CN213766634U - 新型abs塑料生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型ABS塑料生产用造粒机，它包括机架和熔融造粒机构，机架左侧下方设置有第一人梯，第一人梯右侧上方设置有第一护栏，机架左侧上方设置有第二人梯，第二人梯左侧上方设置有第二护栏，第二人梯右侧设置有送料粉碎机构，送料粉碎机构右侧设置有熔融造粒机构，熔融造粒机构与送料粉碎机构连通，熔融造粒机构下方设置有净化干燥机构，熔融造粒机构与净化干燥机构连通，熔融造粒机构右侧设置有成品料仓，成品料仓与净化干燥机构连通，成品料仓下方设置有灌装口；本实用新型具有结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的优点。

Description

新型ABS塑料生产用造粒机

技术领域

本实用新型属于ABS塑料用具技术领域，具体涉及新型ABS塑料生产用造粒机。

背景技术

ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS塑料兼有三种组元的共同性能：耐化学腐蚀、耐热、具有一定的表面硬度、高弹性、韧性、热塑性和优良的电性能；因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用，ABS塑料在使用过程中需要制备成颗粒，一方面便于使用，另一方面便于储存和运输；因此，提供一种结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的新型ABS塑料生产用造粒机是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的新型ABS塑料生产用造粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：新型ABS塑料生产用造粒机，它包括机架和熔融造粒机构，所述的机架左侧下方设置有第一人梯，所述的第一人梯右侧上方设置有第一护栏，所述的机架左侧上方设置有第二人梯，所述的第二人梯左侧上方设置有第二护栏，所述的第二人梯右侧设置有送料粉碎机构，所述的送料粉碎机构右侧设置有熔融造粒机构，所述的熔融造粒机构与送料粉碎机构连通，所述的熔融造粒机构下方设置有净化干燥机构，所述的熔融造粒机构与净化干燥机构连通，所述的熔融造粒机构右侧设置有成品料仓，所述的成品料仓与净化干燥机构连通，所述的成品料仓下方设置有灌装口。

所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括送料粉碎机构，所述的送料粉碎机构包括安装架、计量喂料机、电动阀、第一手动阀、吊耳、支撑柱、送料管、第二手动阀、粉碎机、连接管、抽料机和上料管，所述的送料粉碎机构下方设置有安装架，所述的安装架与机架固定连接，所述的安装架上方设置有计量喂料机，所述的计量喂料机上方中部设置有电动阀，所述的电动阀右侧设置有第一手动阀，所述的计量喂料机上方左右两侧均设置有吊耳，所述的计量喂料机下方左右两侧均设置有支撑柱，所述的支撑柱与安装架固定连接，所述的计量喂料机下方中部设置有送料管，所述的送料管上方右侧设置有第二手动阀，所述的送料管下方设置有粉碎机，所述的粉碎机下方设置有连接管，所述的连接管下方设置有上料管，所述的上料管左侧设置有抽料机。

所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括熔融造粒机构，所述的熔融造粒机构包括加热熔融塔、电机、电磁振动器、渣料管、放料斗、放料管、双螺杆挤塑机、第一连通管、搅拌装置和滤渣板，所述的熔融造粒机构上方设置有加热熔融塔，所述的加热熔融塔上方中部设置有电机，所述的加热熔融塔上方右侧设置有第一连通管，所述的加热熔融塔下方设置有电磁振动器，所述的电磁振动器左侧设置有渣料管，所述的电磁振动器下方设置有放料管，所述的放料管下方设置有双螺杆挤塑机，所述的加热熔融塔内部中部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置与电机连接，所述的搅拌装置下方设置有滤渣板。

