CN214075543U - 一种布袋除尘器烟气调质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布袋除尘器烟气调质装置，包括粉料存储机构、粉料输送机构和粉料回收机构，粉料存储机构的卸料口通过粉料输送机构与布袋除尘器的进风管连通，布袋除尘器的卸料口通过粉料回收系统与粉料存储机构连通，粉料存储机构包括粉料仓、第一卸料阀和入料口，粉料输送机构包括第一料封泵、输灰风机和输灰管，粉料回收机构包括螺旋输送机、第二卸料阀、第二料封泵和刮板输送机；该烟气调质装置结构稳定、使用方便，能够有效对烟气进行调质，保证布袋除尘器能够稳定运行。

Description

一种布袋除尘器烟气调质装置

技术领域

本实用新型涉及炭素煅烧烟气除尘领域，具体说是一种布袋除尘器烟气调质装置。

背景技术

炭素煅烧炉生产过程中散发出来的烟气，经烟道排入布袋除尘器系统，由于进入布袋除尘器的烟气含有部分水汽和粘性成分，为了防止其吸附粘结在滤袋上，腐蚀和堵塞滤袋，需要增设装置来对烟气成分进行调整。

炭素煅烧烟气的温度高、湿度大、含硫量高，易造成腐蚀，目前行业内所用的除尘系统多采用陶瓷多管除尘器，但多管除尘器只能收集颗粒大的粉尘，且除尘效率低，对环境污染大，满足不了日益提高的环保排放标准，只有采用高效布袋除尘器脱除烟气中的粉尘，才能达到环保排放标准，但布袋除尘器使用工况要求烟气在露点温度以上，所以必须增加烟气调质装置，对烟气进行调质，保证布袋除尘器系统稳定运行；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种结构稳定、使用方便，能够有效对烟气进行调质，保证布袋除尘器能够稳定运行的布袋除尘器烟气调质装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种布袋除尘器烟气调质装置，包括粉料存储机构、粉料输送机构和粉料回收机构，所述粉料存储机构的卸料口通过粉料输送机构与布袋除尘器的进风管连通，所述布袋除尘器的卸料口通过粉料回收系统与粉料存储机构连通，所述布袋除尘器的进风口处设置有烟气管道，烟气管道用于向布袋除尘器输送炭素煅烧产生的烟气，布袋除尘器的出风口通过引风机与脱硫塔连通，对过滤后的烟气进行脱硫，做进一步处理；所述粉料存储机构包括粉料仓、第一卸料阀和入料口，第一卸料阀设置在粉料仓的底部；所述粉料输送机构包括第一料封泵、输灰风机和输灰管，所述第一料封泵设置在第一卸料阀的下方，将输灰风机与卸料阀隔开，避免输灰风机运行时，将粉料反吹到粉料仓中，影响下料精度，所述输灰风机设置在第一料封泵的左侧，第一料封泵通过输灰管与烟气管道上的加灰口连通；所述粉料回收机构包括螺旋输送机、第二卸料阀、第二料封泵和刮板输送机，第二卸料阀设置在布袋除尘器下部的灰斗下方，第二卸料阀通过螺旋输送机与第二料封泵连通，第二料封泵的卸料口通过流管与粉料仓的进料口连通，喷涂的粉料经过布袋除尘器清灰落入灰斗，开启灰斗下方的螺旋输送机，送入第二料封泵，由输灰风机送入灰库循环使用。

进一步的，所述粉料仓为石灰石粉仓，粉料仓内设置有流化风系统，保证粉料具有良好的流动性，避免粉料储存时板结，粉料仓的入料口设置在粉料仓的顶部，入料口通过提升机与罐车的卸料口连通，粉料仓的上部设置仓顶除尘器，在罐车向粉料仓输送粉料时，仓顶除尘器自动脉冲清灰。

进一步的，所述输灰风机为罗茨风机，所述第一卸料阀与第一料封泵之间设置有螺旋给料机，螺旋给料机将从第一卸料阀进入螺旋给料机的粉料定量送入料封泵。

进一步的，所述螺旋输送机与第二料封泵之间设置有刮板输送机，螺旋输送机的下料口设置在刮板输送机的上方，刮板输送机将多个螺旋输送机的料汇集并进行输送，刮板输送机的卸料口与第二料封泵的进料口连通。

本实用新型的布袋除尘器烟气调质装置的有益效果：

1．本实用新型的布袋除尘器烟气调质装置，用于调整排放湿度大、酸性强的烟气，解决布袋除尘器糊袋问题，保证布袋除尘器系统稳定运行，使烟气排放达标。

2．本实用新型的布袋除尘器烟气调质装置，使布袋除尘器在各种不利情况下都能稳定工作，不仅延长了布袋除尘器寿命，而且使烟尘稳定达标排放，保证主设备稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的布袋除尘器烟气调质装置的机构示意图；

图中：1-粉料仓，2-布袋除尘器，3-引风机，4-脱硫塔，5-仓顶除尘器，6-第一卸料阀，7-螺旋给料机，8-输灰风机，9-第一料封泵，10-输灰管，11-加灰口，12-烟气管道，13-灰斗，14-第二卸料阀，15-螺旋输料机，16-刮板输送机，17-第二料封泵，18-流管，19-入料口，20-提升机，21-罐车。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的布袋除尘器烟气调质装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例的一种布袋除尘器烟气调质装置，该烟气调质装置结构稳定、使用方便，能够有效对烟气进行调质，保证布袋除尘器能够稳定运行，其主要包括粉料存储机构、粉料输送机构和粉料回收机构，所述粉料存储机构的卸料口通过粉料输送机构与布袋除尘器2的进风管连通，所述布袋除尘器2的卸料口通过粉料回收系统与粉料存储机构连通，所述布袋除尘器2的进风口处设置有烟气管道12，烟气管道12用于向布袋除尘器2输送炭素煅烧产生的烟气，布袋除尘器2的出风口通过引风机3与脱硫塔4连通，对过滤后的烟气进行脱硫，做进一步处理。

