CN105347039B - Pvc混合物料自动化生产的系统及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC混合物料自动化生产的系统及生产工艺，系统包括：混合机；缓冲料仓；仓泵，仓泵的进料口与缓冲料仓的出料口相连接；仓泵空气压送装置，仓泵空气压送装置与仓泵的供气口相连接；输送管道，输送管道的进口与仓泵的出料口相连接；物料子处理系统，物料子处理系统和机台一一对应，物料子处理系统具有混合料仓、给料器和给料后清理装置，混合料仓的进料口分别与输送管道的出口相连接，混合料仓的出料口与相应的给料器的进料口相连接，给料器的出料口通过给料后清理装置与相应的机台相衔接。本发明能够避免PVC混合物料在输送过程中出现离析的现象，减少PVC混合物料输送的流程，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC混合物料自动化生产的系统及生产工艺。
背景技术
目前，传统的PVC混合料生产工艺中，混合后的物料通过真空上料机输送(负压输送形式)或旋转阀气力输送(正压稀相输送形式)到中转料仓，再通过上述气力输送方式输送到各机台上的缓冲料斗。在两次输送过程中混合后的物料在输送管道中是高速、无序的悬浮状态，导致混合物料在输送过程中容易出现离析现象；同时物料输送的工艺流程复杂、设备数量多、占用场地大、设备运行及维护成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种PVC混合物料自动化生产的系统，它能够避免PVC混合物料在输送过程中出现离析的现象，减少PVC混合物料输送的流程，降低维护成本。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种PVC混合物料自动化生产的系统，它包括：
混合机，所述混合机用于将PVC原料混合；
缓冲料仓，所述缓冲料仓用于接收混合机混合后的PVC混合物料；
仓泵，所述仓泵的进料口与缓冲料仓的出料口相连接；
仓泵空气压送装置，所述仓泵空气压送装置与仓泵的供气口相连接，以便所述仓泵空气压送装置对仓泵供气；
输送管道，所述输送管道的进口与仓泵的出料口相连接；
物料子处理系统，所述物料子处理系统和机台一一对应，所述物料子处理系统具有混合料仓、给料器和给料后清理装置，混合料仓的进料口分别与输送管道的出口相连接，混合料仓的出料口与相应的给料器的进料口相连接，给料器的出料口通过给料后清理装置与相应的机台相衔接，以便从给料器的出料口出来的PVC混合物料经过给料后清理装置清理后输送至相应的机台。
进一步提供了一种仓泵空气压送装置的具体结构，所述仓泵空气压送装置包括储气罐、管道过滤器和空气调节控制装置，储气罐的出气口与管道过滤器的进气口相连接，管道过滤器的出气口通过空气调节控制装置与仓泵的供气口相连接。
进一步为了方便调节进入仓泵中的空气压力以及控制仓泵的供气开闭，所述空气调节控制装置包括压力调节阀和进气阀，所述压力调节阀和进气阀依次连接在所述管道过滤器的出气口与仓泵的供气口的连接管路上。
进一步为了对进入输送管道内的PVC混合物料进行流化，PVC混合物料自动化生产的系统还包括物料流化装置，所述物料流化装置具有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的进气口与进气阀的出口相连接，脉冲电磁阀的出气口与输送管道的进口相连接。
进一步为了避免输送管道内的PVC混合物料发生堵塞现象，PVC混合物料自动化生产的系统还包括管道吹堵装置，所述管道吹堵装置具有吹堵手阀，所述吹堵手阀的进气口与管道过滤器的出气口相连接，吹堵手阀的出气口与输送管道的进口相连接。
