CN207121216U - 一种用于外加剂生产的气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于外加剂生产的气力输送装置，包括气化罐、进料管、料斗和第一风机，料斗的底部设置有进料阀，进料阀的底部设置有进料管，气化罐的内部设置有吸气管，气化罐的底部设置有出料阀，出料阀的底部设置有出料管，出料管的底部设置有流化器，流化器的一端设置有进气管，进气管的一端设置有第二风机，流化器的另一端设置有输料管道。本实用新型通过在气化罐的内部设置有吸气管，通过吸力加快物料从料斗至气化罐的传输速度，垂直吸气管避免物料从吸气管的意外排出，造成物料浪费，进气管可加快流化器内物料传输至输料管道的速度，气化罐内气压稳定，不易出现意外，简单安全，实用性强。

Description

一种用于外加剂生产的气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送装置，特别涉及一种用于外加剂生产的气力输送装置。

背景技术

气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

现有的气力传输装置采用压送或吸送时，气化罐内外压力差较大，容易造成意外，采用吸送的方式，如果吸气管的位置较低容易造成吸气管的堵塞，压送则容易造成物料在传输过程中活动较为频繁，物料在罐内四处飞扬，不利于物料的传输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于外加剂生产的气力输送装置，可做到物料的快速安全传输。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于外加剂生产的气力输送装置，包括气化罐、进料管、料斗和第一风机，所述料斗的底部设置有进料阀，所述进料阀的底部设置有进料管，所述进料管的一端设置有气化罐，所述气化罐的内部设置有吸气管，所述吸气管的顶部设置有第一风机，所述气化罐的底部设置有出料阀，所述出料阀的底部设置有出料管，所述出料管的底部设置有流化器，所述流化器的一端设置有进气管，所述进气管的一端设置有第二风机，所述流化器的另一端设置有输料管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗与气化罐通过进料管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气化罐与流化器通过出料管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管与输料管道通过流化器相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气化罐的顶部设置有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在气化罐的内部设置有吸气管，通过吸力加快物料从料斗至气化罐的传输速度，垂直吸气管避免物料从吸气管的意外排出，造成物料浪费，进气管可加快流化器内物料传输至输料管道的速度，气化罐内气压稳定，不易出现意外，简单安全，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、气化罐；2、进料管；3、料斗；4、第一风机；5、进料阀；6、吸气管；7、出料阀；8、出料管；9、流化器；10、进气管；11、第二风机；12、输料管道；13、排气阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种用于外加剂生产的气力输送装置，包括气化罐1、进料管2、料斗3和第一风机4，料斗3的底部设置有进料阀5，进料阀5的底部设置有进料管2，进料管2的一端设置有气化罐1，气化罐1的内部设置有吸气管6，吸气管6的顶部设置有第一风机4，气化罐1的底部设置有出料阀7，出料阀7的底部设置有出料管8，出料管8的底部设置有流化器9，流化器9的一端设置有进气管10，进气管10的一端设置有第二风机11，流化器9的另一端设置有输料管道12。

进一步的，料斗3与气化罐1通过进料管2相连接，通过进料管2将料斗3输入气化罐1中，密封管道保证物料的有效传输，吸气管6可加快物料的传输。

气化罐1与流化器9通过出料管8相连接，沿出料管留下的物料流入流化器9，流化器9可助流物料的出料，保证物料的快速传输。

进气管10与输料管道12通过流化器9相连接，第二风机11所产生的风力助推流化器9内的物料从输料管道12传输出去。

气化罐1的顶部设置有排气阀13，避免气化罐1内气压过高，避免出现意外。

具体的，开启第一风机4，第一风机4通过吸气管6抽取气化罐1内的气体，使气化罐1内的压强减小，打开进料阀5，将外加剂所需物料从料斗3内倒入，物料从进料管2进入气化1，由于气化罐1内压强较小，压迫物料加快进入气化罐1，打开出料阀7，物料由出料管8进入流化器9，第二风机11吹风通过进气管10将风力输送至流化器9，流化器9内物料不断输送至输料管道12，不断的有物料从气化罐1输送至流化器9，从流化器9输送出输料管道12。

本实用新型通过在气化罐1的内部设置有吸气管6，通过吸力加快物料从料斗3至气化罐1的传输速度，垂直吸气管6避免物料从吸气管6的意外排出，造成物料浪费，进气管10可加快流化器9内物料传输至输料管道12的速度，气化罐1内气压易调节，不易出现意外，简单安全，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于外加剂生产的气力输送装置，包括气化罐（1）、进料管（2）、料斗（3）和第一风机（4），其特征在于，所述料斗（3）的底部设置有进料阀（5），所述进料阀（5）的底部设置有进料管（2），所述进料管（2）的一端设置有气化罐（1），所述气化罐（1）的内部设置有吸气管（6），所述吸气管（6）的顶部设置有第一风机（4），所述气化罐（1）的底部设置有出料阀（7），所述出料阀（7）的底部设置有出料管（8），所述出料管（8）的底部设置有流化器（9），所述流化器（9）的一端设置有进气管（10），所述进气管（10）的一端设置有第二风机（11），所述流化器（9）的另一端设置有输料管道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于外加剂生产的气力输送装置，其特征在于，所述料斗（3）与气化罐（1）通过进料管（2）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于外加剂生产的气力输送装置，其特征在于，所述气化罐（1）与流化器（9）通过出料管（8）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于外加剂生产的气力输送装置，其特征在于，所述进气管（10）与输料管道（12）通过流化器（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于外加剂生产的气力输送装置，其特征在于，所述气化罐（1）的顶部设置有排气阀（13）。