所述粉料存储机构包括粉料仓1、第一卸料阀6和入料口19，所述粉料仓1为石灰石粉仓，粉料仓1内设置有流化风系统，保证粉料具有良好的流动性，避免粉料储存时板结，粉料仓1的入料口19设置在粉料仓1的顶部，入料口19通过提升机20与罐车21的卸料口连通，粉料仓1的上部设置仓顶除尘器5，在罐车21向粉料仓1输送粉料时，仓顶除尘器5自动脉冲清灰，第一卸料阀6设置在粉料仓1的底部。

所述粉料输送机构包括第一料封泵9、输灰风机8和输灰管10，所述输灰风机8为罗茨风机，所述第一卸料阀6与第一料封泵9之间设置有螺旋给料机7，螺旋给料机7将从第一卸料阀6进入螺旋给料机7的粉料定量送入第一料封泵8内，第一料封泵9将输灰风机8与卸料阀6隔开，避免输灰风机8运行时，将粉料反吹到粉料仓1中，影响螺旋给料机7的下料精度，所述输灰风机8设置在第一料封泵9的左侧，第一料封泵9通过输灰管10与烟气管道12上的加灰口11连通，粉料通过加灰口进入烟气管道，在烟气的作用下，随烟气一块进入布袋除尘器。

所述粉料回收机构包括螺旋输送机15、第二卸料阀14、第二料封泵17和刮板输送机16，第二卸料阀14设置在布袋除尘器2下部的灰斗13下方，第二卸料阀14通过螺旋输送机15与第二料封泵17连通，所述螺旋输送机15与第二料封泵17之间设置有刮板输送机16，螺旋输送机15的下料口设置在刮板输送机16的上方，刮板输送机16将多个螺旋输送机15的料汇集并进行输送，刮板输送机16的卸料口与第二料封泵17的进料口连通，第二料封泵17的卸料口通过流管18与粉料仓1的进料口连通，喷涂的粉料经过布袋除尘器2清灰落入灰斗，开启灰斗下方的螺旋输送机，送入第二料封泵，由输灰风机送入灰库循环使用。

预喷涂粉料工作过程：

1)打开烟气管道的加灰口，向布袋除尘器进口的烟气管道内预喷涂粉料；

2)预喷涂时，将布袋除尘器分室提升阀全部打开，关闭布袋除尘器所有脉冲阀，脉冲控制器关闭，不对布袋清灰；

3)将引风机调至足够风量，靠风的吸力均匀洒入，预喷涂粉料时布袋除尘器压差升高300～500Pa时为标准；

4)喷涂结束，停止粉料输送机构，关闭预喷涂喷嘴和加灰口。

返粉料工作过程：

1)启动仓顶除尘器；

2)开启第二料封泵，启动与第二封料泵连通的输灰风机；

3)打开灰斗下插板阀和第二卸料阀；

4)观察粉料输送情况，是否返回粉料库。

烟气调质装置主要由粉料存储机构、粉料输送机构和粉料回收机构组成，该装置与布袋除尘器差压和烟气温度进行联锁，当差压高于1500Pa或者温度低于150℃，对滤袋进行预喷涂粉料，喷入的粉料随烟气带入滤袋表面，在滤袋表面形成防护层，保护滤袋不会受到侵蚀，从而保护滤袋不堵塞。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器烟气调质装置，包括粉料存储机构、粉料输送机构和粉料回收机构，所述粉料存储机构的卸料口通过粉料输送机构与布袋除尘器的进风管连通，所述布袋除尘器的卸料口通过粉料回收系统与粉料存储机构连通，所述布袋除尘器的进风口处设置有烟气管道，布袋除尘器的出风口通过引风机与脱硫塔连通，其特征在于：所述粉料存储机构包括粉料仓、第一卸料阀和入料口，第一卸料阀设置在粉料仓的底部；所述粉料输送机构包括第一料封泵、输灰风机和输灰管，所述第一料封泵设置在第一卸料阀的下方，所述输灰风机设置在第一料封泵的左侧，第一料封泵通过输灰管与烟气管道上的加灰口连通；所述粉料回收机构包括螺旋输送机、第二卸料阀、第二料封泵和刮板输送机，第二卸料阀设置在布袋除尘器下部的灰斗下方，第二卸料阀通过螺旋输送机与第二料封泵连通，第二料封泵的卸料口通过管道与粉料仓的进料口连通。

2.根据权利要求1所述布袋除尘器烟气调质装置，其特征在于：所述粉料仓为石灰石粉仓，粉料仓内设置有流化风系统，粉料仓的上部设置仓顶除尘器，粉料仓的入料口设置在粉料仓的顶部，入料口通过提升机与罐车的卸料口连通。

3.根据权利要求1所述布袋除尘器烟气调质装置，其特征在于：所述输灰风机为罗茨风机，所述第一卸料阀与第一料封泵之间设置有螺旋给料机。

4.根据权利要求1所述布袋除尘器烟气调质装置，其特征在于：所述螺旋输送机与第二料封泵之间设置有刮板输送机，螺旋输送机的下料口设置在刮板输送机的上方，刮板输送机的卸料口与第二料封泵的进料口连通。

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