所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括双螺杆挤塑机，所述的双螺杆挤塑机包括变速器、驱动轴、驱动器、底座、防护壳、抽风机、第二连通管、滑槽、调节座、切粒装置、挤压板、第三连通管、净化器、挤压孔、切粒刀、内齿轮、内齿槽、第一转轴、不完全齿轮、外齿和第二转轴，所述的双螺杆挤塑机下方设置有底座，所述的底座与机架固定连接，所述的双螺杆挤塑机左侧设置有变速器，所述的变速器左侧设置有驱动轴，所述的驱动轴左侧设置有驱动器，所述的双螺杆挤塑机右侧设置有防护壳，所述的防护壳右侧设置有净化器，所述的防护壳内部左侧设置有抽风机，所述的抽风机前面中部设置有第二连通管，所述的抽风机右侧设置有第三连通管，所述的双螺杆挤塑机右侧前面中部设置有滑槽，所述的滑槽前面左侧设置有调节座，所述的调节座右侧设置有切粒装置，所述的切粒装置外周均匀设置有四个切粒刀，所述的切粒装置内部设置有内齿轮，所述的内齿轮内部对应切粒刀处均设置有内齿槽，所述的内齿轮内部中部设置有第一转轴，所述的第一转轴右侧设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮右侧对应内齿槽处设置有外齿，所述的不完全齿轮内部中部设置有第二转轴，所述的双螺杆挤塑机右端端部设置有挤压板，所述的挤压板上面均匀设置有若干个挤压孔。

所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括净化干燥机构，所述的净化干燥机构包括洗涤罐、储存罐、循环水箱、第一循环水泵、第一循环水管、第一回流管、第二循环水泵、第二循环水管、冷却水箱、第一下料管、振动除水筛、第二回流管、第二下料管、离心脱水干燥机、物料提升器和提升管，所述的净化干燥机构左侧下方设置有储存罐，所述的储存罐上方设置有洗涤罐，所述的储存罐右侧设置有循环水箱，所述的循环水箱上方左侧设置有第一循环水泵，所述的第一循环水泵左侧设置有第一循环水管，所述的第一循环水泵通过第一循环水管与洗涤罐上端连通，所述的循环水箱左侧上方设置有第一回流管，所述的第一回流管与洗涤罐下端连通，所述的循环水箱右侧下方设置有第二回流管，所述的循环水箱上方右侧设置有第二循环水泵，所述的第二循环水泵右侧设置有第二循环水管，所述的第二循环水管右侧设置有冷却水箱，所述的第二循环水泵通过第二循环水管与冷却水箱连通，所述的冷却水箱下方设置有第一下料管，所述的第一下料管下方设置有振动除水筛，所述的循环水箱通过第二回流管与振动除水筛连通，所述的振动除水筛右侧设置有第二下料管，所述的第二下料管右侧设置有离心脱水干燥机，所述的离心脱水干燥机右侧设置有物料提升器，所述的物料提升器上方设置有提升管。

所述的抽风机通过第一连通管与加热熔融塔连通，所述的抽风机通过第二连通管与双螺杆挤塑机连通，所述的抽风机通过第三连通管与净化器连通，所述的冷却水箱的上端与防护壳的下端连接。

所述的外齿与内齿槽相互啮合。

所述的洗涤罐通过渣料管与电磁振动器连通，所述的物料提升器通过提升管与成品料仓连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型为ABS塑料生产制备用的新型造粒机设备，主要构成有：机架、第一人梯、第一护栏、第二人梯、第二护栏、送料粉碎机构、熔融造粒机构、净化干燥机构、成品料仓和灌装口，第一人梯、第一护栏、第二人梯和第二护栏方便操作人员进行检修等工作；在使用中，将计量喂料机通过电动阀与ABS塑料原料仓连接，为计量喂料机提供原料来源，计量喂料机通过送料管将原料送入粉碎机中进行粉碎，第一手动阀和第二手动阀方便人员进行手动操作，粉碎机将粉碎后的原料通过抽料机送入到加热熔融塔中进行融化处理，方便后续进行造粒工作，电机带动搅拌装置对加热熔融塔内部物料充分搅拌，使得物料受热均匀，完全融化，大大提高造粒颗粒均匀度和成色，保证造粒颗粒的质量，融化后的物料经过滤渣板后通过放料斗送入到双螺杆挤塑机中，滤渣板上的渣料通过电磁振动器和渣料管送入到洗涤罐中，最终进入到储存罐中储存，便于进行集中处理，循环水箱、第一循环水泵、第一循环水管、第一回流管构成循环洗涤系统，大大节省水资源，提高工作效率，双螺杆挤塑机通过挤压板上的挤压孔将物料挤出，切粒装置通过切粒刀进行切粒处理，切粒后的物料通过防护壳下端进入到冷却水箱中冷却，循环水箱、第二循环水泵、第二循环水管、第二回流管构成循环冷却系统，冷却效果好，ABS塑料颗粒成型好，然后进入到振动除水筛滤除水，再经过离心脱水干燥机进行干燥处理，最终通过物料提升器进入到成品料仓中，工人即可通过灌装口进行灌装包装运输，抽风机可吸收加热熔融塔和双螺杆挤塑机内部的烟尘和废气，并送入到净化器进行处理，保证工作人员的身心健康，而且对环境友好；本实用新型具有结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的优点。

