CN209034580U - 一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，属于粉煤灰分选技术领域，包括原料仓、细灰仓和粗灰仓，原料仓的底部出料口处通过直角弯管连接风机，风机的出风管端通过第一输送管连接设在细灰仓顶部的收集器。本实用新型通过风机将原料仓的粉煤灰扬升至细灰仓的收集器，收集器通过收集管将粗级粉煤灰输送至旋风分离仓，能够有效地将粉煤灰进行粗细分级，而且原料仓的底部缩口外壁面设有振动电机，提高了粉煤灰的输送效率和流畅性，解决了现有技术的粉煤灰原料分选装置通过风机及其管道直接连接在细灰仓的顶部，会导致粉煤灰分选不够均匀，而且原料仓的底部由于缺乏破拱装置，原料仓的粉煤灰容易堵塞出料管的技术问题。

Description

一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统

技术领域

本实用新型属于粉煤灰分选技术领域，具体涉及一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。现有技术的粉煤灰原料分选装置通过风机及其管道直接连接在细灰仓的顶部，会导致粉煤灰分选不够均匀，而且原料仓的底部由于缺乏破拱装置，原料仓的粉煤灰容易堵塞出料管。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，包括原料仓、细灰仓和粗灰仓，所述原料仓、所述细灰仓和所述粗灰仓通过机架并排设置，所述原料仓的顶部为开口结构，所述原料仓的底部出料口处通过直角弯管连接风机，所述风机的出风管端通过第一输送管连接设在所述细灰仓顶部的收集器，所述收集器通过铁架固定在所述细灰仓的顶面，而所述收集器的底部通过第一收集管连通在所述细灰仓顶面的中心位置，所述收集器的顶部设有第二收集管，所述第二收集管的另一端连接在第一旋风分离仓上，所述第一旋风分离仓通过铁架固定在所述粗灰仓的顶面，而所述第一旋风分离仓的底部出料管连接在所述粗灰仓的顶面并与内部连通。

进一步地，所述原料仓的底部出料口通过分料阀连接灰气管，所述灰气管的另一端连接第二旋风分离仓，所述第二旋风分离仓通过铁架固定在所述粗灰仓的顶面，并且所述粗灰仓的顶部通过第二输送管连接在所述第一旋风分离仓的顶部。

进一步地，所述细灰仓和所述粗灰仓的底部都设有粉末流量控制阀。

进一步地，所述原料仓的底部缩口外壁面设有振动电机，并且所述灰气管上设有气动隔膜阀。

本实用新型的工作原理：将粉煤灰输送至原料仓后，通过风机将原料仓的粉煤灰扬升至细灰仓的收集器，收集器通过第二收集管将粗级粉煤灰输送至第一旋风分离仓，由于第一旋风分离仓的底部出料管连接在粗灰仓的顶面并与内部连通，能够有效地将粉煤灰进行粗细分级，而且原料仓的底部缩口外壁面设有振动电机，提高了粉煤灰的输送效率和流畅性。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过风机将原料仓的粉煤灰扬升至细灰仓的收集器，收集器通过收集管将粗级粉煤灰输送至旋风分离仓，能够有效地将粉煤灰进行粗细分级，而且原料仓的底部缩口外壁面设有振动电机，提高了粉煤灰的输送效率和流畅性，解决了现有技术的粉煤灰原料分选装置通过风机及其管道直接连接在细灰仓的顶部，会导致粉煤灰分选不够均匀，而且原料仓的底部由于缺乏破拱装置，原料仓的粉煤灰容易堵塞出料管的技术问题。

附图说明

图1是分选粉磨生产粉煤灰原料系统的结构示意图；

图2是分选粉磨生产粉煤灰原料系统的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1~2所示，本实施案例提供一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，包括原料仓1、细灰仓2和粗灰仓3，所述原料仓1、所述细灰仓2和所述粗灰仓3通过机架并排设置，所述原料仓1的顶部为开口结构，所述原料仓1的底部出料口处通过直角弯管11连接风机12，所述风机12的出风管端通过第一输送管13连接设在所述细灰仓2顶部的收集器21，所述收集器21通过铁架固定在所述细灰仓2的顶面，而所述收集器21的底部通过第一收集管211连通在所述细灰仓2顶面的中心位置，所述收集器21的顶部设有第二收集管212，所述第二收集管212的另一端连接在第一旋风分离仓4上，所述第一旋风分离仓4通过铁架固定在所述粗灰仓3的顶面，而所述第一旋风分离仓4的底部出料管连接在所述粗灰仓3的顶面并与内部连通。

在本实施例中，所述原料仓1的底部出料口通过分料阀连接灰气管14，所述灰气管14的另一端连接第二旋风分离仓15，所述第二旋风分离仓15通过铁架固定在所述粗灰仓3的顶面，并且所述粗灰仓3的顶部通过第二输送管16连接在所述第一旋风分离仓4的顶部，所述细灰仓2和所述粗灰仓3的底部都设有粉末流量控制阀5，所述原料仓1的底部缩口外壁面设有振动电机6，并且所述灰气管14上设有气动隔膜阀。在工作过程中，将粉煤灰输送至原料仓1后，通过风机12将原料仓1的粉煤灰扬升至细灰仓2的收集器21，收集器21通过第二收集管212将粗级粉煤灰输送至第一旋风分离仓4，由于第一旋风分离仓4的底部出料管连接在粗灰仓3的顶面并与内部连通，能够有效地将粉煤灰进行粗细分级，而且原料仓1的底部缩口外壁面设有振动电机6，提高了粉煤灰的输送效率和流畅性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，包括原料仓（1）、细灰仓（2）和粗灰仓（3），所述原料仓（1）、所述细灰仓（2）和所述粗灰仓（3）通过机架并排设置，所述原料仓（1）的顶部为开口结构，所述原料仓（1）的底部出料口处通过直角弯管（11）连接风机（12），其特征在于，所述风机（12）的出风管端通过第一输送管（13）连接设在所述细灰仓（2）顶部的收集器（21），所述收集器（21）通过铁架固定在所述细灰仓（2）的顶面，而所述收集器（21）的底部通过第一收集管（211）连通在所述细灰仓（2）顶面的中心位置，所述收集器（21）的顶部设有第二收集管（212），所述第二收集管（212）的另一端连接在第一旋风分离仓（4）上，所述第一旋风分离仓（4）通过铁架固定在所述粗灰仓（3）的顶面，而所述第一旋风分离仓（4）的底部出料管连接在所述粗灰仓（3）的顶面并与内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，其特征在于：所述原料仓（1）的底部出料口通过分料阀连接灰气管（14），所述灰气管（14）的另一端连接第二旋风分离仓（15），所述第二旋风分离仓（15）通过铁架固定在所述粗灰仓（3）的顶面，并且所述粗灰仓（3）的顶部通过第二输送管（16 ）连接在所述第一旋风分离仓（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，其特征在于：所述细灰仓（2）和所述粗灰仓（3）的底部都设有粉末流量控制阀（5）。

4.根据权利要求2 所述的一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统，其特征在于：所述原料仓（1）的底部缩口外壁面设有振动电机（6），并且所述灰气管（14）上设有气动隔膜阀。