CN203158825U - 石灰石粉气力输送系统 - Google Patents

石灰石粉气力输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203158825U
CN203158825U CN 201320188088 CN201320188088U CN203158825U CN 203158825 U CN203158825 U CN 203158825U CN 201320188088 CN201320188088 CN 201320188088 CN 201320188088 U CN201320188088 U CN 201320188088U CN 203158825 U CN203158825 U CN 203158825U
Authority
CN
China
Prior art keywords
communicated
air
feed bin
agstone
bag dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320188088
Other languages
English (en)
Inventor
李韦鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Haitianyi Electric Power Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Haitianyi Electric Power Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Haitianyi Electric Power Engineering Co Ltd filed Critical Tianjin Haitianyi Electric Power Engineering Co Ltd
Priority to CN 201320188088 priority Critical patent/CN203158825U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203158825U publication Critical patent/CN203158825U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种石灰石粉气力输送系统,进料管与石灰石粉一级输送空压站连通,布袋除尘器的进料口与进料管连接,布袋除尘器安装在缓冲料仓的顶部,缓冲料仓的下部为锥形斗,锥形斗内下部安装气化板,锥形斗的底部位置设置加速室,加速室通过落料管与抽气室连通,落料管上串联手动插板阀,抽气室依次与变频给料机、粉料泵连通,抽气室的顶部通过排气管道与缓冲料仓顶部连通,排气管道上串联手动球阀,罗茨风机通过输气管道与粉料泵连通,输气管道上串联手动截止阀,粉料泵出口通过输料管道与锅炉进料口连通。本实用新型污染小,可调节石灰石粉的输送量,提高了脱硫效率,杜绝了堵管现象,输送效果好。

Description

石灰石粉气力输送系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种石灰石粉的输送系统,特别是涉及一种用于锅炉炉前脱硫的石灰石粉气力输送系统。
背景技术
[0002] 现有技术最早采用皮带机往炉膛里运送石灰石粉末,后来发展到气力输送,用空气压缩机往炉膛喷射。现有技术的不足为:石灰石粉末容易被风吹雨淋,致使无法使用,用皮带机很容易污染环境,且无法解决雨淋问题;而现有的气力输送系统主要是采用空气压缩机和罗茨风机的简单输送,无法控制输送量,从而不能调节脱硫效率,且输送过程中容易堵管,输送效果不佳。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少污染、可控制输送量、脱硫效率高、避免了堵管现象、输送效果好的石灰石粉气力输送系统。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] —种石灰石粉气力输送系统,包括布袋除尘器、缓冲料仓、加速室、抽气室、变频给料机、粉料泵、罗茨风机,进料管与石灰石粉一级输送空压站连通,布袋除尘器的进料口与进料管连接,布袋除尘器安装在缓冲料仓的顶部,缓冲料仓的下部为锥形斗,锥形斗内下部安装气化板,锥形斗的底部位置设置加速室,加速室通过落料管与抽气室连通,落料管上串联手动插板阀,抽气室依次与变频给料机、粉料泵连通,抽气室的顶部通过排气管道与缓冲料仓顶部连通,排气管道上串联手动球阀,罗茨风机通过输气管道与粉料泵连通,输气管道上串联手动截止阀,粉料泵的出口通过输料管道与锅炉进料口连通。
[0006] 本实用新型石灰石粉气力输送系统,其中所述缓冲料仓上安装物位控制开关。
[0007] 本实用新型石灰石粉气力输送系统,其中所述输料管道上安装压力表。
[0008] 本实用新型石灰石粉气力输送系统,其中所述缓冲料仓采用钢板焊制而成,锥形斗的锥角为60°。
[0009] 本实用新型石灰石粉气力输送系统,其中所述布袋除尘器选用高效脉冲反吹布袋除尘器。
[0010] 本实用新型石灰石粉气力输送系统,采用罗茨风机作为气源密闭输送石灰石粉,减少了污染,设置变频给料机保证了石灰石粉给料的均匀性、连续性且可以调节给料量,增加了系统的稳定性和可靠性,可调节石灰石粉的输送量,大大提高了脱硫效率,设置抽气室和布袋除尘器,将缓冲料仓落料和变频给料机运行中产生的物料混合气流排入缓冲料仓内通过布袋除尘器净化过滤,使得石灰石粉落料畅通,杜绝了堵管现象,输送效果好。
[0011] 下面结合附图对本实用新型的石灰石粉气力输送系统作进一步说明。
附图说明[0012] 图1为本实用新型石灰石粉气力输送系统的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 如图1所示,本实用新型石灰石粉气力输送系统包括布袋除尘器1、缓冲料仓2、加速室3、抽气室4、变频给料机5、粉料泵6、罗茨风机7,进料管8与石灰石粉一级输送空压站(图中未示出)连通,布袋除尘器I的进料口与进料管8连接,布袋除尘器I安装在缓冲料仓2的顶部,用以平衡和过滤石灰石粉存放流化时所带来的高于大气压的气流和气流混合物,从而保证缓冲料仓内不会因异常压力而造成损坏。布袋除尘器I选用型号为MC24 — II的高效脉冲反吹布袋除尘器。
[0014] 缓冲料仓2采用Q235钢板焊制而成,缓冲料仓2上安装物位控制开关23,缓冲料仓2的下部为锥形斗21,锥角为60°,锥形斗21内下部安装气化板22,锥形斗21的底部位置设置加速室3,加速室3通过落料管9与抽气室4连通,落料管9上串联手动插板阀91,手动插板阀91用于缓冲料仓检修和调节给料量大小,通常处于常开状态。抽气室4依次与变频给料机5、粉料泵6连通,抽气室4的顶部通过排气管道41与缓冲料仓2顶部连通,排气管道41上串联手动球阀42。抽气室4的作用是将缓冲料仓2落料和变频给料机5运行中产生的物料混合气流排入缓冲料仓2内通过布袋除尘器I净化过滤,使得石灰石粉落料畅通。变频给料机的作用是增加给料的均匀性、连续性和可调性。
[0015] 罗茨风机7通过输气管道71与粉料泵6连通,输气管道71上串联手动截止阀72,粉料泵6的出口通过输料管道61与锅炉进料口(图中未示出)连通,输料管道61上安装压力表62。罗茨风机7用于输送气源,将石灰石粉输送到炉膛。粉料泵6的作用是将变频给料机送下的粉料与罗茨风机输送的气流充分混合形成浓度较高的物料流经输料管道输送至锅炉进料口。
[0016] 本实用新型石灰石粉气力输送系统的工作过程为:
[0017] 打开气化板22,石灰石粉松动后从缓冲料仓2内自然下落,经过加速室3、手动插板阀91、抽气室4、变频给料机5落入粉料泵6中,顺着罗茨风机7的气流,经输料管道61打入炉膛内进行脱硫,扬起的粉尘,在抽气室4内经排气管道41进入缓冲料仓2内,经过布袋除尘器I的过滤后,一部分石灰石粉料落回仓内,清洁气体排入大气。
[0018] 本实用新型石灰石粉气力输送系统用于化工厂、电厂、热力公司等的锅炉炉前脱硫O
[0019] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种石灰石粉气力输送系统,其特征在于:包括布袋除尘器、缓冲料仓、加速室、抽气室、变频给料机、粉料泵、罗茨风机,进料管与石灰石粉一级输送空压站连通,布袋除尘器的进料口与进料管连接,布袋除尘器安装在缓冲料仓的顶部,缓冲料仓的下部为锥形斗,锥形斗内下部安装气化板,锥形斗的底部位置设置加速室,加速室通过落料管与抽气室连通,落料管上串联手动插板阀,抽气室依次与变频给料机、粉料泵连通,抽气室的顶部通过排气管道与缓冲料仓顶部连通,排气管道上串联手动球阀,罗茨风机通过输气管道与粉料泵连通,输气管道上串联手动截止阀,粉料泵的出口通过输料管道与锅炉进料口连通。
2.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统,其特征在于:所述缓冲料仓上安装物位控制开关。
3.根据权利要求2所述的石灰石粉气力输送系统,其特征在于:所述输料管道上安装压力表。
4.根据权利要求3所述的石灰石粉气力输送系统,其特征在于:所述缓冲料仓采用钢板焊制而成,锥形斗的锥角为60°。
5.根据权利要求4所述的石灰石粉气力输送系统,其特征在于:所述布袋除尘器选用高效脉冲反吹布袋 除尘器。
CN 201320188088 2013-04-15 2013-04-15 石灰石粉气力输送系统 Expired - Fee Related CN203158825U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320188088 CN203158825U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 石灰石粉气力输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320188088 CN203158825U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 石灰石粉气力输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203158825U true CN203158825U (zh) 2013-08-28

