CN202337580U - 生物质微正压输送加速器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质微正压输送加速器,由喂料斗、导料板、引风口、喷射管、喷射出口、出料管构成;喷射出口呈水平方向的扁平锥形,可形成较宽的射流带,以改善喂料条件;导料板诱导落在其上面的料流向喷射出口前上部,便于物料被喷射气流带走;引风口通过软管从主管路前部引部分气流到喂料斗上部的给料处,使给料处压力与管道压力平衡,进一步改善喂料条件。其优势在于:能够显著改善微正压输送系统的喂料条件,使系统的喂料浓度比提高,从而节约空气用量,降低风机动力消耗,并且可减小输送管道尺寸。喂料条件的改善使得物料更加易于进入输送管道输送,解决了微正压输送系统经常出现的喂料难问题。

Description

生物质微正压输送加速器
技术领域
本实用新型涉及机械领域的气力输送系统,具体的说是生物质及容重较低的散、粉物料微正压输送系统使用的加速器。
背景技术
生物质微正压输送是利用风力能量输送生物质及容重较低的散、粉物料的技术,因具有输送效率高、易于实现自动化、输送过程封闭、物料无泄漏、污染少、可实现复杂环境长距离输送、配置灵活、不受空间和场地限制等特点,使得生物质微正压输送技术在冶金、粮食、化工、电力等行业有了广泛应用。目前市场上常用的微正压气力输送系统浓度比较小,能耗过高,并由于采用微正压输送致使输送系统的压力大于料仓的喂料压力,导致无法顺畅喂料。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的不足,提供一种微正压输送加速器。
本实用新型的技术方案通过以下方式实现:生物质微正压输送加速器,由喂料斗、导料板、引风口、喷射管、喷射出口、出料管等构成;喷射管由入风口方向到喷射出口方向截面积逐渐减小,喷射出口呈扁平的锥形;导料板倾斜至喷射出口前上端附近;出料管与喷射出口对正,承接喷射出口的气流;引风口通过软管引气流至喂料斗上部的给料处。
所述的喷射管和罗茨风机连接,罗茨风机向喷射管供风;所述喷射出口呈扁平状,可形成较宽射流带,以改善喂料条件;所述的导料板诱导物料流向喷射出口前部,被喷射气流带走;所述的引风口通过软管从主管路前部引部分气流到喂料斗上部的给料处,使给料处压力与管道压力平衡,进一步改善喂料条件。
这种生物质微正压输送加速器的优势在于:能显著改善微正压输送系统的喂料条件,解决了微正压输送系统经常出现的喂料难问题;使系统的喂料浓度比提高,从而节约空气用量,降低风机动力消耗,并且可减小输送管道尺寸。
附图说明
附图1是本实用新型主视图;
附图2是本实用新型主视图中A-A向视图;
其中:1引风口  2喷射管  3导料板  4喂料斗  5出料管  6喷射出口。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1、2所示,生物质微正压输送加速器,由引风口1,喷射管2,导料板3,喂料斗4,出料管5,喷射出口6组成。所述喷射管2由入风口方向到喷射出口方向截面积逐渐减小,喷射出口6呈扁平锥形;所述出料管5与喷射出口6对正,承接喷射出口6的气流;所述导料板3倾斜至喷射出口6前上端附近;所述引风口1通过软管在主管路前部引部分气流至喂料斗4上部给料处。
物料由喂料斗4进入,经导料板3落入出料管5前部,风机提供的风经喷射管2加速后,从喷射出口6喷出进入出料管5,高速的风和料流混合后从出料管5喷出进入到输送管道。
本实用新型的上述实例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (1)

1.一种生物质微正压输送加速器,由引风口(1),喷射管(2),导料板(3),喂料斗(4),出料管(5)和喷射出口(6)组成,其特征在于:
①引风口(1)通过软管引气流至喂料斗(4)上部的给料处;
②喷射管(2)由入风口方向到喷射出口(6)方向截面积逐渐减小,喷射出口(6)呈扁平的锥形;
③导料板(3)倾斜至喷射出口(6)前上端附近;
④出料管(5)与喷射出口(6)对正,承接喷射出口(6)的气流。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106743672A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 山东健康源生物工程有限公司 一种导丸装置
CN107499940A (zh) * 2017-09-11 2017-12-22 河南佳诺威木业有限公司 一种新型的罗茨风机输送物料装置

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