CN203699423U - 一种正压风送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正压风送装置，包括储料罐筒体、钛棒过滤器、进料口、高粉位计和振动出料口，所述储料罐筒体内的顶端分别与储料罐筒体连通密封安装钛棒过滤器、高粉位计和进料口，该进料口的末端延伸至筒体的内壁上，所述储料罐筒体内的底部连通设有一振动出料口，所述储料罐筒体中下部为锥形罐底。本实用新型正压风送装置分别在来料口和锥形储料罐底端连接有振动出粉口，分别在来料和出料过程中起到震荡作用,可有效防止原料在出口处堆积成拱，有利于物料的顺利运输；振动来料口与风机和转子阀通过外接输送管道安装在一起，确保了物料在风机产生的正压空气吹送下平缓通过运输管道到达储料罐。

Description

一种正压风送装置

技术领域

本实用新型属于食品生产设备技术领域，涉及一种针对生产过程中质量较轻的颗粒状物料输送的生产型物料输送装置，尤其是一种正压风送装置。

背景技术

在食品的传统生产过程中往往采用斗式提升机、气力送料机等输送方式运送物料。其中斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，具有结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料的特点。斗式提升机被广泛用于食品、乳品、医药等行业。

但在酱油的实际生产过程中，将其运用到原料炒小麦的输送中存在料斗易留存物料、不易清洗等诸多问题。目前在行业中应用比较广泛的是真空送料机，它属于气流送料机的一种，其借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地。具有结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性广，自动化程度高，生产率高的特点。避免了物料通过料斗而带来的存料、清洗等问题，比较卫生。同时把物料组织内的部分空气排除，减少了成品的含气量。但这种改变只使得物料的输送过程更加卫生、方便，而针对生产过程中的一些具体问题，仍有诸多不足，对生产过程中质量较轻的颗粒状物料的输送也较为不便，比如相对能耗大、输送距离近、提升高度低、效率较低等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计结构合理、兼具耗能低、占地小等特点，能够解决酱油实际生产中炒小麦的运输问题的正压风送装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种正压风送装置，包括储料罐筒体、钛棒过滤器、进料口、高粉位计和振动出料口，所述储料罐筒体内的顶端分别与储料罐筒体连通密封安装钛棒过滤器、高粉位计和进料口，该进料口的末端延伸至筒体的内壁上，所述储料罐筒体内的底部连通设有一振动出料口，该振动出料口的一端与振动电机相连接，振动出料口的另一端与旋转阀连通安装在一起，所述储料罐筒体中下部为锥形罐底。

而且，所述进料口前端设置来料口，来料口与进料口之间依次设置来料振动出料口、筛网和转子阀，所述来料口与来料振动出料口之间连通安装一风机。

而且，所述锥形罐底内部采用水泥制成无缝平滑壁。

而且，所述锥形罐底为60°角。

而且，所述所述锥形罐底外的中下部安装一气锤；在振动出粉口上方的锥形罐底上连通安装一低粉位计。

而且，所述支腿通过支耳与储料罐筒体安装在一起。

而且，所述储料罐筒体外侧中下部轴向均布间隔安装多个支腿。

而且，在支腿的底端安装地脚板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型正压风送装置分别在进料管前端的来料口和锥形储料罐底端连接有振动出粉口，分别在来料和出料过程中起到震荡作用,可有效防止原料在出口处堆积成拱，有利于物料的顺利运输；来料振动出料口与转子阀连通安装在一起，这样来料振动出料口和外接输送管道间用风机和转子阀连接，确保了物料在空气的吹送下平缓通过运输管道到达储料罐。

2、本实用新型正压风送装置在储料罐顶端（如中心）安装钛棒过滤器，用于风送物料进储料罐后的空气经钛棒过滤器过滤排出，由物料和空气混合产生的颗粒物被留在罐体内部，防止扬尘，有效避免了生产环境的粉尘污染。

3、本实用新型正压风送装置所用储料锥形罐内部采用水泥制无缝平滑壁，无缝构造便于物料滑动流下，克服了钢结构板焊缝容易蓄积物料的缺点，施工容易，成本较低，储料锥形罐底为60°角设计，正中位置开有出料口，利于物料集中出料，避免出现大量存料、便于收集。