进一步为了方便控制仓泵，所述仓泵上连接有排气阀和/或安全阀和/或料位计。
进一步，所述物料子处理系统设置有至少两个，并且除最后一个物料子处理系统外的物料子处理系统上的混合料仓的进料口上连接有管道换向阀，并且相对应的混合料仓的进料口通过管道换向阀与输送管道的出口相连接。
进一步提供了一种给料后清理装置的一种具体结构，所述给料后清理装置包括振动筛和除铁器，振动筛的进料口与相应的给料器的出料口相连接，振动筛的出料口与除铁器的进料口相连接，除铁器的出料口与相应的机台相衔接。
进一步提供了一种给料后清理装置的另一种具体结构，给料后清理装置包括振动筛、管链输送机和至少一个除铁器，振动筛的进料口与相应的给料器的出料口相连接，振动筛的出料口与管链输送机的进料口相连接，管链输送机具有至少一个输送机出料口，所述输送机出料口通过阀门与相应的除铁器的进料口相连接，除铁器的出料口再与相应的机台相衔接。
进一步为了对混合料仓中的PVC混合物料进行料气分离，混合料仓的上部设置有料气分离器。
进一步为了方便控制缓冲料仓和仓泵之间的物料输送，缓冲料仓的出料口设置有缓冲料仓出料阀，所述仓泵的进料口设置有仓泵进料阀，所述缓冲料仓出料阀通过工艺管道和软连接件与仓泵进料阀相连接；和/或为了方便控制仓泵与输送管道之间的PVC混合物料的输送，所述仓泵的出料口与输送管道的进料口之间连接有出料阀。
本发明还提供了一种PVC混合物料自动化生产的生产工艺，该工艺采用PVC混合物料自动化生产的系统，该工艺的步骤如下：
(a)PVC原料经混合机混合后得到PVC混合物料，然后PVC混合物料落入缓冲料仓中；
(b)进入缓冲料仓中的PVC混合物料，然后进入仓泵；
(c)待仓泵中的PVC混合物料到达一定位置时，开启仓泵空气压送装置对仓泵供气；
(d)当仓泵的压力达到设定值时，仓泵中的PVC混合物料被压出仓泵进入输送管道；
(e)进入输送管道的PVC混合物料然后进入相应的混合料仓；
(f)混合料仓中的PVC混合物料再经过给料器进入振动筛筛分，经过筛分的PVC混合物料再经过除铁器处理后直接输送至机台；或是混合料仓中的PVC混合物料再经过给料器进入振动筛筛分，经过筛分的PVC混合物料再进入管链输送机，管链输送机处理至相应机台对应的输送机出料口，然后通过阀门进入除铁器处理后直接输送至机台。
进一步，在所述的步骤(d)中，通过一与仓泵空气压送装置连接的物料流化装置，将进入输送管道内的PVC混合物料进行流化处理。
进一步，当输送管道内的PVC混合物发生堵塞现象，打开一与仓泵空气压送装置连接的吹堵手阀对输送管道进行吹扫处理。
采用了上述技术方案后，本PVC混合物料自动化生产工艺直接将混合后的PVC混合物料输送至混合料仓中，再通过重力下料或管链输送机输送至机台，不同的配方可以输送到任意机台使用，增加了生产的灵活性，缩短了传统输送方式的工艺流程、优化了PVC混合物料的输送路径，避免了PVC混合物料在多次气力输送过程中出现的物料离析现象；同时由于缩短了工艺流程，工艺设备数量减少，节省了设备占用的场地，本PVC混合物料自动化生产的系统使用过程中的故障点也相应减少，因此降低了本系统的运行和维护费用。
附图说明
图1为本发明的PVC混合物料自动化生产的系统的连接示意图一；
图2为本发明的PVC混合物料自动化生产的系统的连接示意图二。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种PVC混合物料自动化生产的系统，它包括：
混合机1，混合机1用于将PVC原料混合；
缓冲料仓2，所述缓冲料仓2用于接收混合机1混合后的PVC混合物料；缓冲料仓2设置在混合机1的出料口的下方；
