CN207890677U - 一种粉煤灰节能高效喷射输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，包括主气源管道和主输灰管道，主气源管道和主输灰管道之间设有给料支路，给料支路包括连通主气源管道和主输灰管道的料封泵、安装于料封泵进料口处的给料机，以及安装于给料机顶端入料口处的缓冲仓，料封泵的喷嘴处安装有气速检测装置，料封泵的进气口通过带有阀门的进气连接管道与主气源管道连通，料封泵的出气口通过带有阀门的出气连接管道与主输灰管道连通，进气连接管道通过安装有气流调节阀的旁路气管与主输灰管道连通，料封泵的底部通过气化管道与主气源管道连通。本实用新型结构新颖，设计合理，具有调节气流，平衡气流功能，具有磨损小、寿命长、能耗少、性能好的优点。

Description

一种粉煤灰节能高效喷射输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，属于燃煤发电机组粉煤灰输送装置领域。

背景技术

粉料气力输送在我国起步较晚。但是随着国家对环保的重视，各个研究单位和厂家都对气力输送系统加强了各方面的研究，粉料的输送正在被密封型的气力输送取代。

常见的气力输送装置通常由气源、封料泵和输灰管道组成一个密封气路，封料泵的进出口分别连通气源和输灰管道，封料泵的进料口处安装料仓，封料泵利用气流射流作用使空气带动灰粒运送粉料，首先封料泵的喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴，喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能，利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压，将物料吸入封料泵的输送管道，再在气源引导下从封料泵的出气口进入输灰管道，同时封料泵底部流化室对物料进行局部流化，辅助物料输送。

由于被运输物质的粉状特性，输灰管道极易堵塞，导致封料泵内的喷嘴的气速升高，然而喷嘴的气量过大却无法对输灰管道直接作用，造成能源浪费，且封料泵内部的喷射装置容易磨损。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，利用旁路气管将封料泵的喷嘴与输灰管道连通，在输灰管道发生堵塞时，直接利用喷嘴喷出的气流，在输送粉料的同时进行喷吹清堵，节约能源，提高输送效率，解决堵塞问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，包括主气源管道和主输灰管道，所述主气源管道和主输灰管道之间设有给料支路，所述给料支路包括连通主气源管道和主输灰管道的料封泵、安装于料封泵进料口处的给料机，以及安装于给料机顶端入料口处的缓冲仓，所述料封泵的喷嘴处安装有气速检测装置，所述料封泵的进气口通过带有阀门的进气连接管道与主气源管道连通，料封泵的出气口通过带有阀门的出气连接管道与主输灰管道连通，所述进气连接管道通过安装有气流调节阀的旁路气管与主输灰管道连通，所述料封泵的底部通过气化管道与主气源管道连通。

所述给料机采用星型给料机。

所述气流调节阀采用电磁气流调节阀，所述气速检测装置通过控制器与电磁气流调节阀连接。

所述给料支路为两个以上，并联设置于主气源管道和主输灰管道之间。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，在现有的粉煤灰输送装置的基础上进行改进，利用旁路气管将封料泵的喷嘴与输灰管道连通，实现利用气速检测装置实时监测泵内气流速，当气流速超过阈值时可控制气流调节阀，将喷嘴喷出的多余气量通过旁路气管输送至输灰管道进行助吹，有利于整个输送系统的运行，同时减少由于喷嘴气速过高造成的磨损和能源浪费，从而延长设备使用寿命，降低维护成本；

(2)本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，其料封泵的底部通过气化管道与主气源管道连接，能够利用主气源管道输入的气体实时地将泵内气化后的物料吹松散，避免由于给料机下灰量太多造成的喷嘴堵塞，提高输送稳定性；

(3)本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，可采用电磁气流调节阀，将其通过控制器与气速检测装置连接，从而实现自动化控制；

(4)本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，可采用多给料支路并联的方式输送粉料，提高输送效率，多旁路气管共同作用清堵效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置的结构示意图。

图2是两个给料支路的并联示意图。

图中：1-缓冲仓，2-给料机，3-气速检测装置，4-料封泵，5-旁路气管，6-气流调节阀，7-进气连接管道，8-出气连接管道，9-主气源管道，10-主输灰管道，11-气化管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，参照图1，包括主气源管道9和主输灰管道10，所述主气源管道9和主输灰管道10之间设有给料支路，所述给料支路包括连通主气源管道9和主输灰管道10的料封泵4、安装于料封泵4进料口处的给料机2，以及安装于给料机2顶端入料口处的缓冲仓1，所述料封泵4的喷嘴处安装有气速检测装置3，所述料封泵4的进气口通过带有阀门的进气连接管道7与主气源管道9连通，料封泵4的出气口通过带有阀门的出气连接管道8与主输灰管道10连通，所述进气连接管道7通过安装有气流调节阀6的旁路气管5与主输灰管道10连通，所述料封泵4的底部通过气化管道11与主气源管道连通。

在持续输送粉料的过程中，本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置能够利用主气源管道输入的气体通过气化管道11实时地将泵内气化后的物料吹松散，避免由于给料机下灰量太多造成的喷嘴堵塞，提高输送稳定性，同时如果气速检测装置3检测到喷嘴气速过高，工作人员即可调节气流调节阀6将旁路气管与主输灰管道连通，从而将多余气流从旁路气管直接进入主输灰管道进行助吹，有助于输送系统的运行。也可以减少由于喷嘴气速过高造成本体磨损严重，能源浪费，延长了设备的使用寿命，大大降低了维护工作量。所述气流调节阀6也可采用电磁气流调节阀，气速检测装置通过控制器与电磁气流调节阀连接，从而实现自动化控制调节。

所述给料机2可采用星型给料机。

所述给料支路可以为两个以上，如图2所示，并联设置于主气源管道9和主输灰管道10之间，提高输送效率，多旁路气管共同作用清堵效果更佳。

本实用新型提供的一种粉煤灰节能高效喷射输送装置结构新颖，设计合理，具有调节气流，平衡气流功能，具有磨损小、寿命长、能耗少、性能好的优点。

Claims (4)

1.一种粉煤灰节能高效喷射输送装置，包括主气源管道和主输灰管道，其特征在于：所述主气源管道和主输灰管道之间设有给料支路，所述给料支路包括连通主气源管道和主输灰管道的料封泵、安装于料封泵进料口处的给料机，以及安装于给料机顶端入料口处的缓冲仓，所述料封泵的喷嘴处安装有气速检测装置，所述料封泵的进气口通过带有阀门的进气连接管道与主气源管道连通，料封泵的出气口通过带有阀门的出气连接管道与主输灰管道连通，所述进气连接管道通过安装有气流调节阀的旁路气管与主输灰管道连通，所述料封泵的底部通过气化管道与主气源管道连通。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰节能高效喷射输送装置，其特征在于：所述给料机采用星型给料机。

3.根据权利要求1所述的粉煤灰节能高效喷射输送装置，其特征在于：所述气流调节阀采用电磁气流调节阀，所述气速检测装置通过控制器与电磁气流调节阀连接。

4.根据权利要求1所述的粉煤灰节能高效喷射输送装置，其特征在于：所述给料支路为两个以上，并联设置于主气源管道和主输灰管道之间。