CN205989449U - 一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置 - Google Patents
一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置，包括改性剂加料仓（1）、加工助剂加料仓（2）、高速混合机（3）、冷却装置（4）、加料仓（5）、挤出机组（6）、树脂原料加料仓（7）、改性机（8）和粉体填料加料仓（9）。所述装置分四层布置于生产车间，其中挤出机组是放置在地面，冷却装置放置在第二层，高速混合机机组放置在第三层，改性机垂直设置于第四层，在每层上设置操作平台。本实用新型采用了先改性粉体，后混料的工序，有效的实现了粉体填料与基材树脂之间的相容性，极大的提高了其分散性。本实用新型装置操作简便，实现了自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置，属化工生产设备技术领域。
背景技术
在塑料母粒生产过程中，传统的塑料母粒下料采用的是人工投料的方式，经过粉体填料、树脂、加工助剂在高混机中混合好料之后，进行冷却，出料，出料之后进行放置冷却，然后由人工运至加料平台进行下料。采用这种方式存在着工人劳动强度大，混料不均匀，容易造成生产车间粉尘污染等问题。为了实现提高生产效率，降低工人劳动强度，实现粉体填料与基材树脂之间良好均匀的分散，提高生产塑料母粒的加工流动性能，开发了一种改性高混塑料母粒生产用一体下料装置十分必要。
发明内容
本实用新型的目的是，为了实现粉体填料与基材树脂之间良好均匀的分散，提高生产塑料母粒的加工流动性能，提出一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置。
本实用新型的技术方案是，一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置包括改性剂加料仓、加工助剂加料仓、高速混合机、冷却装置、加料仓、挤出机组、树脂原料加料仓、改性机和粉体填料加料仓。
改性剂加料仓和粉体填料加料仓安装在改性机上左右两侧，改性剂加料仓和粉体填料加料仓的出料口直通改性机仓内；改性机的出料端通过管道进入高速混合机；加工助剂加料仓和树脂原料加料仓安装在高速混合机上左右两侧，加工助剂加料仓和树脂原料加料仓和出料口直通高速混合机；高速混合机的出料从出料端通过管道进入冷却装置，再通过冷却装置进入加料仓；加料仓的出口连接挤出机组。
所述装置的所有管道连接处均设置阀门，由外接的自动控制器进行控制。
所述装置分四层布置于生产车间，其中挤出机组是放置在地面，冷却装置放置在第二层，高速混合机机组放置在第三层，改性机垂直设置于第四层，在每层上设置操作平台。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用了先改性粉体，后混料的工序，有效的实现了粉体填料与基材树脂之间的相容性，极大的提高了其分散性；本实用新型装置采用自动加料的装置，极大的提高了生产效率，降低了配料工人的劳动强度；本实用新型装置操作简便，实现自动化控制；本实用新型装置基本上采用的是密封的操作系统，极大的降低了车间粉尘的污染，保障了生产工人的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型结构布置示意图；
图中，1是改性剂加料仓；2是加工助剂加料仓；3是高速混合机；4是冷却装置；5是加料仓；6是挤出机组；7是树脂原料加料仓；8是改性机；9是粉体填料加料仓。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置包括改性剂加料仓1、加工助剂加料仓2、高速混合机3、冷却装置4、加料仓5、挤出机组6、树脂原料加料仓7、改性机8、粉体填料加料仓9。
本实施例装置是分四层布置于生产车间，其中挤出机组6是放置在地面，冷却装置4放置在第二层，高速混合机3机组放置在第三层，改性机8是放置在第四层，在每层上设置操作平台。
改性机8垂直设置于第四层，在改性机的顶部左右两端分别设置粉体填料加料仓9和改性剂加料口1；在改性机8的底部右端设置出料口，通过管道与高速混合机3连接。高速混合机3垂直设置于第三层，在高混机的顶部左右两端分别设置树脂原料加料仓7和加工助剂加料口2；在高混机3的底部右端设置出料口，通过管道与冷却装置4连接。冷却装置4垂直设置第二层，在冷却装置4的底部右端设置出料口，通过管道与加料仓5连接。加料仓5垂直设置于挤出机组6的上方。以上所有的管道连接处均设置阀门，由外接的自动控制器进行控制。
Claims (3)
1.一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置，其特征在于，所述装置包括改性剂加料仓、加工助剂加料仓、高速混合机、冷却装置、加料仓、挤出机组、树脂原料加料仓、改性机和粉体填料加料仓；
所述改性剂加料仓和粉体填料加料仓安装在改性机上左右两侧，改性剂加料仓和粉体填料加料仓的出料口直通改性机仓内；所述改性机的出料端通过管道进入高速混合机；所述加工助剂加料仓和树脂原料加料仓安装在高速混合机上左右两侧，加工助剂加料仓和树脂原料加料仓和出料口直通高速混合机；所述高速混合机的出料从出料端通过管道进入冷却装置，再通过冷却装置进入加料仓；加料仓的出口连接挤出机组。
2.根据权利要求1所述的一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置，其特征在于，所述装置分四层布置于生产车间，其中挤出机组是放置在地面，冷却装置放置在第二层，高速混合机机组放置在第三层，改性机垂直设置于第四层，在每层上设置操作平台。
3.根据权利要求1所述的一种生产改性高混塑料母粒的一体下料装置，其特征在于，所述装置的所有管道连接处均设置阀门，由外接的自动控制器进行控制。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111037775A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 广东国珑新材料科技有限公司 | 一种阻燃材料全自动生产线 |
| WO2021189756A1 (zh) * | 2020-03-21 | 2021-09-30 | 台州市朔翔科技股份有限公司 | 一种组合式塑料上色机 |
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