CN218260832U - 一种气力输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力输送系统，属于物料输送技术领域，包括料斗、料仓、负压发生装置和输送管路，负压发生装置与料仓连接，通过负压发生装置在料仓内形成负压环境，输送管路一端连接料仓，另一端设有进气口，料斗的出料口连接输送管路中段，输送管路前端设有用于调节进气口进气量的调节阀，通过分离输送管路的进料和进风，避免了物料拥挤堵塞吸口的问题，通过单独设计进风口，保证了气力输送所需的输送气流，避免由于物料堵塞吸口、气流不足，导致物料无法正常输送，在工作状态时，输送管路与料斗连接处相对于料斗处于负压状态，即输送管路内的气压小于料斗内的气压，有助于带动物料进入输送管路，相较于现有的气力输送装置输送效果更好。

Description

一种气力输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种气力输送系统。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型，吸送式气力输送是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送，压送式气力输送是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。现有的吸送式气力输送，吸嘴设置在输料管的前端，并且放置料斗中，进料和进风采用同一个吸口，吸送效果较差，容易出现物料堵塞吸口的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种气力输送系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气力输送系统，包括料斗、料仓、负压发生装置和输送管路，所述负压发生装置与料仓连接，通过负压发生装置在料仓内形成负压环境，所述输送管路一端连接料仓，另一端设有进气口，料斗的出料口连接输送管路中段，所述输送管路前端设有用于调节进气口进气量的调节阀。

作为优选，所述料斗与输送管路连接处，料斗的出料口与输送管路内气流流动方向的夹角不小于90度。

作为优选，所述输送管路由料斗的出料口至料仓一段采用耐磨管路。

作为优选，所述耐磨管路为不锈钢管道。

作为优选，所述调节阀为手动调节阀，手动调节阀包括阀体、调节翻板和用于转动调节翻板的调节手柄，调节翻板转动设置在阀体内。

作为优选，所述料仓下方设有两组出料管，出料管上分别设有用于调节出料管启闭状态的气动翻板阀。

作为优选，所述出料管相互倾斜，呈倒V型的设置在料仓下方。

作为优选，所述负压发生装置为罗茨风机。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，通过分离输送管路的进料和进风，避免了由于物料拥挤堵塞吸口的问题，通过单独设计进风口，保证了气力输送所需的输送气流，避免由于物料堵塞吸口、气流不足，导致物料无法正常输送，同时也能通过调节进气口的进气量，调节物料的输送速度；在负压发生装置处于工作状态时，输送管路与料斗连接处相对于料斗处于负压状态，即输送管路内的气压小于料斗内的气压，有助于带动物料进入输送管路，相较于现有的气力输送装置输送效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例中料仓的侧视图；

图3为本实用新型实施例中调节阀的主视图；

图4为本实用新型实施例中调节阀的俯视图；

图5为本实用新型实施例中调节阀的侧视图。

图中，10、料斗；20、料仓；21、出料管；22、气动翻板阀；30、负压发生装置；40、输送管路；41、进气口；42、调节阀；43、阀体；44、调节翻板；45、调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1－5所示，本实用新型提供的一种气力输送系统，包括料斗10、料仓20、负压发生装置30和输送管路40，负压发生装置30与料仓20连接，通过负压发生装置30在料仓20内形成负压环境，负压发生装置30为罗茨风机；

输送管路40一端连接料仓20，另一端设有进气口41，料斗10的出料口连接输送管路40中段，输送管路40前端设有用于调节进气口41进气量的调节阀42，通过在料仓20内形成负压环境，在输送管路40中形成输送气流，通过输送气流带动物料向料仓20内流动。

具体的，在调节阀42开启状态下，开启负压发生装置30，料仓20内形成负压环境，外部空气由进气口41进入输送管路40形成输送气流，料斗10中的物料落入到输送管路40中后，在输送气流的带动下向料仓20内流动，相较于现有技术，通过分离输送管路40的进料和进风，避免了由于物料拥挤堵塞吸口的问题，通过单独设计进风口，保证了气力输送所需的输送气流，避免由于物料堵塞吸口、气流不足，导致物料无法正常输送，同时也能通过调节进气口41的进气量，调节物料的输送速度；在负压发生装置30处于工作状态时，输送管路40与料斗10连接处相对于料斗10处于负压状态，即输送管路40内的气压小于料斗10内的气压，有助于带动物料进入输送管路40，相较于现有的气力输送装置输送效果更好。

进一步的，料斗10与输送管路40连接处，料斗10的出料口与输送管路40内气流流动方向的夹角不小于90度，保持物料落入到输送管路40后，与输送气流形成较大的切角，提高输送气流推送物料的效果。

进一步的，输送管路40由料斗10的出料口至料仓20一段采用耐磨管路，避免高硬度物料在输送过程中磨损输送管路40，其中，在本实施例中耐磨管路为不锈钢管道。

进一步的，调节阀42为手动调节阀42，手动调节阀42包括阀体43、调节翻板44和用于转动调节翻板44的调节手柄45，调节翻板44转动设置在阀体43内，通过调节翻板44的开度，调节进气口41的进气量。

进一步的，料仓20下方设有两组出料管21，出料管21上分别设有用于调节出料管21启闭状态的气动翻板阀22，出料管21相互倾斜，呈倒V型的设置在料仓20下方，通过切换启闭气动翻板阀22能切换出料管21，进行交替出料，提高出料效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气力输送系统，包括料斗(10)、料仓(20)、负压发生装置(30)和输送管路(40)，所述负压发生装置(30)与料仓(20)连接，通过负压发生装置(30)在料仓(20)内形成负压环境，其特征在于，所述输送管路(40)一端连接料仓(20)，另一端设有进气口(41)，料斗(10)的出料口连接输送管路(40)中段，所述输送管路(40)前端设有用于调节进气口(41)进气量的调节阀(42)。

2.根据权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于，所述料斗(10)与输送管路(40)连接处，料斗(10)的出料口与输送管路(40)内气流流动方向的夹角不小于90度。

3.根据权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于，所述输送管路(40)由料斗(10)的出料口至料仓(20)一段采用耐磨管路。

4.根据权利要求3所述的气力输送系统，其特征在于，所述耐磨管路为不锈钢管道。

5.根据权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于，所述调节阀(42)为手动调节阀(42)，手动调节阀(42)包括阀体(43)、调节翻板(44)和用于转动调节翻板(44)的调节手柄(45)，调节翻板(44)转动设置在阀体(43)内。

6.根据权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于，所述料仓(20)下方设有两组出料管(21)，出料管(21)上分别设有用于调节出料管(21)启闭状态的气动翻板阀(22)。

7.根据权利要求6所述的气力输送系统，其特征在于，所述出料管(21)相互倾斜，呈倒V型的设置在料仓(20)下方。

8.根据权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于，所述负压发生装置(30)为罗茨风机。

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