仓泵12，所述仓泵12的进料口与缓冲料仓2的出料口相连接；
仓泵空气压送装置，所述仓泵空气压送装置与仓泵12的供气口相连接，以便所述仓泵空气压送装置对仓泵12供气；
输送管道8，所述输送管道8的进口与仓泵12的出料口相连接；
物料子处理系统，所述物料子处理系统和机台27一一对应，所述物料子处理系统具有混合料仓23、给料器30和给料后清理装置，混合料仓23的进料口分别与输送管道8的出口相连接，混合料仓23的出料口与相应的给料器30的进料口相连接，给料器30的出料口通过给料后清理装置与相应的机台27相衔接，以便从给料器30的出料口出来的PVC混合物料经过给料后清理装置清理后输送至相应的机台27；所述给料器30可以为旋转阀给料器。
如图1所示，所述仓泵空气压送装置包括储气罐19、管道过滤器20和空气调节控制装置，储气罐19的出气口与管道过滤器20的进气口相连接，管道过滤器20的出气口通过空气调节控制装置与仓泵12的供气口相连接。
如图1所示，所述空气调节控制装置包括压力调节阀18和进气阀17，所述压力调节阀18和进气阀17依次连接在所述管道过滤器20的出气口与仓泵12的供气口的连接管路上；仓泵12和进气阀17之间还连接有止回阀13；
如图1所示，PVC混合物料自动化生产的系统还包括物料流化装置，所述物料流化装置具有脉冲电磁阀16，所述脉冲电磁阀16的进气口与进气阀17的出口相连接，脉冲电磁阀16的出气口通过压缩空气管道28与输送管道8的进口相连接；脉冲电磁阀16通过压缩空气管道28将压缩空气从进气阀17引到仓泵出料阀9附近的输送管道8上。
如图1所示，PVC混合物料自动化生产的系统还包括管道吹堵装置，所述管道吹堵装置具有吹堵手阀10，所述吹堵手阀10的进气口与管道过滤器20的出气口相连接，吹堵手阀10的出气口与输送管道8的进口相连接。
如图1所示，所述仓泵12上连接有排气阀4和/或安全阀11和/或料位计7。
如图2所示，所述物料子处理系统设置有至少两个，并且除最后一个物料子处理系统外的物料子处理系统上的混合料仓23的进料口上连接有管道换向阀21，并且相对应的混合料仓23的进料口通过管道换向阀21与输送管道8的出口相连接，图示为两个，但是不限于此。
如图2所示，所述给料后清理装置包括振动筛31和除铁器32，振动筛31的进料口与相应的给料器30的出料口相连接，振动筛31的出料口与除铁器32的进料口相连接，除铁器32的出料口与相应的机台27相衔接。
如图2所示，所述给料后清理装置包括振动筛31、管链输送机25和至少一个除铁器32，振动筛31的进料口与相应的给料器30的出料口相连接，振动筛31的出料口与管链输送机25的进料口相连接，管链输送机25具有至少一个输送机出料口，所述输送机出料口通过阀门26与相应的除铁器32的进料口相连接，除铁器32的出料口再与相应的机台27相衔接。
如图2所示，所述的混合料仓23的上部设置有料气分离器22。
如图2所示，所述的缓冲料仓2的出料口设置有缓冲料仓出料阀5，所述仓泵12的进料口设置有仓泵进料阀6，所述缓冲料仓出料阀5通过工艺管道和软连接件与仓泵进料阀6相连接；和/或所述仓泵12的出料口与输送管道8的进料口之间连接有出料阀9。
一种PVC混合物料自动化生产的生产工艺，该工艺采用该PVC混合物料自动化生产的系统，该工艺的步骤如下：
(a)PVC原料经混合机1混合后得到PVC混合物料，然后PVC混合物料落入缓冲料仓23中；
(b)进入缓冲料仓23中的PVC混合物料，然后进入仓泵12；
(c)待仓泵12中的PVC混合物料到达一定位置时，开启仓泵空气压送装置对仓泵12供气；
(d)当仓泵12的压力达到设定值时，仓泵12中的PVC混合物料被压出仓泵12进入输送管道8；
