CN205887356U - 一种可升降薄膜涂胶料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降薄膜涂胶料槽，属于薄膜加工技术设备领域。该实用新型包括固定支架、涂胶料槽、胶水过滤器、胶水循环泵和胶水补料管，涂胶料槽外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，胶水过滤器竖直设置在涂胶料槽下侧，胶水循环泵水平设置在胶水过滤器一侧，胶水循环泵与胶水过滤器底部水平连通有泵体进料管，泵体进料管靠近胶水循环泵一侧设置有胶水补料管，胶水循环泵一侧竖直设置有泵体出料管，涂胶料槽上方一侧连通有料槽进料管。本实用新型结构设计合理，可以充分高效的将涂胶料槽内的涂胶胶水混合均匀，并能够根据薄膜涂胶的需要将涂胶料槽水平平稳的进行升降，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜加工技术设备领域，尤其涉及一种可升降薄膜涂胶料槽。
背景技术
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要在薄膜表面覆盖上一层胶层，使得薄膜能够产生我们所需要的性能，现有的涂胶料槽一般为固定式，不能根据薄膜涂胶的需要水平进行升降，并且现有的涂胶料槽一般采用单口进料，并未设置回流管，使得胶水在涂胶料槽内容易产生沉积，导致涂胶料槽内的涂胶胶水不能充分的混合均匀，现有的涂胶料槽随着薄膜的不断涂胶，料槽内的胶水的粘度产生变化，降低了料槽内料液的整体粘度均匀性和稳定性，影响薄膜涂胶的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以充分高效的将涂胶料槽内的涂胶胶水混合均匀，并能够根据薄膜涂胶的需要将涂胶料槽水平平稳进行升降的可升降薄膜涂胶料槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可升降薄膜涂胶料槽，其特征在于：所述可升降薄膜涂胶料槽包括固定支架、涂胶料槽、胶水过滤器、胶水循环泵和胶水补料管，所述涂胶料槽水平设置在固定支架上方下侧，涂胶料槽内设置有涂胶胶水，涂胶料槽外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，调节丝杆竖直向下穿过固定支架与涂胶料槽固定，固定支架上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述胶水过滤器竖直设置在涂胶料槽下侧，胶水过滤器内竖直设置有胶水过滤筒，涂胶料槽下侧中部竖直连通有胶水下料管，胶水下料管上设置有下料控制阀，胶水下料管与胶水过滤器之间竖直连通有下料软管，下料软管与胶水过滤筒连通，所述胶水循环泵水平设置在胶水过滤器一侧，胶水循环泵与胶水过滤器底部水平连通有泵体进料管，泵体进料管靠近胶水过滤器一侧设置有进料控制阀，泵体进料管靠近胶水循环泵一侧设置有胶水补料管，胶水补料管上设置有补料控制阀，所述胶水循环泵一侧竖直设置有泵体出料管，涂胶料槽上方一侧连通有料槽进料管，料槽进料管下端设置有上料控制阀，料槽进料管下端与泵体出料管上端之间竖直连通有连接软管。
进一步地，所述胶水补料管倾斜向下设置在泵体进料管一侧。
进一步地，所述料槽进料管上端水平连通有多根进胶分布管，进胶分布管分别水平均匀连通于涂胶料槽上方一侧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过胶水过滤器竖直设置在涂胶料槽下侧，胶水过滤器内竖直设置有胶水过滤筒，胶水循环泵水平设置在胶水过滤器一侧，利用胶水循环泵驱动胶水进行循环流动，使得涂胶料槽内的胶水能够混合均匀，并且能在循环流动的过程中将涂胶胶水中的杂质进行过滤，提高涂胶胶水的洁净程度，利用泵体进料管靠近胶水循环泵一侧设置有胶水补料管，使能便捷的给涂胶料槽补加涂胶胶水，利用料槽进料管上端水平连通有多根进胶分布管，进胶分布管分别水平均匀连通于涂胶料槽上方一侧，确保涂胶料槽内涂胶胶水混匀的效率，通过涂胶料槽外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，固定支架上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，并且胶水下料管与胶水过滤器之间竖直连通有下料软管，料槽进料管下端与泵体出料管上端之间竖直连通有连接软管，使得涂胶料槽能够根据薄膜涂胶的需要便捷高效的平稳进行升降，提高了薄膜涂胶的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种可升降薄膜涂胶料槽的结构示意图。
图2是本实用新型一种可升降薄膜涂胶料槽的涂胶料槽的俯视示意图。
