CN205442076U - 污泥输送系统 - Google Patents

Abstract

一种污泥输送系统，用于将经干化处理后的污泥输送至锅炉进行焚烧发电，包括污泥斗、污泥仓、螺旋输送机、若干皮带及卸料器，污泥通过皮带输送到污泥斗内，再经螺旋输送机输送到下一皮带，直至污泥仓内，每一污泥仓底部均并排设置有两螺旋输送机，污泥经底部两螺旋输送机变频调节后落到给煤机出口，在播煤风的作用下，将污泥与燃煤均匀播撒在炉膛内焚烧发电。解决了污泥与燃煤在原煤仓内结块、堵煤和燃煤长时间结块温度升高而引起的煤仓自燃问题，增大了原煤仓内原煤的流动量，从而有效的避免了因此而造成的因汽压不够，发电量减少等引起纸机减速、停机的不必要经济损损，大大降低了工人的劳动强度，节省了大量的人力物力，提高了公司的经济效益。

Description

污泥输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，尤其涉及一种将经干化处理后的污泥输送至锅炉内焚烧发电的输送系统。

背景技术

目前，随着人口和经济的持续增长，我国的能源消费量也在不断增长，能源与环境问题面临着严峻的挑战，国家环保排放标准也一步步提高。为此，造纸行业进行了造纸污泥干化建设，将造纸污泥经干化处理后送进锅炉焚烧发电，在干煤棚将干化污泥(干度约50％)与煤按约1：10的比例配比拌匀后，经输煤破碎送进锅炉煤仓，再通过锅炉给煤机变频调节送进炉膛燃烧发电，节约了大量材料及人工成本。

然而，随着运行时间的推移，因污泥干度下降、煤泥混合不均、燃煤水份增加等各种因素导致炉前煤仓积煤挂壁、结块。炉前煤仓流动的煤很少，大部份的煤停留在煤仓里，累积时间过长，则会引起煤仓内积煤自燃，给安全生产带来极大的隐患，且锅炉给煤机断煤频繁，严重影响正常生产运行，也大大增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种及时了解滤芯使用状况的压滤机张紧气路控制系统。

一种污泥输送系统，用于将经干化处理后的污泥输送至锅炉内焚烧发电，所述污泥输送系统包括污泥斗、污泥仓、螺旋输送机、若干皮带及卸料器，污泥通过所述皮带输送至污泥斗内，所述螺旋输送机连接于所述污泥斗上，并通过皮带连接于所述卸料器，所述卸料器将污泥送入所述污泥仓内，所述污泥仓底部并排设置有两螺旋输送机。

进一步地，所述污泥仓上还设置有两出料管，设于所述污泥仓底部的所述螺旋输送机分别连接一所述出料管，以将污泥仓的污泥自出料管排出。

进一步地，所述出料管上设置有一气动闸阀，所述螺旋输送机故障停运或污泥仓料位达到设定位置时，所述气动阀会自动关闭。

进一步地，所述每一污泥仓对应设置有两卸料器，所述污泥仓上设置有四卸料口，所述卸料器将污泥自卸料口输入污泥仓内。

进一步地，所述污泥仓及污泥斗的内壁均装设有防滑内衬。

进一步地，所述污泥仓底部的螺旋输送机为双向螺旋输送机，用于向两不同方向输泥。

进一步地，所述污泥输送系统还包括播煤风管，所述播煤风管将所述出料管所输送出的污泥播散于炉膛内。

进一步地，所述播煤风管分为上播煤风管及下播煤风管，该播煤风管上装有手动蝶阀，以根据燃煤量及污泥量的多少进行风量调节。

与现有技术相比，本实用新型的污泥输送系统通过设置双向螺旋输送机以及污泥仓的了若干出料口，减少了污泥仓堵泥的机率，解决了煤仓积煤、结块以及燃煤自燃的问题，而且可根据产泥量的大小、锅炉的负荷、锅炉排烟温度等相关参数实现无级调节，避免了生产中因给煤机断煤而引起的纸机减速、停机的不必要损失，节约了大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型污泥输送系统的结构示意图。