4、本正压风送装置设置的网筛可将物料中较大的颗粒杂质直接筛出，避免进入整个运输系统造成设备损坏，同时对原材料起到原料净化作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图；

图2为图1的俯视图（不包括来料口、来料振动出料口、筛网、转子阀和风机）。

具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种正压风送装置，如图1和图2所示，包括储料罐筒体11、钛棒过滤器14、进料口13、支腿2、高粉位计12和振动出料口6，所述储料罐筒体外侧中下部轴向均布间隔安装多个支腿，在本实施例中，在支腿的底端安装地脚板1，该支腿通过支耳10与储料罐筒体安装在一起；

所述储料罐筒体内的顶端分别与储料罐筒体连通密封安装钛棒过滤器、高粉位计和进料口，该进料口的末端延伸至筒体的内壁上，通过风送的物料通过该进料口被送入筒体后，风送的物料呈旋涡状沿筒体内壁落下；所述进料口前端设置来料口15，来料口与进料口之间依次设置来料振动出料口16、筛网17和转子阀18，所述来料口与来料振动出料口之间连通安装一风机19。筛网可将物料中颗粒杂质筛出，起到原料净化作用，钛棒过滤器用于风送物料进储料罐的空气经钛棒过滤器过滤排出，由物料和空气混合产生的颗粒被留在罐体内部，有效避免了生产环境的粉尘污染。该来料振动出料口可有效防止原料在出口处堆积成拱，有利于物料的顺利运输，来料口与风机、转子阀相连接，该风机提供风力正压推送物料，转子阀确保了物料在空气的吹送下缓冲通过运输管道顺利到达储料罐。

所述储料罐筒体内的底部连通设有一振动出料口，该振动出料口的一端与振动电机5相连接，振动出料口的另一端通过软连接4与旋转阀3连通安装在一起，该振动出料口可有效防止原料在出口处堆积成拱，有利于物料的顺利运输；该储料罐筒体中下部为锥形罐底9，在本实施例中，锥形罐底为60°角，储料锥形罐内部可以采用水泥制无缝平滑壁。

所述锥形罐底外的中下部安装一气锤8；在振动出粉口上方的锥形罐底上连通安装一低粉位计7。

该正压风送装置内部采用水泥制无缝平滑壁，无缝构造便于物料滑动流下，罐底为60°倾角锥形设计，为物料提供了良好的重力下料条件，中心开孔利于物料集中出料，锥形储料罐底端连接一个震动出粉口，可有效防止原料在出口处堆积成拱，有利于物料的顺利运输，大大避免了传统斜底罐易被物料堵死，需人工掏料的弊病。

Claims (8)

1.一种正压风送装置，包括储料罐筒体、钛棒过滤器、进料口、高粉位计和振动出料口，其特征在于：所述储料罐筒体内的顶端分别与储料罐筒体连通密封安装钛棒过滤器、高粉位计和进料口，该进料口的末端延伸至筒体的内壁上，所述储料罐筒体内的底部连通设有一振动出料口，该振动出料口的一端与振动电机相连接，振动出料口的另一端与旋转阀连通安装在一起，所述储料罐筒体中下部为锥形罐底。 

2.根据权利要求1所述的正压风送装置，其特征在于：所述进料口前端设置来料口，来料口与进料口之间依次设置来料振动出料口、筛网和转子阀，所述来料口与来料振动出料口之间连通安装一风机。 

3.根据权利要求1所述的正压风送装置，其特征在于：所述锥形罐底内部采用水泥制成无缝平滑壁。 

4.根据权利要求1至3任一项所述的正压风送装置，其特征在于：所述锥形罐底为60°角。 

5.根据权利要求1至3任一项所述的正压风送装置，其特征在于：所述锥形罐底外的中下部安装一气锤；在振动出粉口上方的锥形罐底上连通安装一低粉位计。 

6.根据权利要求1至3任一项所述的正压风送装置，其特征在于：所述储料罐筒体外侧中下部轴向均布间隔安装多个支腿。 

7.根据权利要求6所述的正压风送装置，其特征在于：在支腿的底端安装地脚板。 

8.根据权利要求6所述的正压风送装置，其特征在于：所述支腿通过支耳与储料罐筒体安装在一起。