附图说明

图1为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的正视图。

图2为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的局部内部结构示意图。

图3为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的送料粉碎机构的结构示意图。

图4为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的熔融造粒机构的结构示意图。

图5为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的加热熔融塔的结构示意图。

图6为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的双螺杆挤塑机的结构示意图。

图7为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的净化干燥机构的结构示意图。

图8为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的挤压板的右视图。

图9为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的切粒装置右视图。

图10为本实用新型新型ABS塑料生产用造粒机的切粒装置与挤压板配合工作状态示意图。

图中：1、机架 2、第一人梯 3、第一护栏 4、第二人梯 5、第二护栏 6、送料粉碎机构 7、熔融造粒机构 8、净化干燥机构 9、成品料仓 10、灌装口 11、安装架 12、计量喂料机 13、电动阀 14、第一手动阀 15、吊耳 16、支撑柱 17、送料管 18、第二手动阀 19、粉碎机 20、连接管 21、抽料机 22、上料管 23、加热熔融塔 24、电机25、电磁振动器 26、渣料管 27、放料斗 28、放料管 29、双螺杆挤塑机 30、第一连通管 31、搅拌装置 32、滤渣板 33、变速器 34、驱动轴 35、驱动器 36、底座 37、防护壳 38、抽风机 39、第二连通管 40、滑槽 41、调节座 42、切粒装置 43、挤压板 44、第三连通管 45、净化器 46、洗涤罐 47、储存罐 48、循环水箱 49、第一循环水泵50、第一循环水管 51、第一回流管 52、第二循环水泵 53、第二循环水管 54、冷却水箱55、第一下料管 56、振动除水筛 57、第二回流管 58、第二下料管 59、离心脱水干燥机60、物料提升器 61、提升管 62、挤压孔 63、切粒刀 64、内齿轮 65、内齿槽 66、第一转轴 67、不完全齿轮 68、外齿 69、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-10所示，新型ABS塑料生产用造粒机，它包括机架1和熔融造粒机构7，所述的机架1左侧下方设置有第一人梯2，所述的第一人梯2右侧上方设置有第一护栏3，所述的机架1左侧上方设置有第二人梯4，所述的第二人梯4左侧上方设置有第二护栏5，所述的第二人梯4右侧设置有送料粉碎机构6，所述的送料粉碎机构6右侧设置有熔融造粒机构7，所述的熔融造粒机构7与送料粉碎机构6连通，所述的熔融造粒机构7下方设置有净化干燥机构8，所述的熔融造粒机构与7净化干燥机构8连通，所述的熔融造粒机构7右侧设置有成品料仓9，所述的成品料仓9与净化干燥机构8连通，所述的成品料仓9下方设置有灌装口10。

如图3所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括送料粉碎机构6，所述的送料粉碎机构6包括安装架11、计量喂料机12、电动阀13、第一手动阀14、吊耳15、支撑柱16、送料管17、第二手动阀18、粉碎机19、连接管20、抽料机21和上料管22，所述的送料粉碎机构6下方设置有安装架11，所述的安装架11与机架1固定连接，所述的安装架11上方设置有计量喂料机12，所述的计量喂料机12上方中部设置有电动阀13，所述的电动阀13右侧设置有第一手动阀14，所述的计量喂料机12上方左右两侧均设置有吊耳15，所述的计量喂料机12下方左右两侧均设置有支撑柱16，所述的支撑柱16与安装架11固定连接，所述的计量喂料机12下方中部设置有送料管17，所述的送料管17上方右侧设置有第二手动阀18，所述的送料管17下方设置有粉碎机19，所述的粉碎机19下方设置有连接管20，所述的连接管20下方设置有上料管22，所述的上料管22左侧设置有抽料机21。