图2为本实用新型的污泥输送系统中的污泥仓的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，提供一种污泥输送系统，用于将经干化处理后的污泥输送至锅炉内焚烧发电。所述污泥输送系统包括污泥斗、污泥仓、螺旋输送机、若干皮带及卸料器，污泥通过所述皮带输送至污泥斗内，所述螺旋输送机连接于所述污泥斗上，并通过皮带连接于所述卸料器，所述卸料器将污泥送入所述污泥仓内，所述污泥仓底部并排设置有两螺旋输送机，污泥经过所述卸料器后存放在所述污泥仓内，污泥仓底部两螺旋输送机通过变频调节将污泥输送出，并与给煤机输送出来的燃煤混合，所述污泥输送系统还包括播煤风管，在播煤风管的作用下，将污泥均匀地播撒在炉膛内。

所述污泥仓10及污泥斗的内壁上均装有防滑内衬，所述污泥仓10上设置有两出料管20，污泥仓10的底部设置有两双向螺旋输送机30，所述两双向螺旋输送机30将污泥仓10内的污泥分别输送至两所述出料管，两头出料，减少了污泥仓堵塞几率。所述出料管上设置有气动闸阀，当所述螺旋输送机故障停运或污泥仓料位达到“低料位”后，所述气动阀会自动关闭。所述每一污泥仓对应设置有两卸料器，且第一污泥仓上设置有四卸料口，可减少污泥仓堵塞几率。所述播煤风管包括为上播煤风管及下播煤风管，所述播煤风管上装有手动蝶阀，用于根据燃煤量及污泥量的多少进行风量调节。

本实施例中，所述皮带设置有1号皮带、2号皮带、3号皮带、4号皮带、5号皮带及6号皮带，所述螺旋输送机为双向螺旋输送机，螺旋输送机设置有1号螺旋输送机和2号螺旋输送机，工作时，所述污泥分别通过1号皮带、2号皮带运送至1号污泥斗内，经1号螺旋输送机和2号螺旋输送机输送至3号皮带、4号皮带上，再进入2号污泥斗内，然后再输送至5号皮带及6号皮带，再自卸料器直接进入污泥仓10内，再通过螺旋输送机将污泥送至给煤机出口与燃煤混合，在播煤风的作用下，将污泥均匀的播散于炉膛内。

综上所述，本实用新型的污泥输送系统通过设置双向螺旋输送机以及污泥仓的了若干出料口，减少了污泥仓堵泥的机率，解决了污泥与燃煤在原煤仓内结块、堵煤和燃煤长时间结块温度升高而引起的煤仓自燃问题，增大了原煤仓内原煤的流动量，从而有效的避免了因此而造成的因汽压不够，发电量减少等引起纸机减速、停机的不必要经济损损，大大降低了工人的劳动强度，节省了大量的人力物力，提高了公司的经济效益。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种污泥输送系统，用于将经干化处理后的污泥输送至锅炉内焚烧发电，其特征在于：所述污泥输送系统包括污泥斗、污泥仓、螺旋输送机、若干皮带及卸料器，污泥通过所述皮带输送至污泥斗内，所述螺旋输送机连接于所述污泥斗上，并通过皮带连接于所述卸料器，所述卸料器将污泥送入所述污泥仓内，所述污泥仓底部并排设置有两螺旋输送机。

2.如权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于：所述污泥仓上还设置有两出料管，设于所述污泥仓底部的所述螺旋输送机分别连接一所述出料管，以将污泥仓的污泥自出料管排出。

3.如权利要求2所述的污泥输送系统，其特征在于：所述出料管上设置有一气动闸阀，所述螺旋输送机故障停运或污泥仓料位达到设定位置时，所述气动阀会自动关闭。

4.如权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于：所述每一污泥仓对应设置有两卸料器，所述污泥仓上设置有四卸料口，所述卸料器将污泥自卸料口输入污泥仓内。

5.如权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于：所述污泥仓及污泥斗的内壁均装设有防滑内衬。

6.如权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于：所述污泥仓底部的螺旋输送机为双向螺旋输送机，用于向两不同方向输泥。

7.如权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于：所述污泥输送系统还包括播煤风管，所述播煤风管将自污泥仓输出的污泥播散于炉膛内。

8.如权利要求7所述的污泥输送系统，其特征在于：所述播煤风管分为上播煤风管及下播煤风管，该播煤风管上装有手动蝶阀，以根据燃煤量及污泥量的多少进行风量调节。