CN207329782U - 一种粉料输送用分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料输送用分料器，包括主体、气动阀门和控制系统，主体设置为封闭壳体，壳体两端面两侧设有开口，壳体首端左右两侧的开口分别与入料管Ⅰ和入料管Ⅱ相连通，壳体尾端左右两侧的开口分别与出料管Ⅱ和出料管Ⅰ相连通，顶板和底板与弧形导流板固定连接形成导流腔Ⅰ和导流腔Ⅱ，顶板和底板通过封头板封闭形成主腔室，出料管Ⅰ和出料管Ⅱ上分别设有气动阀门Ⅰ和气动阀门Ⅱ，出料管Ⅰ和出料管Ⅱ分别与导流腔Ⅱ和导流腔Ⅰ的内侧面之间的夹角为30‑40°；本实用新型所述的分料器通过设置主体等使得粉料在输送时能快速输送，减轻管道内壁压力，不易堵塞，工作效率高，节省企业成本。

Description

一种粉料输送用分料器

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备设计技术领域，尤其涉及一种粉料输送用分料器。

背景技术

矿粉在生产时需要将矿粉从矿粉库内通过仓式泵泵到矿粉库内进行加工，但是输送的过程中极易堵塞，常规生产时，一个矿粉库对应一个水泥磨矿粉库，管道之间不能互通，传输效率不高，而且为了增大效率，会设置多个矿粉库和水泥磨矿粉库，这就需要根据实际的生产状况来调度不同矿粉库里的矿粉，但是通常使用的分料器极易堵塞，对输送管道的压力大，输送效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种粉料输送用分料器，通过设置主体、气动阀门和控制系统等使得粉料在输送时能快速输送，结构简单，使用方便，减轻了对管道内壁的压力，增大管道的使用寿命，不易堵塞，增大了工作效率，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种粉料输送用分料器，包括主体、控制输送管道流通的气动阀门和控制气动阀门运行的控制系统，主体设置为一矩形的封闭壳体，壳体两端面两侧均设有开口，壳体首端左右两侧的开口分别与入料管Ⅰ和入料管Ⅱ相连通，壳体尾端左右两侧的开口分别与出料管Ⅱ和出料管Ⅰ相连通，位于壳体上下表面的顶板和底板与设置在壳体左右两侧的弧形导流板固定连接形成导流腔Ⅰ和导流腔Ⅱ，顶板和底板通过设置在其两端的封头板封闭形成主腔室，主腔室近出料管Ⅰ和出料管Ⅱ端均设有不定时向出料管Ⅰ和出料管Ⅱ吹气的助吹气管，出料管Ⅰ和出料管Ⅱ上分别设有气动阀门Ⅰ和气动阀门Ⅱ，出料管Ⅰ和出料管Ⅱ分别与导流腔Ⅱ和导流腔Ⅰ的内侧面之间的夹角为30-40°，控制系统控制气动阀门Ⅱ或气动阀门Ⅰ的关闭并配合导流腔Ⅰ或导流腔Ⅱ，以实现入料管Ⅰ和出料管Ⅱ的连通或入料管Ⅱ和出料管Ⅰ的连通完成分料；

所述的气动阀门包括设置在出料管Ⅰ和出料管Ⅱ上的阀门主体、控制阀门启闭的气缸和设置在阀门主体上方支撑气缸的支撑架，气缸的输出端与控制系统相连通，以通过控制系统控制气缸的伸缩进而实现阀门主体的启闭；

所述的助吹气管出口端辐射设置若干气孔，控制系统控制助吹气管不定时启闭，以除去粘附在出料管Ⅰ和出料管Ⅱ内壁的粉料；

所述的气孔设置为椭圆形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置主体、气动阀门和控制系统，主体内的弧形导流板与底板和顶板形成导流腔Ⅰ和导流腔Ⅱ，矿粉物料经过分料器时，截面积突然增大，压力陡然下降很多，大量的矿粉物料发生猛烈的相互撞击，减轻了对分料器内壁的磨损，矿粉物料在该分料器内产生旋涡一样的流态，并随即由大截面积流入出料管Ⅰ或者出料管Ⅱ，在分料器主体的内部被分隔的死角处的物料相对分料器一个分料口形成局部阻力，理论转向30-40°时，阻力损失会明显降低，使内部输送压力损失较小，输送速度快，同时通过导流腔Ⅰ和导流腔Ⅱ可以根据需要灵活调整输送路线，满足生产的需要，同时配合控制系统驱动气动阀门Ⅱ或气动阀门Ⅰ启闭，进而实现分料，达到输送速度快的目的，取得了结构简单，使用方便，减轻了对管道内壁的压力，增大管道的使用寿命，不易堵塞，增大工作效率，节省企业成本的有益效果；

2、本实用新型通过在分料器内设置助吹气管，利用压缩空气定期对分料器内进行喷吹清理，避免矿粉物料粘附发生堵塞现象，同时还能有效的防止死角处的物料堵塞，增大了输送效率，取得了不易堵塞，工作效率高，节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分料器主体的结构示意图；

