛过滤大块后进入料仓内，开关阀门开启将输料管与料斗接通，外界气流从进风管进入将炉渣带入吸料管内经过输料管向储料仓内输送，含尘空气从抽风口进入除尘系统，经两级除尘后通过抽风机排空，抽风机位于整个系统的最尾端，为整个系统的正常运行提供动力，储料仓内的炉渣排出后经加湿器喷淋加湿后装车运出。
本实用新型具有以下有益效果：1、采用负压输送炉渣，减小了对环境的污染；
2、设有两级除尘系统，可将输送空气中的绝大部分扬尘过滤回出料仓内后排放，降低了空气粉尘污染；
3、储料仓出料口设置了三重出料控制阀门，使得其能够快速截断煤渣出料的作用，以及加强了出料口的密封性；
4、通过调节阀和开关阀门的配合使用可以有效避免因为输送管内气固比的变化所产生的堵塞现象；
4、输料管上设有差压变送器，可根据其数据判断输送管道是否堵塞；
5、加湿机可对煤渣出料时进行加湿，防止煤渣在装车时产生二次扬尘；
6、负压输送装置可根据实际工况需求设置多个点，多个点可串并联接入网络，系统方便拓展。
附图说明
图1是本实用新型系统示意图；
图2是本实用新型负压输送装置的结构示意图；
图中：1-加湿器，2-阀组，21-星型卸料阀，22-气动平板闸门，23-手动密闭闸门，3-储料仓，4-旋风除尘器，5-负压收尘器，6-抽风机，7-输料管，8-负压输送装置，81-料斗，82-进料口，83-格栅条筛，84-进风管，85-调节阀，86-吸料管，87-开关阀门，88-布风管，9-料位传感器，10-差压变送器。
具体实施方式
参见图1-2，本实施例包括一个储料仓3，储料仓3底部设有放料管，储料仓3上端设有进料口，进料口外端连接有两根输料管7，其中一根输料管7外端装有两个负压输送装置8，另一根输料管7外端装有三个负压输送装置8，每个负压输送装置8包括一个料斗81，料斗81顶部设有进料口82，料斗81底部装有一根吸料管86和一根进风管84，所述吸料管86外端装有开关阀门87，开关阀门87外端与所述输料管7连接，进风管84外端装有调节阀85用于调节进风量，所述储料仓3上端设有抽风口，抽风口外端通过管道连接一台抽风机6。
本实施例所述储料仓3顶部设有顶盖，顶盖上设有回料口，顶盖上方设有除尘系统，除尘系统包括两台旋风除尘器4和一台负压收尘器5，旋风除尘器4与负压收尘器5串联，负压收尘器5的出风口与所述抽风机6连接，旋风除尘器4和负压收尘器5的出料口通过管道汇流后连接所述回料口，旋风除尘器4的进风口通过管道连接所述储料仓3的抽风口。
本实施例所述储料仓3的放料管底部装有加湿器1。
本实施例所述放料管上装有阀组2，阀组2包括从上至下依次布置的手动密闭闸门23、气动平板闸门22、星型卸料阀21。
本实施例所述输料管7上装有差压变送器10，用于检测输送管道是否堵塞。
本实施例所述储料仓3上装有料位传感器9用于检测内部炉渣的料位高度。
参见图2，本实施例所述负压输送装置8的进料口82设有一层格栅条筛用于筛选物料，阻挡大颗粒物料进入料仓81内防止堵塞管道。
本实施例所述吸料管86包括一段弧形弯管，弧形弯管外端高度高于内端，防止物料在吸料管内堆积。
本实施例所述吸料管86内壁设有一层陶瓷内衬。
本实施例所述进风管84内端设有上下两层布风管88，上层布风管88数量有三根，下层布风管88数量有四根，所有布风管88以10°的角度倾斜向下，防止物料在布风管88内堆积。
Claims (7)
1.一种负压输送系统，包括一个储料仓，储料仓底部设有放料管，储料仓上端设有进料口，进料口外端连接有至少一根输料管，其特征是：每根输料管外端装有若干个负压输送装置，每个负压输送装置包括一个料斗，料斗顶部设有进料口，料斗底部装有一根吸料管和一根进风管，所述吸料管外端装有开关阀门，开关阀门外端与所述输料管连接，进风管外端装有调节阀用于调节进风量，所述储料仓上端设有抽风口，抽风口外端通过管道连接一台抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种负压输送系统，其特征是：所述储料仓顶部设有顶盖，顶盖上设有回料口，顶盖上方设有除尘系统，除尘系统设有进风口、出风口及出料口，所述进风口通过管道连接所述抽风口，所述出风口通过管道连接所述抽风机，所述出料口通过管道连接所述回料口。
3.根据权利要求2所述的一种负压输送系统，其特征是：所述除尘系统包括至少一台旋风除尘器和一台负压收尘器，旋风除尘器与负压收尘器串联，负压收尘器与所述抽风机连接，旋风除尘器和负压收尘器的出料口通过管道汇流后连接所述回料口。
4.根据权利要求1所述的一种负压输送系统，其特征是：所述储料仓的放料管底部装有加湿器。
5.根据权利要求4所述的一种负压输送系统，其特征是：所述放料管上装有阀组，阀组包括从上至下依次布置的手动密闭闸门、气动平板闸门、星型卸料阀。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种负压输送系统，其特征是：所述输料管上装有差压变送器。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种负压输送系统，其特征是：所述储料仓上装有料位传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020000556.1U CN211366221U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种负压输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020000556.1U CN211366221U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种负压输送系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211366221U true CN211366221U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72169547
Family Applications (1)
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| CN202020000556.1U Active CN211366221U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种负压输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211366221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112141716A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-29 | 厦门钨业股份有限公司 | 碳酸钴粉料的真空输送系统和方法 |
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2020
- 2020-01-02 CN CN202020000556.1U patent/CN211366221U/zh active Active
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