CN216001103U - 一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统，本实用新型通过设置所述自动化上料系统，使加工原料能够直接投入所述上料斗，由所述螺旋送料杆送至所述送料管道，并通过所述输送管道底部的直线震动器产生震动驱动原料在所述输送管道匀速前进，自动将物料送至所述主喂料口及所述侧喂料口内，无需人工上料，减少操作人员的劳动强度，且上料效率高，只需及时补充所述上料斗内的原料便能使改性塑料的加工持续进行。

Description

一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。近年来，随着塑料加工制造业的蓬勃发展，改性塑料生产产家也在不断增多，但目前大多数生产产家所使用的改性塑料生产装置上料方式主要是通过人工上料，部分产家会采用真空吸料的方式上料，但真空吸料系统存在投资成本较大，处理不易及粉尘较多的问题，因此改性塑料生产装置大多都采用人工上料的方式投加物料，工作效率低且员工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统，以解决目前传统改性塑料生产装置大多都采用人工上料的方式投加物料，工作效率低且员工劳动强度大的缺陷。

具体的，本实用新型的技术方案是：

一种改性塑料自动化上料系统，包括一用于自动上料的上料斗、一用于输送物料的螺旋送料杆、一输送管道、一用于输送塑料母粒的主送料斗及一用于输送添加剂的侧送料斗；所述螺旋送料杆置于所述上料斗内，且与所述输送管道相连，用于将所述上料斗内的塑料母粒与添加剂输送至所述输送管道内，所述输送管道底部固定有一直线震动器，用于驱动塑料母粒与添加剂在所述输送管道匀速前进，所述输送管道分别与所述主送料斗及所述侧送料斗相连，且所述输送管道与所述主送料斗的连接处设有一第一开关，用于控制塑料母粒的进出，所述输送管道与所述侧送料斗的连接处设有一第二开关，以及所述主送料斗与所述侧送料斗之间的连接管道处设有一第三开关，所述第二开关与所述第三开关用于控制添加剂的进出。

进一步，所述螺旋送料杆与所述输送管道的连接处设有一过滤网，所述过滤网能够过滤物料中的大颗粒杂质。

进一步，所述上料斗底部设有一丝杆，用于驱动所述上料斗升降，能够调节所述上料斗的高度，方便物料的投加。

一种改性塑料生产装置，所述改性塑料生产装置内包括一用于提供动力的电机、一用于减小所述电机转速增大扭矩的减速箱、一用于加热塑料母粒的加热装置、一用于将塑料母粒挤出成条形塑料的挤出机、一用于投加塑料母粒的主喂料口、一用于投加添加剂的侧喂料口、一用于冷却条形塑料的冷却水槽、一用于收料的收料斗、一用于切料的切粒机及如前所述的改性塑料自动化上料系统，所述改性塑料生产装置内还包括一PLC控制系统，所述PLC系统通过预先编写操作命令能够控制所述自动化上料系统将塑料母粒送入至所述主喂料口内，通过所述侧喂料口进行添加剂的投加，之后所述挤出机能够将塑料母粒转变成条形塑料挤出至所述冷却水槽，接着所述切粒机对完成冷却的条形塑料进行切粒使其落入所述收料斗内，完成加工。

进一步，所述挤出机内设有一排气孔，所述排气孔外接有一真空泵，所述排气孔与所述真空泵配合使用能够调节所述挤出机内的气压。

进一步，所述切粒机与所述收料斗之间设有一振动筛，所述振动筛能够筛分出不符合产品尺寸的大型塑料颗粒。

进一步，所述冷却水槽内与所述切粒机入口处均设有一导向辊，用于调整条形塑料的输送方向。

进一步，所述收料斗入口处设有一金属报警器，所述金属报警器能够避免金属杂质混入完成加工的塑料颗粒内。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置所述自动化上料系统，使加工原料能够直接投入所述上料斗，由所述螺旋送料杆送至所述送料管道，并通过所述输送管道底部的直线震动器产生震动驱动原料在所述输送管道匀速前进，自动将物料送至所述主喂料口及所述侧喂料口内，无需人工上料，减少操作人员的劳动强度，且上料效率高，只需及时补充所述上料斗内的原料便能使改性塑料的加工持续进行，有效解决目前传统改性塑料生产装置大多都采用人工上料的方式投加物料，工作效率低且员工劳动强度大的缺陷。

附图说明

图1为第一实施例提供的改性塑料生产装置及其自动化上料系统结构示意图。

图中：1.上料斗，2.螺旋送料杆，3.输送管道，4.直线震动器，5.主送料斗，6.侧送料斗，7.第一开关，8.第二开关，9.第三开关，10.电机，11.减速箱，12.挤出机，13.主送料口，14.侧送料口，15.排气孔，16.真空阀，17.冷却水槽，18.切粒机，19.收料斗，20.振动筛，21.导向辊。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实施例提供一种改性塑料生产装置及其自动化上料系统，所述改性塑料自动化上料系统包括一用于自动上料的上料斗1、一用于输送物料的螺旋送料杆2、一输送管道3、一用于输送塑料母粒的主送料斗5及一用于输送添加剂的侧送料斗6；所述螺旋送料杆2置于所述上料斗1内，且与所述输送管道3相连，用于将所述上料斗内1的塑料母粒与添加剂输送至所述输送管道3内，所述输送管道3底部固定有一直线震动器4，用于驱动塑料母粒与添加剂在所述输送管道3匀速前进，所述输送管道3分别与所述主送料斗5及所述侧送料斗6相连，且所述输送管道3与所述主送料斗5的连接处设有一第一开关7，用于控制塑料母粒的进出，所述输送管道3与所述侧送料斗6的连接处设有一第二开关8，以及所述主送料斗5与所述侧送料斗6之间的连接管道处设有一第三开关9，所述第二开关8与所述第三开关9用于控制添加剂的进出。