图3为本实用新型在使用过程中的原理示意图；

图中标记：1、主体，101、顶板，102、底板，103、导流板，104、导流腔Ⅰ，105、导流腔Ⅱ，106、封头板，107、主腔室，108、助吹气管，2、气动阀门，201、气动阀门Ⅰ，202、气动阀门Ⅱ，203、阀门主体，204、气缸，205、支撑架，3、控制系统，401、入料管Ⅰ，402、入料管Ⅱ，501、出料管Ⅰ，502、出料管Ⅱ，6、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种粉料输送用分料器，包括主体1、控制输送管道流通的气动阀门2和控制气动阀门2运行的控制系统3，所述的控制系统3为现有技术中常规使用的控制气动阀门2启闭的系统，主体1设置为一矩形的封闭壳体，壳体可设置为不锈钢材质，结实耐用，壳体两端面两侧均设有开口，壳体首端左右两侧的开口分别与入料管Ⅰ401和入料管Ⅱ402相连通，还可设置法兰密封，便于检修和更换，壳体尾端左右两侧的开口分别与出料管Ⅱ502和出料管Ⅰ501相连通，还可设置法兰密封，便于检修和更换，壳体焊接采用气密性焊接，确保焊接后不漏气，位于壳体上下表面的顶板101和底板102与设置在壳体左右两侧的弧形导流板103固定连接形成导流腔Ⅰ104和导流腔Ⅱ105，顶板101和底板102通过设置在其两端的封头板106封闭形成主腔室107，主腔室107近出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502端均设有不定时向出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502吹气的助吹气管108，出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502上分别设有气动阀门Ⅰ201和气动阀门Ⅱ202，出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502分别与导流腔Ⅱ105和导流腔Ⅰ104的内侧面之间的夹角为30-40°，控制系统3控制气动阀门Ⅱ202或气动阀门Ⅰ201的关闭并配合导流腔Ⅰ104或导流腔Ⅱ105，以实现入料管Ⅰ401和出料管Ⅱ502的连通或入料管Ⅱ402和出料管Ⅰ501的连通完成分料，矿物粉料经过分料器时，截面积突然增大，压力陡然下降很多，大量的矿粉物料发生猛烈的相互撞击，减轻了对分料器内壁的磨损，矿粉物料在该分料器内产生旋涡一样的流态，并随即由大截面积流入出料管Ⅰ501或者出料管Ⅱ502，再通过导流腔Ⅰ104和导流腔Ⅱ105导流后，实现分料，可以根据需要灵活的调整输送路线，满足不同生产的需要，运输速度快，节省了企业成本，保证了生产的进行，同时减轻了对管道内壁的压力，增大管道的使用寿命，不易堵塞，增大了工作效率，节省了企业成本。

以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：

如：所述的气动阀门2包括设置在出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502上的阀门主体203、控制阀门启闭的气缸204和设置在阀门主体203上方支撑气缸204的支撑架205，气缸204垂直设置在阀门主体203上方，气缸204的输出端与控制系统3相连通，以通过控制系统3控制气缸204的上下伸缩进而实现阀门主体203的启闭，气缸204也可设置在其他方向，只要能通过伸缩打开阀门主体203皆可。

又如：所述的助吹气管108出口端辐射设置若干气孔，气孔设置为椭圆形、圆锥形或者方形等其他形状，只要能够实现快速出气皆可，控制系统3控制助吹气管108不定时启闭，向出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502不定时的吹气，以除去粘附在出料管Ⅰ501和出料管Ⅱ502内壁的粉料，有效的防止管道堵塞。

Claims (4)

1.一种粉料输送用分料器，其特征在于：包括主体（1）、控制输送管道流通的气动阀门（2）和控制气动阀门（2）运行的控制系统（3），主体（1）设置为一矩形的封闭壳体，壳体两端面两侧均设有开口，壳体首端左右两侧的开口分别与入料管Ⅰ（401）和入料管Ⅱ（402）相连通，壳体尾端左右两侧的开口分别与出料管Ⅱ（502）和出料管Ⅰ（501）相连通，位于壳体上下表面的顶板（101）和底板（102）与设置在壳体左右两侧的弧形导流板（103）固定连接形成导流腔Ⅰ（104）和导流腔Ⅱ（105），顶板（101）和底板（102）通过设置在其两端的封头板（106）封闭形成主腔室（107），主腔室（107）近出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）端均设有不定时向出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）吹气的助吹气管（108），出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）上分别设有气动阀门Ⅰ（201）和气动阀门Ⅱ（202），出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）分别与导流腔Ⅱ（105）和导流腔Ⅰ（104）的内侧面之间的夹角为30-40°，控制系统（3）控制气动阀门Ⅱ（202）或气动阀门Ⅰ（201）的关闭并配合导流腔Ⅰ（104）或导流腔Ⅱ（105），以实现入料管Ⅰ（401）和出料管Ⅱ（502）的连通或入料管Ⅱ（402）和出料管Ⅰ（501）的连通完成分料。

2.如权利要求1所述的一种粉料输送用分料器，其特征在于：所述的气动阀门（2）包括设置在出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）上的阀门主体（203）、控制阀门启闭的气缸（204）和设置在阀门主体（203）上方支撑气缸（204）的支撑架（205），气缸（204）的输出端与控制系统（3）相连通，以通过控制系统（3）控制气缸（204）的伸缩进而实现阀门主体（203）的启闭。

3.如权利要求1所述的一种粉料输送用分料器，其特征在于：所述的助吹气管（108）出口端辐射设置若干气孔，控制系统（3）控制助吹气管（108）不定时启闭，以除去粘附在出料管Ⅰ（501）和出料管Ⅱ（502）内壁的粉料。

4.如权利要求3所述的一种粉料输送用分料器，其特征在于：所述的气孔设置为椭圆形。