如图4-5所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括熔融造粒机构7，所述的熔融造粒机构7包括加热熔融塔23、电机24、电磁振动器25、渣料管26、放料斗27、放料管28、双螺杆挤塑机29、第一连通管30、搅拌装置31和滤渣板32，所述的熔融造粒机构7上方设置有加热熔融塔23，所述的加热熔融塔23上方中部设置有电机24，所述的加热熔融塔23上方右侧设置有第一连通管30，所述的加热熔融塔23下方设置有电磁振动器25，所述的电磁振动器25左侧设置有渣料管26，所述的电磁振动器25下方设置有放料管28，所述的放料管28下方设置有双螺杆挤塑机29，所述的加热熔融塔23内部中部设置有搅拌装置31，所述的搅拌装置31与电机24连接，所述的搅拌装置31下方设置有滤渣板32。

如图4和6-10所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括双螺杆挤塑机29，所述的双螺杆挤塑机29包括变速器33、驱动轴34、驱动器35、底座36、防护壳37、抽风机38、第二连通管39、滑槽40、调节座41、切粒装置42、挤压板43、第三连通管44、净化器45、挤压孔62、切粒刀63、内齿轮64、内齿槽65、第一转轴66、不完全齿轮67、外齿68和第二转轴69，所述的双螺杆挤塑机29下方设置有底座36，所述的底座36与机架1固定连接，所述的双螺杆挤塑机29左侧设置有变速器33，所述的变速器33左侧设置有驱动轴34，所述的驱动轴34左侧设置有驱动器35，所述的双螺杆挤塑机29右侧设置有防护壳37，所述的防护壳37右侧设置有净化器45，所述的防护壳37内部左侧设置有抽风机38，所述的抽风机38前面中部设置有第二连通管39，所述的抽风机38右侧设置有第三连通管44，所述的双螺杆挤塑机29右侧前面中部设置有滑槽40，所述的滑槽40前面左侧设置有调节座41，所述的调节座41右侧设置有切粒装置42，所述的切粒装置42外周均匀设置有四个切粒刀63，所述的切粒装置42内部设置有内齿轮64，所述的内齿轮64内部对应切粒刀63处均设置有内齿槽65，所述的内齿轮64内部中部设置有第一转轴66，所述的第一转轴66右侧设置有不完全齿轮67，所述的不完全齿轮67右侧对应内齿槽65处设置有外齿68，所述的不完全齿轮67内部中部设置有第二转轴69，所述的双螺杆挤塑机29右端端部设置有挤压板43，所述的挤压板43上面均匀设置有若干个挤压孔62。

如图7所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括净化干燥机构8，所述的净化干燥机构8包括洗涤罐46、储存罐47、循环水箱48、第一循环水泵49、第一循环水管50、第一回流管51、第二循环水泵52、第二循环水管53、冷却水箱54、第一下料管55、振动除水筛56、第二回流管57、第二下料管58、离心脱水干燥机59、物料提升器60和提升管61，所述的净化干燥机构8左侧下方设置有储存罐47，所述的储存罐47上方设置有洗涤罐46，所述的储存罐47右侧设置有循环水箱48，所述的循环水箱48上方左侧设置有第一循环水泵49，所述的第一循环水泵49左侧设置有第一循环水管50，所述的第一循环水泵49通过第一循环水管50与洗涤罐46上端连通，所述的循环水箱48左侧上方设置有第一回流管51，所述的第一回流管51与洗涤罐46下端连通，所述的循环水箱48右侧下方设置有第二回流管57，所述的循环水箱48上方右侧设置有第二循环水泵52，所述的第二循环水泵52右侧设置有第二循环水管53，所述的第二循环水管53右侧设置有冷却水箱54，所述的第二循环水泵52通过第二循环水管53与冷却水箱54连通，所述的冷却水箱54下方设置有第一下料管55，所述的第一下料管55下方设置有振动除水筛56，所述的循环水箱48通过第二回流管57与振动除水筛56连通，所述的振动除水筛56右侧设置有第二下料管58，所述的第二下料管58右侧设置有离心脱水干燥机59，所述的离心脱水干燥机59右侧设置有物料提升器60，所述的物料提升器60上方设置有提升管61。

