CN209480750U - 一种涂料原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料原料输送装置，包括缓冲储料罐，所述缓冲储料罐的底部设有倒锥形出料管，所述倒锥形出料管的出料口与管式螺旋输送机的进料管相接通，所述进料管上设有椭圆形扩孔部，所述管式螺旋输送机包括输送管道、设于输送管道顶部左侧的进料管、设于输送管道底部右侧的出料管以及传动设于输送管道内部的带有螺旋叶片的输送轴，所述出料管与进料箱相接通，所述进料箱的左侧通过空气输送管与空气压缩机相接通，所述进料箱的出料口通过混合输送管道与旋风分离器的进料口相接通，所述旋风分离器底部出料口与接收罐相接通。本实用新型涂料加工粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好，不会危害工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料原料输送装置。
背景技术
目前，国内涂料生产中要用到大量的粉料，约占其原料的30％-40％，且品种多样。这么多的粉料在生产过程中进行人工投料劳动强度大，会产生大量的粉尘，飞扬的粉尘对工人的身体健康危害极大，且污染其他正在生产和包装的产品，直接影响到产品质量，也造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料原料输送装置，包括缓冲储料罐，所述缓冲储料罐的底部设有倒锥形出料管，所述倒锥形出料管的出料口与管式螺旋输送机的进料管相接通，所述进料管上设有椭圆形扩孔部，所述管式螺旋输送机包括输送管道、设于输送管道顶部左侧的进料管、设于输送管道底部右侧的出料管以及传动设于输送管道内部的带有螺旋叶片的输送轴，所述出料管与进料箱相接通，所述进料箱的左侧通过空气输送管与空气压缩机相接通，所述进料箱的出料口通过混合输送管道与旋风分离器的进料口相接通，所述旋风分离器底部出料口与接收罐相接通。
此项设置采用空气压送物料至接收罐中，采用空气压缩机作为气源，安装在进料箱的前端，当空气压缩机运转后，整个系统形成负压，空气输送管的管道内外存在的压力差空气被吸压入空气输送管，在进料箱中物料和一部分空气便同时被压入混合输送管道，并被输送到旋风分离器，在旋风分离器中，物料与空气分离，物料从底部落入接收罐，空气经排风管道进行后续的净化排放，本实用新型输送效率较高，实现散料输送，降低包装和装卸运输费用，系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好，维修保养方便，能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
优选的，所述输送轴的输入端通过联轴器与输送管道左端的输送电机的输出轴传动连接。
优选的，所述输送管道的右端端部采用法兰与输送管道互相连接成一体。
优选的，所述进料管与倒锥形出料管之间法兰连接，所述进料管从右到左向下倾斜设置，所述出料管从左到右向下倾斜设置。
此项设置利用从右到左向下倾斜设置的进料管，方便物料的进料，利用从左到右向下倾斜设置的出料管，方便物料的出料。
优选的，所述倒锥形出料管上设有出料阀门。
优选的，所述出料管上以及空气输送管上均设有蝶阀。
此项设置利用蝶阀，放置空气倒流。
优选的，所述旋风分离器的出风口与排风管道相接通。
优选的，所述旋风分离器底部出料管口镶嵌于接收罐上，且旋风分离器出料口伸入接收罐的内腔。
本实用新型的技术效果和优点：该涂料原料输送装置，采用空气压送物料至接收罐中，采用空气压缩机作为气源，安装在进料箱的前端，当空气压缩机运转后，整个系统形成负压，空气输送管的管道内外存在的压力差空气被吸压入空气输送管，在进料箱中物料和一部分空气便同时被压入混合输送管道，并被输送到旋风分离器，在旋风分离器中，物料与空气分离，物料从底部落入接收罐，空气经排风管道进行后续的净化排放，本实用新型输送效率较高，实现散料输送，降低包装和装卸运输费用，系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好，维修保养方便，能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型缓冲储料罐的结构示意图；
图3为本实用新型管式螺旋输送机的结构示意图。
图中：1缓冲储料罐、2倒锥形出料管、3管式螺旋输送机、4进料管、5输送管道、6出料管、7输送轴、8输送电机、9出料阀门、10蝶阀、11进料箱、12空气输送管、13空气压缩机、14混合输送管道、15旋风分离器、16接收罐、17排风管道、18椭圆形扩孔部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂料原料输送装置，包括缓冲储料罐1，所述缓冲储料罐1的底部设有倒锥形出料管2，所述倒锥形出料管2的出料口与管式螺旋输送机3的进料管4相接通，所述进料管4上设有椭圆形扩孔部18，所述管式螺旋输送机3包括输送管道5、设于输送管道5顶部左侧的进料管4、设于输送管道5底部右侧的出料管6以及传动设于输送管道5内部的带有螺旋叶片的输送轴7，所述出料管6与进料箱11相接通，所述进料箱11的左侧通过空气输送管12与空气压缩机13相接通，所述进料箱11的出料口通过混合输送管道14与旋风分离器15的进料口相接通，所述旋风分离器15底部出料口与接收罐16相接通。