(e)进入输送管道8的PVC混合物料然后进入相应的混合料仓23；
(f)混合料仓23中的PVC混合物料再经过给料器30进入振动筛31筛分，经过筛分的PVC混合物料再经过除铁器32处理后直接输送至机台27；或是混合料仓23中的PVC混合物料再经过给料器30进入振动筛31筛分，经过筛分的PVC混合物料再进入管链输送机25，管链输送机25将PVC混合物料处理至相应机台27对应的输送机出料口，然后通过阀门26进入除铁器32处理后直接输送至机台27。
在所述的步骤d中，通过一与仓泵空气压送装置连接的物料流化装置，将进入输送管道8内的PVC混合物料进行流化处理。
当输送管道8内的PVC混合物发生堵塞现象，打开一与仓泵空气压送装置连接的吹堵手阀10对输送管道8进行吹扫处理。
本生产工艺的具体流程如下：PVC混合物料经混合机1混合后，经重力下料落入缓冲料仓2中，打开排气阀4，延时开启缓冲料仓出料阀5和仓泵进料阀6后物料经重力下料落入仓泵12中。当安装在仓泵12上的料位计7发出有料信号时，关闭缓冲料仓出料阀5和仓泵进料阀6，延时关闭排气阀4。打开进气阀17，储气罐19中的压缩空气经管道过滤器20、压力调节阀18和止回阀13进入仓泵12，当仓泵12内压力达到设定值时，打开出料阀9，物料被压出仓泵12进入输送管道8，经过脉冲电磁阀16的压缩空气在出料口附近将物料流化；如物料在输送过程中发生堵塞现象，则打开吹堵手阀10进行管道吹扫。物料经输送管道上的管道换向阀21后进入混合料仓23，当仓泵12中压力值低于设定值时，吹扫管道8一定时间后关闭进气阀17，出料阀9延时关闭，物料输送完成，打开排气阀4；混合料仓23中的混合料重力下料通过给料器30进入振动筛31，经过筛分的物料经除铁器32直接输送往机台27；经过筛分的物料也可经管链输送机25、阀门26和除铁器32输送往各机台27。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PVC混合物料自动化生产的生产工艺，PVC混合物料自动化生产的系统包括：
混合机(1)，所述混合机(1)用于将PVC原料混合；
缓冲料仓(2)，所述缓冲料仓(2)用于接收混合机(1)混合后的PVC混合物料；
仓泵(12)，所述仓泵(12)的进料口与缓冲料仓(2)的出料口相连接；
仓泵空气压送装置，所述仓泵空气压送装置与仓泵(12)的供气口相连接，以便所述仓泵空气压送装置对仓泵(12)供气；所述仓泵空气压送装置包括储气罐(19)、管道过滤器(20)和空气调节控制装置，储气罐(19)的出气口与管道过滤器(20)的进气口相连接，管道过滤器(20)的出气口通过空气调节控制装置与仓泵(12)的供气口相连接；
输送管道(8)，所述输送管道(8)的进口与仓泵(12)的出料口相连接；
物料子处理系统，所述物料子处理系统和机台(27)一一对应，所述物料子处理系统具有混合料仓(23)、给料器(30)和给料后清理装置，混合料仓(23)的进料口分别与输送管道(8)的出口相连接，混合料仓(23)的出料口与相应的给料器(30)的进料口相连接，给料器(30)的出料口通过给料后清理装置与相应的机台(27)相衔接，以便从给料器(30)的出料口出来的PVC混合物料经过给料后清理装置清理后输送至相应的机台(27)；
其特征在于：
PVC混合物料自动化生产的系统还包括物料流化装置，所述物料流化装置具有脉冲电磁阀(16)，所述脉冲电磁阀(16)的进气口与进气阀(17)的出口相连接，脉冲电磁阀(16)的出气口与输送管道(8)的进口相连接；
所述的缓冲料仓(2)的出料口设置有缓冲料仓出料阀(5)，所述仓泵(12)的进料口设置有仓泵进料阀(6)，所述缓冲料仓出料阀(5)通过工艺管道和软连接件与仓泵进料阀(6)相连接；