Family

ID=49020029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320188088 Expired - Fee Related CN203158825U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 石灰石粉气力输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203158825U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104512725A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种锅炉除灰气力输送系统
CN106196034A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 国网山西省电力公司电力科学研究院 循环流化床锅炉床料添加系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104512725A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种锅炉除灰气力输送系统
CN106196034A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 国网山西省电力公司电力科学研究院 循环流化床锅炉床料添加系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201494928U (zh) 正负一体化多功能泵输送系统装置
CN203158825U (zh) 石灰石粉气力输送系统
CN102009848B (zh) 正负一体化多功能泵输送系统装置
CN201416899Y (zh) 非金属工业炉窑的固体燃料供给装置
CN201448862U (zh) 采用稀相气力输送的陶瓷炉窑燃料供给系统
CN203916413U (zh) 一种燃煤锅炉喷射活性炭脱汞的装置
CN211366221U (zh) 一种负压输送系统
CN107930324A (zh) 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法
CN205288084U (zh) 循环流化床锅炉炉内脱硫设备
CN205187360U (zh) 一种料封泵
CN203803298U (zh) 带有气体回流功能的低能耗除尘装置
CN102040101A (zh) 改进的工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置
CN203816385U (zh) 一种循环流化床烟气除尘收集装置
CN108300824A (zh) 一种焦化除尘灰焦粉高炉喷吹增效利用系统及工艺
CN201942320U (zh) 改进的工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置
CN207890677U (zh) 一种粉煤灰节能高效喷射输送装置
CN205316310U (zh) 一种飞灰再循环输送系统
CN204607049U (zh) 一种压送式粉状物料输送装置
CN209582773U (zh) 一种粉状活性炭远程输送系统
CN204453813U (zh) 一种粉状物料输送装置
CN202893181U (zh) 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置
CN103752120A (zh) 带有气体回流功能的低能耗除尘装置及除尘工艺
CN207734780U (zh) 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置
CN209548944U (zh) 一种烟气净化系统
CN202414692U (zh) 粉状活性炭远程输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828

Termination date: 20140415