具体的，所述输送轴7的输入端通过联轴器与输送管道5左端的输送电机8的输出轴传动连接。
具体的，所述输送管道5的右端端部采用法兰与输送管道5互相连接成一体。
具体的，所述进料管4与倒锥形出料管2之间法兰连接，所述进料管4从右到左向下倾斜设置，所述出料管6从左到右向下倾斜设置。
具体的，所述倒锥形出料管2上设有出料阀门9。
具体的，所述出料管6上以及空气输送管12上均设有蝶阀10。
具体的，所述旋风分离器15的出风口与排风管道17相接通。
具体的，所述旋风分离器15底部出料管口镶嵌于接收罐16上，且旋风分离器15出料口伸入接收罐16的内腔。
该涂料原料输送装置，采用空气压送物料至接收罐16中，采用空气压缩机13作为气源，安装在进料箱11的前端，当空气压缩机13运转后，整个系统形成负压，空气输送管12的管道内外存在的压力差空气被吸压入空气输送管12，在进料箱11中物料和一部分空气便同时被压入混合输送管道14，并被输送到旋风分离器15，在旋风分离器15中，物料与空气分离，物料从底部落入接收罐16，空气经排风管道17进行后续的净化排放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂料原料输送装置，包括缓冲储料罐(1)，其特征在于：所述缓冲储料罐(1)的底部设有倒锥形出料管(2)，所述倒锥形出料管(2)的出料口与管式螺旋输送机(3)的进料管(4)相接通，所述进料管(4)上设有椭圆形扩孔部(18)，所述管式螺旋输送机(3)包括输送管道(5)、设于输送管道(5)顶部左侧的进料管(4)、设于输送管道(5)底部右侧的出料管(6)以及传动设于输送管道(5)内部的带有螺旋叶片的输送轴(7)，所述出料管(6)与进料箱(11)相接通，所述进料箱(11)的左侧通过空气输送管(12)与空气压缩机(13)相接通，所述进料箱(11)的出料口通过混合输送管道(14)与旋风分离器(15)的进料口相接通，所述旋风分离器(15)底部出料口与接收罐(16)相接通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述输送轴(7)的输入端通过联轴器与输送管道(5)左端的输送电机(8)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述输送管道(5)的右端端部采用法兰与输送管道(5)互相连接成一体。
4.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述进料管(4)与倒锥形出料管(2)之间法兰连接，所述进料管(4)从右到左向下倾斜设置，所述出料管(6)从左到右向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述倒锥形出料管(2)上设有出料阀门(9)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述出料管(6)上以及空气输送管(12)上均设有蝶阀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述旋风分离器(15)的出风口与排风管道(17)相接通。
8.根据权利要求1所述的一种涂料原料输送装置，其特征在于：所述旋风分离器(15)底部出料管口镶嵌于接收罐(16)上，且旋风分离器(15)出料口伸入接收罐(16)的内腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822180361.5U CN209480750U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种涂料原料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822180361.5U CN209480750U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种涂料原料输送装置 |
Publications (1)
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| CN209480750U true CN209480750U (zh) | 2019-10-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201822180361.5U Active CN209480750U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种涂料原料输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209480750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110672376A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 氯化钛白在线取样装置 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822180361.5U patent/CN209480750U/zh active Active
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