CN206278514U - 一种吨袋包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吨袋包装装置，包括粉料仓、活化料斗、落料阀和关风机，活化料斗的进料口与粉料仓的出料口连接，活化料斗的出料口处连接有料管，料管管路上安装有落料阀和关风机，关风机位于落料阀的下方，粉料仓的下部还设有环吹结构，环吹结构包括环形管、喷吹支管和进气管，环形管设置于粉料仓的下部外侧周围，多根喷吹支管沿环形管周向分布，且喷吹支管一端与环形管连通，另一端朝向环形管的中心，并伸入粉料仓内，进气管与环形管连通，料管的出口处还连接有吨包机，吨包机的下方设有输送机，输送机上置有包装袋，输送机连续地将多个包装袋依次送至吨包机的下方。本实用新型的优点在于：料仓体积大且不易堵料、包装效率高。

Description

一种吨袋包装装置

技术领域

本实用新型涉及粉料定量包装设备，特别是一种吨袋包装装置。

背景技术

在工业上，粉状物料的输送和定量包装过程中，料斗是最常用的装置。粉料包装机主要原理是利用粉料本身重力的作用从料斗的出料口出料完成包装；由于粉料细度较小，大量的粉料聚集在出料口很容易造成堵塞，影响料斗上部分的粉料顺利下料，每当料斗堵塞时，还需人工打开料斗上盖，用工具进行疏通，使粉料包装的效率降低。

现有的粉料仓的下部大多呈锥形结构，并在粉料仓的底部设置活化料斗，以防止粉料仓内部粉料结块堵料。但是随着规模扩大，粉料仓的体积随之增大，活化料斗的作用并不明显，仍会出现粉料结块堵料的现象，已经无法满足现有的大型粉料仓的自动包装送料，给操作人员带来较大的工作量，提高了工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种料仓体积大且不易堵料、包装效率高的吨袋包装装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吨袋包装装置，包括粉料仓、活化料斗、落料阀和关风机，所述活化料斗的进料口与粉料仓的出料口连接，活化料斗的出料口处连接有料管，料管管路上安装有落料阀和关风机，所述关风机位于落料阀的下方，所述粉料仓的下部还设有环吹结构，所述环吹结构包括环形管、喷吹支管和进气管，所述环形管设置于粉料仓的下部外侧周围，多根喷吹支管沿环形管周向分布，且喷吹支管一端与环形管连通，另一端朝向环形管的中心，并伸入粉料仓内，所述进气管与环形管连通，所述料管的出口处还连接有吨包机，吨包机的下方设有输送机，输送机上置有包装袋，输送机连续地将多个包装袋依次送至吨包机的下方。

作为本实施例的优选方案，所述活化料斗与落料阀之间设置有第一软连接。

作为本实施例的优选方案，所述落料阀为手动闸阀。

作为本实施例的优选方案，所述进气管的管路上还设有控制气体流动的控制阀。

作为本实施例的优选方案，所述控制阀为电磁阀。

作为本实施例的优选方案，所述吨包机与料管的连接处还设置有第二软连接。

作为本实施例的优选方案，第一软连接和第二软连接均为膨胀短节。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在粉料仓的下部设置环吹结构，通过从进气管通入压缩气体，经喷吹支管吹入粉料仓内，对粉料仓内的粉料进行吹气，打散结块，从而对粉料落料起到促进作用，适用于大型落料仓落料。

2、本实用新型采用环形管，并在环形管内侧设置沿径向延伸的喷吹支管，对粉料仓各个角度的粉料进行喷吹作用，堵料情况得到最大程度的缓解，降低堵料频率，提高包装效果。

3、在活化料斗与落料阀之间设置软连接，活化料斗的震动效果，对于整个管路的不利影响降低，延长管路及其上方的设备的使用寿命。

4、在进气管上设置可控制气体流动的电磁阀，当粉料仓堵料，需要喷吹时，开启电磁阀，连通压缩气体，进行喷吹，当粉料仓不堵料，不需要喷吹时，关闭电磁阀，节约能量。

5、本实用新型采用吨包机进行定量包装，采用输送机连续将包装袋送入吨包机下方，包装效率高，定量精准度高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为环吹结构的示意图；

