CN104097285B - 格莱圈及斯特封加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种格莱圈及斯特封加工装置,其特征在于,其包括加料平台及循环上料系统;所述的循环上料系统由依次相连的回料箱、搅拌混合器、预料箱、风运输送管及加料箱构成;所述加料平台的前端向下开孔,并安装芯轴、外套,形成具有环形结构的模腔;回料箱安装在加料平台后端下侧;加料箱位于加料平台上方,其可在模腔及回料箱上方来回运动。其自动化程度高,操作方便、快捷,加工效率高,大大降低了产品加工成本;其采用循环投料,可保证各成分含量稳定,提高成品率及产品质量。

Description

格莱圈及斯特封加工装置
技术领域
本发明涉及密封件加工领域,尤其涉及一种用于加工格莱圈及斯特封的自动化设备。
背景技术
格莱圈和斯特封是液压设备上使用的密封件,通常由橡胶○型圈及聚四氟乙烯圈组合而成,是影响液压设备工作性能的关键所在。格莱圈和斯特封的现有成型技术是通过加料箱将粉末物料添加到模具的模腔内压制成型,在理论上采用气体携物料输送至加料箱为最佳生产方式,但由于制造格莱圈及斯特封的物料由多种密度相差悬殊的粉末混合而成(聚四氟乙烯粉末密度2.17-2.3g/cm³、6-6-3锡青铜密度8.8g/ cm³、着色剂1.8g/ cm³),在原料输送过程中密度大的下沉快密度低的下沉慢,使得加料箱内的物料分布不均,前期加工的模压件铜粉含量高,后期的铜粉含量低,产品质量相差悬殊,采用上述操作方法成品率太低,基本无法达到生产要求。因此,目前国内的格莱圈及斯特封加工技术仍停留在人工模压阶段,生产效率低,难以满足市场需求,同国外同类产品相比缺乏市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种格莱圈和斯特封自动化生产设备,来提高生产效率,改善产品质量,克服以往只能人工模压成型的不足。
为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案:一种格莱圈及斯特封加工装置,包括加料平台及循环上料系统;所述的循环上料系统由依次相连的回料箱、搅拌混合器、预料箱、风运输送管及加料箱构成;所述加料平台的前端向下开孔,并安装芯轴、外套,形成具有环形结构的模腔;回料箱安装在加料平台后端下侧;加料箱位于加料平台上方,其可在模腔及回料箱上方来回运动。
所述的加料箱下端设有搅拌加料拨叉。
其工作原理为:将物料投放至搅拌混合器中,搅拌均匀后注入预料箱,然后通过风运输送管输送至加料箱内,加料箱将物料填入模腔内,然后携带剩余物料移动至回料箱上方,并将剩余物料投放至回料箱,回料箱中的物料再次进入搅拌混合器内进行混合,由此循环上料来保证粉末物料的均一性,提高产品成品率。
所述的芯轴、加料箱、搅拌混合器、预料箱及加料箱的工作状态由PLC控制系统控制工作。
本发明具有以下有益效果:其在PLC控制系统下,设备启动后,即可实现连续无间断自动工作;自动完成加料、压制、出件、回料搅拌等工序。其自动化程度高,操作方便、快捷,加工效率高,大大降低了产品加工成本;其采用循环投料,可保证各成分含量稳定,提高成品率及产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1、风运输送管,2、搅拌加料拨叉,3、加料箱,4、模腔,5、芯轴,6、轨道,7、加料平台,8、回料箱,9、搅拌混合器,10、预料箱,11外套。
具体实施方式
参看附图1所示,循环上料系统由依次相连的回料箱8、搅拌混合器9、预料箱10、风运输送管1及加料箱3构成,搅拌混合器9用于将各类原料搅拌均匀,预料箱10用于将搅拌混合器里搅拌均匀的粉末物料输出,以便通过风运输送管1来输送物料,加料箱3下端设有搅拌加料拨叉2,搅拌加料拨叉2可采用伺服驱动来控制旋转;回料箱8位于搅拌混合器9上方,其用于收集剩余物料,并重新投入搅拌混合器9内进行混合;加料平台7前端部分向下开孔,并安装芯轴5、外套11,由此构成一个呈环形且位于加料平台7平面以下的模腔4,可根据待加工工件尺寸更换模具;回料箱8安装于加料平台7的后端下方;加料平台7上方设有轨道6,轨道6用于支撑加料箱3,加料箱3在液压油缸等动力装置驱动下可在模腔4及回料箱8上方来回运动,加料时其位于模腔4上方,将物料填入模腔4内,完成加料后其移动至回料箱8上方,将剩余物料投入回料箱8内,进而使剩余物料进入搅拌混合器9内重新搅拌混合,由此循环上料,以便保证物料中密度不一的成分混合均匀。
另外,本发明还包括动力部分、液压系统、气动系统及控制部分,其采用现有技术均可实现,故不赘述。

Claims (1)

1.一种格莱圈及斯特封加工装置,其特征在于,其包括加料平台及循环上料系统;所述的循环上料系统由依次相连的回料箱、搅拌混合器、预料箱、风运输送管及加料箱构成;所述加料平台的前端向下开孔,并安装芯轴、外套,形成具有环形结构的模腔;回料箱安装在加料平台后端下侧;加料箱位于加料平台上方,其可在模腔及回料箱上方来回运动;加料平台上方设有轨道,轨道用于支撑加料箱;加料箱下端设有搅拌加料拨叉。
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