CN209519893U - 一种煤粉制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤粉制备系统，包括原煤上料系统、粉磨机制煤粉系统、集粉系统、煤粉输送储存和散装系统、烘干系统、安全防爆和监控检测系统，上料系统包括受料斗、皮带机、提升机和锁风阀，所述受料斗的下料口与皮带机的进料口相连，皮带机的出料口与提升机的进料口相连，提升机的出料口通过锁风阀与粉磨机的进料口相连，集粉系统采用集粉器，粉磨机的出料口与集粉器的进风口相连，集粉器的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，集粉器的排风口与离心风机的进风口相连接。本实用新型能够减少项目制作材料成本和中控系统的点位控制以及人工费用成本，提高成品输出效率，减少中间环节，提高系统整体运作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥煤粉制备技术领域，具体涉及一种煤粉制备系统。
背景技术
目前大部分煤粉制备系统，具有工艺流程繁杂，占地面积大，整个工艺流程成本居高不下，增加企业前期的资金投入。而且工艺系统中的辅机设备较多，故障率也居高不下，严重束缚企业产能。目前的市场标准系统是在磨机前采用原料和给煤机，给煤机由于需要料风对煤粉制备系统进行锁风，该方案漏风率不可控，同时为了保证锁风功能，需确保原料仓持续保持3m以上料层，降低了原料仓的功能性，在煤粉制备系统中整体造价较高，给煤机是封闭设备，造价高的同时，维修难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种煤粉制备系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种煤粉制备系统，包括原煤上料系统、粉磨机、集粉器、煤粉输送储存和散装系统、尾气处理系统、烘干系统，原煤上料系统包括受料斗、皮带机、提升机和锁风阀，所述受料斗的下料口与皮带机的进料口相连，皮带机的出料口与提升机的进料口相连，提升机的出料口通过锁风阀与粉磨机的进料口相连，粉磨机的出料口与集粉器的进风口相连，集粉器的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，尾气处理系统包括离心风机和烟囱，集粉器的排风口与离心风机的进风口相连接，离心风机的排风口与烟囱相连，所述烘干系统采用热风炉，热风炉的出风口与粉磨机的热风进口相连接。
离心风机与烟囱之间设置有调风阀，离心风机排风口与调风阀之间设置有管道与热风炉相连通。
所述受料系统中皮带机的上方设置有除铁器。
所述皮带机采用计量皮带机。
所述粉磨机采用立式辊磨机。
所述煤粉输送储存和散装系统包括螺旋输送机、缓冲仓、仓泵和成品仓，螺旋输送机设置在集粉器的下料斗下方，螺旋输送机的出料端设置有缓冲仓，缓冲仓与仓泵相连接，仓泵连接到成品仓，成品仓下部连接有散装机和吨包机。
所述螺旋送料机、缓冲仓和仓泵均设置有两个。
缓冲仓和仓泵上方均设置有排气管道，排气管道与集粉器的下料斗相连接。
所述煤粉制备系统包括安全防爆系统和监控检测系统，所述安全防爆系统包括泄爆阀，泄爆阀设置在集粉器的进风口和成品仓的上方，所述监控检测系统为传感器系统，热风炉出口和粉磨机的热风进口设置有温度传感器，集粉器的进风口和出风口设置有压差变送器，热风炉出口设置有微压差传感器，集粉器和离心风机之间设置有湿度传感器，辊磨机内设置有振动传感器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的煤粉制备系统具有占地面积小，采用一体式结构，减少非标件和辅机输送设备的数量，减少制作材料的成本和中控系统的点位控制以及人工费用成本，同时提高成品输出效率，减少中间环节，提高系统整体运作效率，提高系统产能；加入传感器后，传感器将数据反馈到中控系统，执行机构执行反馈数据，自动化程度高，进出料能够根据实际生产状况实行连锁，保护整个生产线的安全，减少意外故障导致的设备大修。工艺流程简单高效，涉及的辅机设备少，故障率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种煤粉制备系统，包括原煤上料系统、粉磨机5、集粉器6、煤粉输送储存和散装系统、尾气处理系统、烘干系统，原煤上料系统包括受料斗1、皮带机2、提升机3和锁风阀4，受料斗1的下料口与皮带机2的进料口相连，皮带机2的上方设置有除铁器10，皮带机2的出料口与提升机3的进料口相连，提升机3的出料口通过锁风阀4与粉磨机5的进料口相连，粉磨机5的出料口与集粉器6的进风口相连，集粉器6的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，尾气处理系统包括离心风机7和烟囱8，集粉器6的排风口与离心风机7的进风口相连接，离心风机7的排风口与烟囱8相连，离心风机7与烟囱8之间设置有调风阀17，烘干系统采用热风炉9，热风炉9的出风口与粉磨机5的热风进口相连接，离心风机7排风口与调风阀17之间设置有管道与热风炉9相连通。
锁风阀4具备锁风的功能，确保给料的同时不漏风，物料通过能力能够满足原煤加工对原料的需求。受料斗1可以将物料堆放成小山状，方便上料，同时降低了上料的运行成本。上料系统从原料仓降低到辊磨机入口的锁风阀，整体降低了供料系统的高度，能耗小，投资、占地都有节约。
皮带机2采用计量皮带机，粉磨机5采用立式辊磨机。计量皮带机具有计量功能，可以显示给料量，并且计量皮带机具有稳定给料的功能，可以调整皮带机速度，实现给料量的控制。
煤粉输送储存和散装系统包括螺旋输送机11、缓冲仓12、仓泵13和成品仓14，螺旋输送机11设置在集粉器6的下料斗下方，螺旋输送机22的出料端设置有缓冲仓12，缓冲仓12与仓泵13相连接，仓泵13连接到成品仓14，成品仓14下部连接有散装机15和吨包机16，螺旋送料机11、缓冲仓12和仓泵13均设置有两个，缓冲仓12和仓泵13上方均设置有排气管道，排气管道与集粉器6的下料斗相连接，将多余的带有灰尘的气体排到集粉器中，净化后再从烟囱8排出去。
煤粉制备系统还包括安全防爆系统和监控检测系统，安全防爆系统包括泄爆阀，泄爆阀设置在集粉器的进风口和成品仓的上方，监控检测系统为传感器系统，热风炉出口和粉磨机的热风进口均设置有温度传感器，集粉器的进风口和出风口均设置有压差变送器，热风炉出口设置有微压差传感器，集粉器和离心风机之间设置有湿度传感器，辊磨机内设置有振动传感器。整个系统安装有多个传感器，同时整个系统根据传感器反馈的数据，可以实现信号连锁，有信号反馈，有中控控制，传感器将数据反馈到中控系统，执行机构执行反馈数据，使整个系统的自动化程度大大提高；本系统具备信号连锁功能，比如哪个辅机信号检测出了问题，系统检测到就可以实现连锁，选择停机，否则辅机有问题了，整个系统还是在不停的工作。
本实用新型的煤粉制备系统在制备煤粉过程中，包括以下步骤：
步骤（1）、将原料由受料斗落到计量皮带机上，计量皮带机均匀将原料提升给锁风阀，锁风阀将原料喂入立式辊磨机的进料口；
步骤（2）、热风从热风炉出口引入立式辊磨机，同时旁路配备配风阀，热风经立式辊磨机携带粉尘进入集粉器，由集粉器收集；
步骤（3）、立式辊磨机对原料进行粉磨、烘干、选粉；
步骤（4）、采用集尘器收集成品，成品通过螺旋输送机输送到缓冲仓，缓冲仓在通过仓泵将成品煤粉送到成品仓，通过散装机和吨包机将成品输送到需要的地方；
步骤（5）热风在离心风机的作用下，经集粉器和离心风机排出，风机出口分两路，一路进入热风炉，循环再利用，另外一路经烟囱排出。
本实用新型在烟囱或回风管上设置排放调风阀，更有利于排风的分配，同时降低了回风所需的负压能力，降低了整体负压和系统能耗；将离心风机的排风在热风炉内混风，能够降低热风炉出口的温度，使热风炉到磨机进口管道温度大大降低，节约了造价，延长了管道使用寿命和安全型。
以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本实用新型不受上述实施方式的限制，在不脱离本实用新型整体构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种煤粉制备系统，其特征在于：包括原煤上料系统、粉磨机、集粉器、煤粉输送储存和散装系统、尾气处理系统、烘干系统，原煤上料系统包括受料斗、皮带机、提升机和锁风阀，所述受料斗的下料口与皮带机的进料口相连，皮带机的出料口与提升机的进料口相连，提升机的出料口通过锁风阀与粉磨机的进料口相连，粉磨机的出料口与集粉器的进风口相连，集粉器的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，尾气处理系统包括离心风机和烟囱，集粉器的排风口与离心风机的进风口相连接，离心风机的排风口与烟囱相连，所述烘干系统采用热风炉，热风炉的出风口与粉磨机的热风进口相连接。
2.如权利要求1所述的煤粉制备系统，其特征在于：离心风机与烟囱之间设置有调风阀，离心风机的排风口与调风阀之间设置有管道与热风炉相连通。
3.如权利要求1所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述受料系统中皮带机的上方设置有除铁器。
4.如权利要求1所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述皮带机采用计量皮带机。
5.如权利要求1所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述粉磨机采用立式辊磨机。
6.如权利要求1所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述煤粉输送储存和散装系统包括螺旋输送机、缓冲仓、仓泵和成品仓，螺旋输送机设置在集粉器的下料斗下方，螺旋输送机的出料端设置有缓冲仓，缓冲仓与仓泵相连接，仓泵连接到成品仓，成品仓下部连接有散装机和吨包机。
7.如权利要求6所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述螺旋输送机、缓冲仓和仓泵均设置有两个。
8.如权利要求6所述的煤粉制备系统，其特征在于：缓冲仓和仓泵上方均设置有排气管道，排气管道与集粉器的下料斗相连接。
9.如权利要求1-8任一所述的煤粉制备系统，其特征在于：所述煤粉制备系统包括安全防爆系统和监控检测系统，所述安全防爆系统包括泄爆阀，泄爆阀设置在集粉器的进风口和成品仓的上方，所述监控检测系统为传感器系统，热风炉出口和粉磨机的热风进口设置有温度传感器，集粉器的进风口和出风口设置有压差变送器，热风炉出口设置有微压差传感器，集粉器和离心风机之间设置有湿度传感器，辊磨机内设置有振动传感器。
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