CN106629070A - 一种气力粉料输送装置 - Google Patents

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CN106629070A CN201510727128.2A CN201510727128A CN106629070A CN 106629070 A CN106629070 A CN 106629070A CN 201510727128 A CN201510727128 A CN 201510727128A CN 106629070 A CN106629070 A CN 106629070A
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洪能富
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Abstract

本发明公开了一种气力粉料输送装置,其由料斗、输送管、卸料器、除尘器及作为动力装置的风机等组件构成,物料装入料斗后,启动风机,空气不断被吸入输送管,物料从吸嘴进入输送管后被输送至卸料器的料仓,气固分离后,粗纤维物料从关风口Ⅰ排出,混有粉尘的空气由接入管进入集气壳体后,经高效过滤器净化后的气体经接出管、输出管、风机最后由排风管排出,过滤的粉尘则被留在集气壳体内,有益效果是:输送装置结构简单,供料和输送可连续进行,同时供料系统简单,除尘装置的气密性较好,粉尘不易外扬,有益车间空气的洁净。

Description

一种气力粉料输送装置
技术领域
本发明涉及食品输送装置技术领域,具体为一种气力粉料输送装置。
背景技术
气力输送是利用气流(通常是空气)的作用输送粉状或颗粒状物料的一种输送方式。在食品加工厂特别是粮食加工厂中得到了广泛的应用。以常用的气力输送为例,其通常将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂,在输送过程中,粉尘容易外扬。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明提供了一种结构简单,灵活方便的气力粉料输送装置,其主要的技术方案如下:
一种气力粉料输送装置,其包括:
料斗(1),于料斗(1)的底部设有滚轮(11);
输送管(2),所述输送管(2)的一端连接有吸嘴(21),于输送管(2)的另一端设置有锁紧连接头(22);
卸料器(3),其包括料仓,于料仓的侧壁设置有连接输送管(2)的输料管(31),于料仓的顶侧设置有顶盖,所述顶盖上设置有排气孔,排气孔连接有排气管(32),所述料仓的底部设置有用于排料的关风口Ⅰ(33);
除尘器(4),其包括集气壳体,于集气壳体侧壁设置有接入口,所述接入口连接接入管(41),于集气壳体顶侧设置有接出口,接出口连接接出管(42)且于接出口处安装有高效过滤器,接出管(42)的自由端连接输出管(6);
作为动力装置的风机(5),所述风机(5)的进风口(51)接通输出管(6),所述风机(5)的出风口(52)连接排风管(7)。
作为优选的,进一步的改进之处在于,所述排风管(7)的自由端连接有消声器(8)。
作为优选的,进一步的改进之处在于,所述集气壳体的底侧设置有关风口Ⅱ(43),所述关风口Ⅱ(43)处设置有集尘袋。
作为优选的,进一步的改进之处在于,所述输送管(2)与输料管(31)之间还设置有止回阀(9)。
作为优选的,进一步的改进之处在于,所述止回阀(9)与输料管(31)之间还可以设置有延长管(10)。
本发明的有益效果是:
1、输送装置结构简单,供料和输送可连续进行;
2、供料系统简单,除尘装置的气密性较好,粉尘不易外扬,有益车间的洁净。
附图说明
图1为实施例中一种气力粉料输送装置的结构示意图
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,一种气力粉料输送装置,其由料斗1、输送管2、卸料器3、除尘器4及作为动力装置的风机5等组件构成,于料斗1的底部设有滚轮11,输送管2的一端连接有吸嘴21,于输送管2的另一端设置有锁紧连接头22;卸料器3设置有料仓,于料仓的侧壁设置有与输送管2的锁紧连接头22连接的输料管31,于料仓的顶侧设置有顶盖,顶盖上设置有排气孔,排气孔连接有排气管32,料仓的底部设置有用于排料的关风口Ⅰ33;除尘器4具有集气壳体,于集气壳体侧壁设置有接入口,接入口连接接入管41,于集气壳体顶侧设置有接出口,接出口连接接出管42且于接出口处安装有高效过滤器,接出管的自由端连接输出管6;风机5的进风口51连接输出管6,风机5的出风口52连接排风管7。物料装入料斗1后,启动风机5,空气不断被吸入输送管2内,物料也从吸嘴21进入输送管2后被输送至卸料器3的料仓内,气固分离后,粗纤维料可由关风口Ⅰ33排出,混有粉尘的空气依次由排气管32、接入管41进入集气壳体后,经高效过滤器净化后的气体经接出管42、输出管6、风机5最后由排风管7排出,过滤的粉尘则被留在集气壳体内。
为了降低工作时的噪音,进一步的改进之处在于,排风管7的自由端连接有消声器8。
为了便于清理粉尘颗粒,进一步的改进之处在于,集气壳体的底侧设置有关风口Ⅱ43,关风口Ⅱ43处安装有集尘袋。
为了防止输送料回流,进一步的改进之处在于输送管2与输料管31之间还设置有止回阀9。
为了便于长距离的输送,进一步的改进之处在于输送管2与止回阀9之间还可以设置有延长管10。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围,对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种气力粉料输送装置,其特征在于,其包括:
料斗(1),于料斗(1)的底部设有滚轮(11);
输送管(2),所述输送管(2)的一端连接有吸嘴(21),于输送管(2)的另一端设置有锁紧连接头(22);
卸料器(3),其包括料仓,于料仓的侧壁设置有连接输送管(2)的输料管(31),于料仓的顶侧设置有顶盖,所述顶盖上设置有排气孔,排气孔连接有排气管(32),所述料仓的底部设置有用于排料的关风口Ⅰ(33);
除尘器(4),其包括集气壳体,于集气壳体侧壁设置有接入口,所述接入口连接接入管(41),于集气壳体顶侧设置有接出口,接出口连接接出管(42)且于接出口处安装有高效过滤器,接出管(42)的自由端连接输出管(6);
作为动力装置的风机(5),所述风机(5)的进风口(51)接通输出管(6),所述风机(5)的出风口(52)连接排风管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气力粉料输送装置,其特征在于,所述排风管(7)的自由端连接有消声器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种气力粉料输送装置,其特征在于,所述集气壳体的底侧设置有关风口Ⅱ(43),所述关风口Ⅱ(43)处设置有集尘袋。
4.根据权利要求1所述的一种气力粉料输送装置,其特征在于,所述输送管(2)与输料管(31)之间还设置有止回阀(9)。
5.根据权利要求4所述的一种气力粉料输送装置,其特征在于,所述止回阀(9)与输料管(31)之间还可以设置有延长管(10)。
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