所述仓泵(12)的出料口与输送管道(8)的进料口之间连接有出料阀(9)；
所述空气调节控制装置包括压力调节阀(18)和进气阀(17)，所述压力调节阀(18)和进气阀(17)依次连接在所述管道过滤器(20)的出气口与仓泵(12)的供气口的连接管路上；
所述仓泵(12)上连接有排气阀(4)、安全阀(11)和料位计(7)；
所述给料后清理装置包括振动筛(31)和除铁器(32)，振动筛(31)的进料口与相应的给料器(30)的出料口相连接，振动筛(31)的出料口与除铁器(32)的进料口相连接，除铁器(32)的出料口与相应的机台(27)相衔接；或者是：所述给料后清理装置包括振动筛(31)、管链输送机(25)和至少一个除铁器(32)，振动筛(31)的进料口与相应的给料器(30)的出料口相连接，振动筛(31)的出料口与管链输送机(25)的进料口相连接，管链输送机(25)具有至少一个输送机出料口，所述输送机出料口通过阀门(26)与相应的除铁器(32)的进料口相连接，除铁器(32)的出料口再与相应的机台(27)相衔接；
该工艺的步骤如下：
(a)PVC原料经混合机(1)混合后得到PVC混合物料，然后PVC混合物料落入缓冲料仓(23)中；
(b)打开排气阀(4)，延时开启缓冲料仓出料阀(5)和仓泵进料阀(6)后，进入缓冲料仓(23)中的PVC混合物料经重力下料落入仓泵(12)中；
(c)当安装在仓泵(12)上的料位计(7)发出有料信号时，关闭缓冲料仓出料阀(5)和仓泵进料阀(6)，延时关闭排气阀(4)，打开进气阀(17)，储气罐(19)中的压缩空气经管道过滤器(20)、压力调节阀(18)和止回阀(13)进入仓泵(12)，；
(d)当仓泵(12)内压力达到设定值时，打开出料阀(9)，物料被压出仓泵(12)进入输送管道(8)，经过脉冲电磁阀(16)的压缩空气在出料口附近将物料流化；
(e)进入输送管道(8)的PVC混合物料然后进入相应的混合料仓(23)；
(f)混合料仓(23)中的PVC混合物料再经过给料器(30)进入振动筛(31)筛分，经过筛分的PVC混合物料再经过除铁器(32)处理后直接输送至机台(27)；或是混合料仓(23)中的PVC混合物料再经过给料器(30)进入振动筛(31)筛分，经过筛分的PVC混合物料再进入管链输送机(25)，管链输送机(25)将PVC混合物料处理至相应机台(27)对应的输送机出料口，然后通过阀门(26)进入除铁器(32)处理后直接输送至机台(27)。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：P VC混合物料自动化生产的系统还包括管道吹堵装置，所述管道吹堵装置具有吹堵手阀(10)，所述吹堵手阀(10)的进气口与管道过滤器(20)的出气口相连接，吹堵手阀(10)的出气口与输送管道(8)的进口相连接，当输送管道(8)内的PVC混合物发生堵塞现象，打开一与仓泵空气压送装置连接的吹堵手阀(10)对输送管道(8)进行吹扫处理。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述物料子处理系统设置有至少两个，并且除最后一个物料子处理系统外的物料子处理系统上的混合料仓(23)的进料口上连接有管道换向阀(21)，并且相对应的混合料仓(23)的进料口通过管道换向阀(21)与输送管道(8)的出口相连接。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述的混合料仓(23)的上部设置有料气分离器(22)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |