CN104985711A - 一种用于pvc地板生产线的碳酸钙配料输送系统及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统,包括竖直设置的碳酸钙料仓，碳酸钙料仓的顶部入料口设有第一脉冲过滤器，其底端出料口沿竖直方向经过第一振动卸料器后连接压送罐的入料端，还包括对压送罐进行供气的空气推送系统，压送罐的出料端经过输送管道连接碳酸钙过滤斗的顶部入料口；碳酸钙过滤斗的顶部设置有第二脉冲过滤器且其底端出料口依次经过第二振动卸料器、螺旋送料器、碳酸钙电子称后连接PVC地板生产线混料密炼系统；本发明能够准确快速的进行碳酸钙原料的控制与供应，大大提高了工作效率，减少了原料的浪费，有效降低了生产成本。

Description

一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统及其应用

技术领域

本发明涉及PVC地板的生产加工技术领域，特别是一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统及其应用。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”；是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

现有的PVC地板生产线中多采用涂布工艺，涂布法工艺品种多样,图案可变性大,生产率高,产量大,产品档次较高,但需使用聚氯乙烯糊状树脂；一般,涂布法工艺要求将配制好的聚氯乙烯增塑糊料通过涂布装置涂布在基材上,经预凝胶和冷却压光,基材上便附上一层一定厚度的聚氯乙烯树脂；聚氯乙烯增塑糊是按配方将聚氯乙烯糊状树脂通过强力作用分散于增塑剂中组成的均一胶状分散体系。

现有糊树脂产量大部用于生产人造革等,每年用量约2万多吨,其中1万多吨依赖进口，因此国内聚氯乙烯糊状树脂本来就已十分紧张,无法满足塑料地板引进生产线对糊状树脂的需求；因此聚氯乙烯糊状树脂的原料供应问题已经非常尖锐地摆在我们面前；而国产糊状树脂基本上属通用型树脂,糊粘度属中等,不能适应多品种用户的需要；除糊状树脂外,增塑剂的供应也面临困难,由于丁醇和辛醇原料缺乏,增塑剂比较紧张。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统及其应用，能够准确快速的进行碳酸钙原料的控制与供应，大大提高了工作效率，减少了原料的浪费，有效降低了生产成本。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统,包括竖直设置的碳酸钙料仓，碳酸钙料仓的顶部入料口设有第一脉冲过滤器，其底端出料口沿竖直方向经过第一振动卸料器后连接压送罐的入料端，还包括对压送罐进行供气的空气推送系统，压送罐的出料端经过输送管道连接碳酸钙过滤斗的顶部入料口；

碳酸钙过滤斗的顶部设置有第二脉冲过滤器且其底端出料口依次经过第二振动卸料器、螺旋送料器、碳酸钙电子称后连接PVC地板生产线混料密炼系统。

技术效果：本发明所设计的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统的输送能力能够达到4-6T每小时，能够适应超大规模的地板生产线的供应需求，同时，由于振动卸料器、脉冲过滤器，电子称等设备的设置，保证了各个环节原料输送的洁净、精准，实际操作时，能够采用PLC或远程工控段既能够对整套设备进行有效地控制，极大地节约了人力成本，提高了生产的效率，减少了原料的浪费，有效降低了生产成本。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，空气推送系统包括沿供气方向依次设置的空压机、空气滤清干燥机及贮气罐，贮气罐的输出端连接压送罐的供气端。

前述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，第一振动卸料器与压送罐之间沿物料下落方向依次设置有两个气动插板阀，第二振动卸料器与螺旋送料器之间设置有一个气动插板阀，碳酸钙电子称与PVC地板生产线混料密炼系统之间设置有气动蝶阀，碳酸钙料仓的侧壁上沿其长度方向等间隔设置有三个料位计，分别位于碳酸钙料仓的上、中、下部。

前述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，碳酸钙料仓的规格为200m3，第一振动卸料器的规格为0.55KW，压送罐的规格为0.6m3，碳酸钙过滤斗的规格为6m3，第二振动卸料器的规格为0.25KW，螺旋送料器的规格为1.5KW，碳酸钙电子称的规格为2.2KW。

本发明还设计了一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统的应用，首先，碳酸钙料仓顶部第一脉冲过滤器工作，物料由顶部入料口进入碳酸钙料仓，并通过底部第一振动卸料器落入压送罐中；

空气推送系统工作，将压送罐中的物料经过输送管道推送至碳酸钙过滤斗，此时第二脉冲过滤器工作，物料经底部第二振动卸料器、螺旋送料器及碳酸钙电子称后进入PVC地板生产线混料密炼系统。

附图说明

图1为本发明所设计的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统的结构原理图。

具体实施方式

结构如图1所示，本实施例提供的一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统,包括竖直设置的碳酸钙料仓，碳酸钙料仓的顶部入料口设有第一脉冲过滤器，其底端出料口沿竖直方向经过第一振动卸料器后连接压送罐的入料端，还包括对压送罐进行供气的空气推送系统，压送罐的出料端经过输送管道连接碳酸钙过滤斗的顶部入料口；

碳酸钙过滤斗的顶部设置有第二脉冲过滤器且其底端出料口依次经过第二振动卸料器、螺旋送料器、碳酸钙电子称后连接PVC地板生产线混料密炼系统；

空气推送系统包括沿供气方向依次设置的空压机、空气滤清干燥机及贮气罐，贮气罐的输出端连接压送罐的供气端；

第一振动卸料器与压送罐之间沿物料下落方向依次设置有两个气动插板阀，第二振动卸料器与螺旋送料器之间设置有一个气动插板阀，碳酸钙电子称与PVC地板生产线混料密炼系统之间设置有气动蝶阀，碳酸钙料仓的侧壁上沿其长度方向等间隔设置有三个料位计，分别位于碳酸钙料仓的上、中、下部；

我们在实际生产操作中，碳酸钙料仓的规格为200m3，第一振动卸料器的规格为0.55KW，压送罐的规格为0.6m3，碳酸钙过滤斗的规格为6m3，第二振动卸料器的规格为0.25KW，螺旋送料器的规格为1.5KW，碳酸钙电子称的规格为2.2KW。

本实施例的具体工作原理为：首先，碳酸钙料仓顶部第一脉冲过滤器工作，物料由顶部入料口进入碳酸钙料仓，并通过底部第一振动卸料器落入压送罐中；

空气推送系统工作，将压送罐中的物料经过输送管道推送至碳酸钙过滤斗，此时第二脉冲过滤器工作，物料经底部第二振动卸料器、螺旋送料器及碳酸钙电子称后进入PVC地板生产线混料密炼系统。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统,包括竖直设置的碳酸钙料仓，其特征在于，所述碳酸钙料仓的顶部入料口设有第一脉冲过滤器，其底端出料口沿竖直方向经过第一振动卸料器后连接压送罐的入料端，还包括对所述压送罐进行供气的空气推送系统，所述压送罐的出料端经过输送管道连接碳酸钙过滤斗的顶部入料口；

所述碳酸钙过滤斗的顶部设置有第二脉冲过滤器且其底端出料口依次经过第二振动卸料器、螺旋送料器、碳酸钙电子称后连接PVC地板生产线混料密炼系统。

2.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，其特征在于，所述空气推送系统包括沿供气方向依次设置的空压机、空气滤清干燥机及贮气罐，所述贮气罐的输出端连接压送罐的供气端。

3.根据权利要求1或2所述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，其特征在于，所述第一振动卸料器与压送罐之间沿物料下落方向依次设置有两个气动插板阀，所述第二振动卸料器与螺旋送料器之间设置有一个气动插板阀，所述碳酸钙电子称与PVC地板生产线混料密炼系统之间设置有气动蝶阀，所述碳酸钙料仓的侧壁上沿其长度方向等间隔设置有三个料位计，分别位于碳酸钙料仓的上、中、下部。

4.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统，其特征在于，所述碳酸钙料仓的规格为200m3，所述第一振动卸料器的规格为0.55KW，所述压送罐的规格为0.6m3，所述碳酸钙过滤斗的规格为6m3，所述第二振动卸料器的规格为0.25KW，所述螺旋送料器的规格为1.5KW，所述碳酸钙电子称的规格为2.2KW。

5.根据权利要求1中任意一项权利要求所述的用于PVC地板生产线的碳酸钙配料输送系统的应用，其特征在于，首先，碳酸钙料仓顶部第一脉冲过滤器工作，物料由顶部入料口进入碳酸钙料仓，并通过底部第一振动卸料器落入压送罐中；

空气推送系统工作，将压送罐中的物料经过输送管道推送至碳酸钙过滤斗，此时第二脉冲过滤器工作，物料经底部第二振动卸料器、螺旋送料器及碳酸钙电子称后进入PVC地板生产线混料密炼系统。