CN107062208A - 一种适用于流化床的无堵塞給煤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，包括密封式给料机，密封式给料机出料口燃料落点处安装有流化移动床，上端一侧设置有连通炉体的倾斜的进料口管，进料口管上端相对的流化移动床外侧设置有压煤冷风口和上端正上方设置有负压管道，进料口管下端设置有播撒风口，流化移动床底部设置有流化风管，播撒风口通过管道与流化风管并联，流化风管连接到预热器的高压热风出口；本发明能够对燃料托起打散、烘干，减少了燃料的粘结性，实现燃料不会在落点堆积，由流化移动床内定向风帽和流化风帽以及负压共同作用将燃料送出，其出口燃料变为松散型，再进入出料口溜煤管，在下行风的帮助下进入炉膛入口，在播撒风作用下抛洒均匀。
Description
技术领域
本发明属于流化床燃烧设备技术领域，具体涉及一种适用于流化床的无堵塞給煤装置。
背景技术
现有流化床燃烧设备的给料装置入炉处均采用溜煤管结构，其截面采用方形或圆形，此结构对于水分较少的燃料和弱粘结性的燃料，均运行正常并不会发生堵塞现象。但在南方地区雨水较多，有的用户无干燃料棚造成燃料水分较多，洗煤厂中煤水分本身较多并含有一定粘结性较强的煤泥，有的煤种因为本身原因其细粉的粘结性较强；当燃用上述燃料时，经常发生溜煤管粘结和堵塞，造成锅炉设备燃烧不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，实现燃料不会在落点堆积和堵塞，以解决现有溜煤管存在的粘结和堵塞问题。
本发明采取的技术方案为：一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，包括密封式给料机，密封式给料机出料口燃料落点处安装有流化移动床，上端一侧设置有连通炉体的倾斜的进料口管，进料口管上端相对的流化移动床外侧设置有压煤冷风口和上端正上方设置有负压管道，进料口管下端设置有播撒风口，流化移动床底部设置有流化风管，播撒风口通过管道与流化风管并联，流化风管连接到预热器的高压热风出口。
优选的，上述流化移动床上方设置有密封流化移动床的可活动倾斜的检修插板和竖直的可活动隔板（13）。
优选的，上述密封式给料机出料口设置有停炉挡板，停炉挡板旋转后可密封密封式给料机出料口。
优选的，上述进料口管底面设置为半椭圆形弧面结构。
优选的，上述流化风管的进气管道上并联有备用增压风机，备用增压风机进出风管道和流化风管并联段的主管上均设置有阀门。
优选的，上述压煤冷风口通过管道连接有鼓风机。
优选的，上述负压管道连接有负压燃烧空间。
优选的，上述流化移动床内部设置有定向风帽和流化风帽。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：
（1）本发明在燃料落点处安装流化移动床，当燃料落下后，因为床料的阻挡，加上压煤冷风和流化床高速流化风的托起打散作用以及热风的烘干和入口处的播撒风口作用减少了燃料的粘结性，实现燃料不会在落点堆积，由流化移动床内定向风帽和流化风帽以及负压共同作用将燃料送出，其出口燃料变为松散型，再进入出口溜煤管，在下行风的帮助下进入炉膛入口，在播撒风作用下抛洒均匀。以解决现有溜煤管存在的粘结和堵塞的问题；
（2）本发明在燃料出料口管采用底部为半椭圆结构，下倾大于55度，松散的燃料在重力和风送作用下向下流动，避免出料口管粘结和堵塞现象；
（3）本装置燃料颗粒度适应范围0-6mm，0-8mm,0-10mm，0-13mm，因为燃料颗粒度范围变化，需要通过调节负压平衡风，维持本装置的风压平衡，保护密封给料机。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是现有锅炉溜煤管结构示意图；
图3是图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1：如图1-图3所示，一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，包括密封式给料机1，密封式给料机1出料口燃料落点处安装有流化移动床4，上端一侧设置有连通炉体2的倾斜的进料口管3，进料口管3上端相对的流化移动床4外侧设置有压煤冷风口5和上端正上方设置有负压管道12，负压管道12用于平衡风压，保护密封式给料机，压煤冷风口5下倾出口其缝隙宽度10mm，起压住向上流动的热风和推动打散燃料作用，进料口管3下端设置有播撒风口7，流化移动床4底部设置有流化风管6，播撒风口7通过管道与流化风管6并联，播撒风口7上倾出口其缝隙宽度10mm，流化风管6连接到预热器的高压热风出口17，进料口管3入口斜对炉膛密相区15，炉膛密相区15上方为炉膛稀相区16，炉膛密相区15下方为风室14，密封式给料机出口处上端设置有冷却风管12且行走方向设置有进风管，用于提供下行风。
优选的，上述流化移动床4上方设置有密封流化移动床4的可活动倾斜的检修插板8和竖直的可活动隔板13，检修插板8为密封式结构，通过检修插板8和可活动隔板13提供在不停炉检修和处理故障时使用。
优选的，上述密封式给料机1出料口设置有停炉挡板9，停炉挡板9旋转后可密封密封式给料机1出料口，停炉挡板在停炉的情况下，密封给料机出口。
优选的，上述进料口管3底面设置为半椭圆形弧面结构，下倾大于55度，松散的燃料在重力和风送作用下向下流动，底部结构无夹角，能够避免物料的堆积和粘接。
优选的，上述流化风管6的进气管道上并联有备用增压风机10，备用增压风机10进出风管道和流化风管6并联段的主管上均设置有阀门，备用增压风机用于清理本装置堆积的煤渣和用于负压管道压力不足时弥补负压管道压力。
优选的，上述压煤冷风口5通过管道连接有鼓风机。
优选的，上述负压管道12连接有负压燃烧空间。
优选的，上述流化移动床4内部设置有定向风帽和流化风帽，定向风帽和流化风帽为防漏灰小风帽结构，通过高压热风或加压热风作用，燃料处于流化移动状态，直至将燃料送出。
使用原理：当燃料落下后，先经过压煤冷风打散推动作用，再因为床料的阻挡，加上流化床高速流化风的托起打散作用以及热风的烘干减少了燃料的粘结性，实现燃料不会在落点堆积，由流化移动床内定向风帽和流化风帽共同作用将燃料送出，其出口燃料变为松散型，再进入出料口管，在下行风的帮助下进入炉膛入口，在播撒风作用下抛洒均匀。本装置燃料颗粒度适应范围0-6mm，0-8mm,0-10mm，0-13mm，因为燃料颗粒度范围变化，需要通过调节负压平衡风，维持本装置的风压平衡，保护密封给料机。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：包括密封式给料机（1），密封式给料机（1）出料口燃料落点处安装有流化移动床（4），上端一侧设置有连通炉体（2）的倾斜的进料口管（3），进料口管（3）上端相对的流化移动床（4）外侧设置有压煤冷风口（5）和上端正上方设置有负压管道（11），进料口管（3）下端设置有播撒风口（7），流化移动床（4）底部设置有流化风管（6），播撒风口（7）通过管道与流化风管（6）并联，流化风管（6）连接到预热器的高压热风出口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：流化移动床（4）上方设置有密封流化移动床（4）的可活动倾斜的检修插板（8）和竖直的可活动隔板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：密封式给料机（1）出料口设置有停炉挡板（9），停炉挡板（9）旋转后可密封密封式给料机（1）出料口。
4.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：进料口管（3）底面设置为半椭圆形弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：流化风管（6）的进气管道上并联有备用增压风机（10），备用增压风机（10）进出风管道和流化风管（6）并联段的主管上均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：压煤冷风口（5）通过管道连接有鼓风机。
7.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：负压管道（11）连接有负压燃烧空间。
8.根据权利要求1所述的一种适用于流化床的无堵塞給煤装置，其特征在于：流化移动床（4）内部设置有定向风帽和流化风帽。
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