图中：1.固定支架，2.涂胶料槽，3.胶水过滤器，4.胶水循环泵，5.胶水补料管，6.涂胶胶水，7.调节丝杆，8.固定螺母，9.胶水过滤筒，10.胶水下料管，11.下料控制阀，12.下料软管，13.泵体进料管，14.进料控制阀，15.补料控制阀，16.泵体出料管，17.料槽进料管，18.上料控制阀，19.连接软管，20.进胶分布管。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种可升降薄膜涂胶料槽的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种可升降薄膜涂胶料槽，包括固定支架1、涂胶料槽2、胶水过滤器3、胶水循环泵4和胶水补料管5，涂胶料槽2水平设置在固定支架1上方下侧，涂胶料槽2内设置有涂胶胶水6，涂胶料槽2外侧与固定支架1之间竖直均匀设置有多根调节丝杆7，调节丝杆7竖直向下穿过固定支架1与涂胶料槽2固定，固定支架1上下两侧的调节丝杆7上分别螺纹连接有固定螺母8，胶水过滤器3竖直设置在涂胶料槽2下侧，胶水过滤器3内竖直设置有胶水过滤筒9，涂胶料槽2下侧中部竖直连通有胶水下料管10，胶水下料管10上设置有下料控制阀11，胶水下料管10与胶水过滤器3之间竖直连通有下料软管12，下料软管12与胶水过滤筒9连通，胶水循环泵4水平设置在胶水过滤器3一侧，胶水循环泵4与胶水过滤器3底部水平连通有泵体进料管13，泵体进料管13靠近胶水过滤器3一侧设置有进料控制阀14，泵体进料管13靠近胶水循环泵4一侧设置有胶水补料管5，胶水补料管5上设置有补料控制阀15，胶水循环泵4一侧竖直设置有泵体出料管16，涂胶料槽2上方一侧连通有料槽进料管17，料槽进料管17下端设置有上料控制阀18，料槽进料管17下端与泵体出料管16上端之间竖直连通有连接软管19。
本实用新型的胶水补料管5倾斜向下设置在泵体进料管13一侧，使能便捷的给涂胶料槽2补加涂胶胶水6。如图2所示，本实用新型的料槽进料管17上端水平连通有多根进胶分布管20，进胶分布管20分别水平均匀连通于涂胶料槽2上方一侧，确保涂胶料槽2内涂胶胶水6混匀的效率。
采用上述技术方案，本实用新型一种可升降薄膜涂胶料槽在使用的时候，通过胶水过滤器3竖直设置在涂胶料槽2下侧，胶水过滤器3内竖直设置有胶水过滤筒9，胶水循环泵4水平设置在胶水过滤器3一侧，利用胶水循环泵4驱动胶水进行循环流动，使得涂胶料槽2内的胶水能够混合均匀，并且能在循环流动的过程中将涂胶胶水6中的杂质进行过滤，提高涂胶胶水6的洁净程度，利用泵体进料管13靠近胶水循环泵4一侧设置有胶水补料管5，使能便捷的给涂胶料槽2补加涂胶胶水6，利用料槽进料管17上端水平连通有多根进胶分布管20，进胶分布管20分别水平均匀连通于涂胶料槽2上方一侧，确保涂胶料槽2内涂胶胶水6混匀的效率，通过涂胶料槽2外侧与固定支架1之间竖直均匀设置有多根调节丝杆7，固定支架1上下两侧的调节丝杆7上分别螺纹连接有固定螺母8，并且胶水下料管10与胶水过滤器3之间竖直连通有下料软管12，料槽进料管17下端与泵体出料管16上端之间竖直连通有连接软管19，使得涂胶料槽2能够根据薄膜涂胶的需要便捷高效的平稳进行升降。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以充分高效的将涂胶料槽2内的涂胶胶水6混合均匀，并能够根据薄膜涂胶的需要将涂胶料槽2水平平稳的进行升降，提高了薄膜涂胶的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种可升降薄膜涂胶料槽，其特征在于：所述可升降薄膜涂胶料槽包括固定支架、涂胶料槽、胶水过滤器、胶水循环泵和胶水补料管，所述涂胶料槽水平设置在固定支架上方下侧，涂胶料槽内设置有涂胶胶水，涂胶料槽外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，调节丝杆竖直向下穿过固定支架与涂胶料槽固定，固定支架上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述胶水过滤器竖直设置在涂胶料槽下侧，胶水过滤器内竖直设置有胶水过滤筒，涂胶料槽下侧中部竖直连通有胶水下料管，胶水下料管上设置有下料控制阀，胶水下料管与胶水过滤器之间竖直连通有下料软管，下料软管与胶水过滤筒连通，所述胶水循环泵水平设置在胶水过滤器一侧，胶水循环泵与胶水过滤器底部水平连通有泵体进料管，泵体进料管靠近胶水过滤器一侧设置有进料控制阀，泵体进料管靠近胶水循环泵一侧设置有胶水补料管，胶水补料管上设置有补料控制阀，所述胶水循环泵一侧竖直设置有泵体出料管，涂胶料槽上方一侧连通有料槽进料管，料槽进料管下端设置有上料控制阀，料槽进料管下端与泵体出料管上端之间竖直连通有连接软管。
2.根据权利要求1所述的一种可升降薄膜涂胶料槽，其特征在于：所述胶水补料管倾斜向下设置在泵体进料管一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可升降薄膜涂胶料槽，其特征在于：所述料槽进料管上端水平连通有多根进胶分布管，进胶分布管分别水平均匀连通于涂胶料槽上方一侧。
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