所述改性塑料生产装置内包括一用于提供动力的电机10、一用于减小所述电机转速增大扭矩的减速箱11、一用于加热塑料母粒的加热装置、一用于将塑料母粒挤出成条形塑料的挤出机12、一用于投加塑料母粒的主喂料口13、一用于投加添加剂的侧喂料口14、一用于冷却条形塑料的冷却水槽17、一用于收料的收料斗19、一用于切料的切粒机18及所述自动化上料系统，所述改性塑料生产装置内还包括一PLC控制系统，所述PLC系统通过预先编写操作命令能够控制所述自动化上料系统将塑料母粒送入至所述主喂料口13内，通过所述侧喂料口14进行添加剂的投加，之后所述挤出机12能够将塑料母粒转变成条形塑料挤出至所述冷却水槽17，接着所述切粒机18对完成冷却的条形塑料进行切粒使其落入所述收料斗19内，完成加工。

在本实施例中，当所述生产装置工作时，操作人员从所述上料斗1投加塑料母粒，所述螺旋送料杆2将塑料母粒输送至所述输送管道3内，所述输送管道3底部的直线震动器4产生震动使其向前匀速前进，之后所述第一开关7开启，所述第二开关8及第三开关9关闭，塑料母粒输送至所述主送料斗4内，并从所述主喂料口13进入所述挤出机12，所述电机10与所述减速箱为所述生产装置提供动力，所述加热装置加热所述挤出机12；接着，操作人员从所述上料斗1投加添加剂，在所述螺旋送料杆2将添加剂送至所述输送管道3后，所述输送管道3底部的直线震动器4产生震动使其向前匀速前进，之后所述第一开关7关闭，所述第二开关8及第三开关9开启，将添加剂送至所述侧送料斗5内，并从所述侧喂料口14进入所述挤出机12，塑料母粒与添加剂在所述加热装置的作用下转变为熔融状态，在所述挤出机12的作用下被从所述挤出机12的一机头处挤出形成条状的改性塑料，进入到所述冷却水槽17内进行冷却，最后在所述切粒机18内切成形状大小均匀的颗粒，收纳至所述收料斗19内。

优选的，所述螺旋送料杆2与所述输送管道3的连接处设有一过滤网，所述过滤网能够过滤物料中的大颗粒杂质；所述上料斗1底部设有一丝杆，用于驱动所述上料斗1升降，能够调节所述上料斗1的高度，方便物料的投加；所述挤出机12内设有一排气孔15，所述排气孔15外接有一真空泵16，所述排气孔15与所述真空泵16配合使用能够调节所述挤出机12内的气压；所述切粒机18与所述收料斗19之间设有一振动筛20，所述振动筛20能够筛分出不符合产品尺寸的大型塑料颗粒；所述冷却水槽17内与所述切粒机18入口处均设有一导向辊21，用于调整条形塑料的输送方向；所述收料斗19入口处设有一金属报警器，所述金属报警器能够避免金属杂质混入完成加工的塑料颗粒内。

本实用新型能够使加工过程中上料全程无需人工搬运，减少操作人员的劳动强度，且上料效率高，只需及时补充所述上料斗内的原料便能使加工持续进行，还能够多次过滤产品中的杂质，提升产品质量，适合改性塑料的制备。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种改性塑料自动化上料系统，包括一用于自动上料的上料斗、一用于输送物料的螺旋送料杆、一输送管道、一用于输送塑料母粒的主送料斗及一用于输送添加剂的侧送料斗；其特征在于，所述螺旋送料杆置于所述上料斗内，且与所述输送管道相连，用于将所述上料斗内的塑料母粒与添加剂输送至所述输送管道内，所述输送管道底部固定有一直线震动器，用于驱动塑料母粒与添加剂在所述输送管道匀速前进，所述输送管道分别与所述主送料斗及所述侧送料斗相连，且所述输送管道与所述主送料斗的连接处设有一第一开关，用于控制塑料母粒的进出，所述输送管道与所述侧送料斗的连接处设有一第二开关，以及所述主送料斗与所述侧送料斗之间的连接管道处设有一第三开关，所述第二开关与所述第三开关用于控制添加剂的进出。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料自动化上料系统，其特征在于:所述螺旋送料杆与所述输送管道的连接处设有一过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料自动化上料系统，其特征在于:所述上料斗底部设有一丝杆，用于驱动所述上料斗升降。

4.一种改性塑料生产装置，包括一用于提供动力的电机、一用于减小所述电机转速增大扭矩的减速箱、一用于加热塑料母粒的加热装置、一用于将塑料母粒挤出成条形塑料的挤出机、一用于投加塑料母粒的主喂料口、一用于投加添加剂的侧喂料口、一用于冷却条形塑料的冷却水槽、一用于收料的收料斗，其特征在于，所述改性塑料生产装置设有一用于切料的切粒机及如权利要求1-3任意一项所述的改性塑料自动化上料系统，所述改性塑料生产装置内还包括一PLC控制系统。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产装置，其特征在于:所述挤出机内设有一排气孔，所述排气孔外接有一真空泵。

6.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产装置，其特征在于:所述切粒机与所述收料斗之间设有一振动筛。

7.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产装置，其特征在于:所述冷却水槽内与所述切粒机入口处均设有一导向辊。

8.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产装置，其特征在于:所述收料斗入口处设有一金属报警器。

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