图中：1-粉料仓，2-活化料斗，3-第一软连接，4-落料阀，5-关风机，6-环吹结构，61-环形管，62-喷吹支管，63-进气管，64-控制阀，7-第二软连接，8-吨包机，9-输送机，10-包装袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种吨袋包装装置，包括粉料仓1、活化料斗2、落料阀4和关风机5，所述活化料斗2的进料口与粉料仓1的出料口连接，活化料斗2的出料口处连接有料管，料管管路上安装有落料阀4和关风机5，所述关风机5位于落料阀4的下方，所述粉料仓1的下部还设有环吹结构6，如图2所述，所述环吹结构6包括环形管61、喷吹支管62和进气管63，所述环形管61设置于粉料仓1的下部外侧周围，多根喷吹支管62沿环形管61周向分布，且喷吹支管62一端与环形管61连通，另一端朝向环形管61的中心，并伸入粉料仓1内，所述进气管63与环形管61连通，所述料管的出口处还连接有吨包机8，吨包机8的下方设有输送机9，输送机9上置有包装袋10，输送机9连续地将多个包装袋10依次送至吨包机8的下方。

进一步地，所述活化料斗2与落料阀4之间设置有第一软连接3，活化料斗2的震动效果，对于整个管路的不利影响降低，延长管路及其上方的设备的使用寿命。

在本实施例中，所述落料阀4为手动闸阀。

进一步地，所述进气管63的管路上还设有控制气体流动的控制阀64，当粉料仓1堵料，需要喷吹时，开启控制阀64，连通压缩气体，进行喷吹，当粉料仓1不堵料，不需要喷吹时，关闭控制阀64，节约能量。

作为本实施例的优选方案，所述控制阀64为电磁阀。

进一步地，所述吨包机8与料管的连接处还设置有第二软连接7，进一步降低吨包机8所受到的震动。

作为本实施例的优选方案，第一软连接3和第二软连接7均为膨胀短节，其安装方便，维护简单，成本低。

本实用新型的工作过程如下：粉料聚集在粉料仓1内，进行包装时，落料阀4打开，同时活化料斗2震动，粉料仓1内的粉料在震动作用下向下移动，通过管路进入包装设备，当由于粉料仓1体积过大，仍出现粉料结块堵塞时，开启控制阀64，通过进气管63向环形管61内通入高压压缩气体，气体从喷吹支管62喷出，对粉料仓1下部的的粉料进行喷吹，实现打散结块的作用，当粉料结块现象不存在时，关闭控制阀64，控制能源成本，输送机9将包装袋10依次送至吨包机8的下方，通过吨包机8将粉料定量装入包装袋10内。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种吨袋包装装置，包括粉料仓（1）、活化料斗（2）、落料阀（4）和关风机（5），所述活化料斗（2）的进料口与粉料仓（1）的出料口连接，活化料斗（2）的出料口处连接有料管，料管管路上安装有落料阀（4）和关风机（5），所述关风机（5）位于落料阀（4）的下方，其特征在于：所述粉料仓（1）的下部还设有环吹结构（6），所述环吹结构（6）包括环形管（61）、喷吹支管（62）和进气管（63），所述环形管（61）设置于粉料仓（1）的下部外侧周围，多根喷吹支管（62）沿环形管（61）周向分布，且喷吹支管（62）一端与环形管（61）连通，另一端朝向环形管（61）的中心，并伸入粉料仓（1）内，所述进气管（63）与环形管（61）连通，所述料管的出口处还连接有吨包机（8），吨包机（8）的下方设有输送机（9），输送机（9）上置有包装袋（10），输送机（9）连续地将多个包装袋（10）依次送至吨包机（8）的下方。

2.根据权利要求1所述一种吨袋包装装置，其特征在于：所述活化料斗（2）与落料阀（4）之间设置有第一软连接（3）。

3.根据权利要求1或2所述一种吨袋包装装置，其特征在于：所述落料阀（4）为手动闸阀。

4.根据权利要求1所述一种吨袋包装装置，其特征在于：所述进气管（63）的管路上还设有控制气体流动的控制阀（64）。

5.根据权利要求4所述一种吨袋包装装置，其特征在于：所述控制阀（64）为电磁阀。

6.根据权利要求1所述一种吨袋包装装置，其特征在于：所述吨包机（8）与料管的连接处还设置有第二软连接（7）。

7.根据权利要求2或6所述一种吨袋包装装置，其特征在于：第一软连接（3）和第二软连接（7）均为膨胀短节。