本实用新型为ABS塑料生产制备用的新型造粒机设备，主要构成有：机架1、第一人梯2、第一护栏3、第二人梯4、第二护栏5、送料粉碎机构6、熔融造粒机构7、净化干燥机构8、成品料仓9和灌装口10，第一人梯2、第一护栏3、第二人梯4和第二护栏5方便操作人员进行检修等工作；在使用中，将计量喂料机12通过电动阀13与ABS塑料原料仓连接，为计量喂料机12提供原料来源，计量喂料机12通过送料管17将原料送入粉碎机19中进行粉碎，第一手动阀14和第二手动阀18方便人员进行手动操作，粉碎机19将粉碎后的原料通过抽料机21送入到加热熔融塔23中进行融化处理，方便后续进行造粒工作，电机24带动搅拌装置31对加热熔融塔23内部物料充分搅拌，使得物料受热均匀，完全融化，大大提高造粒颗粒均匀度和成色，保证造粒颗粒的质量，融化后的物料经过滤渣板32后通过放料斗27送入到双螺杆挤塑机29中，滤渣板32上的渣料通过电磁振动器25和渣料管26送入到洗涤罐46中，最终进入到储存罐47中储存，便于进行集中处理，循环水箱48、第一循环水泵49、第一循环水管50、第一回流管51构成循环洗涤系统，大大节省水资源，提高工作效率，双螺杆挤塑机29通过挤压板43上的挤压孔62将物料挤出，切粒装置42通过切粒刀63进行切粒处理，切粒后的物料通过防护壳37下端进入到冷却水箱54中冷却，循环水箱48、第二循环水泵52、第二循环水管53、第二回流管57构成循环冷却系统，冷却效果好，ABS塑料颗粒成型好，然后进入到振动除水筛56滤除水，再经过离心脱水干燥机59进行干燥处理，最终通过物料提升器60进入到成品料仓9中，工人即可通过灌装口10进行灌装包装运输，抽风机38可吸收加热熔融塔23和双螺杆挤塑机29内部的烟尘和废气，并送入到净化器45进行处理，保证工作人员的身心健康，而且对环境友好；本实用新型具有结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的优点。

实施例2

如图1-10所示，新型ABS塑料生产用造粒机，它包括机架1和熔融造粒机构7，所述的机架1左侧下方设置有第一人梯2，所述的第一人梯2右侧上方设置有第一护栏3，所述的机架1左侧上方设置有第二人梯4，所述的第二人梯4左侧上方设置有第二护栏5，所述的第二人梯4右侧设置有送料粉碎机构6，所述的送料粉碎机构6右侧设置有熔融造粒机构7，所述的熔融造粒机构7与送料粉碎机构6连通，所述的熔融造粒机构7下方设置有净化干燥机构8，所述的熔融造粒机构与7净化干燥机构8连通，所述的熔融造粒机构7右侧设置有成品料仓9，所述的成品料仓9与净化干燥机构8连通，所述的成品料仓9下方设置有灌装口10。

如图3所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括送料粉碎机构6，所述的送料粉碎机构6包括安装架11、计量喂料机12、电动阀13、第一手动阀14、吊耳15、支撑柱16、送料管17、第二手动阀18、粉碎机19、连接管20、抽料机21和上料管22，所述的送料粉碎机构6下方设置有安装架11，所述的安装架11与机架1固定连接，所述的安装架11上方设置有计量喂料机12，所述的计量喂料机12上方中部设置有电动阀13，所述的电动阀13右侧设置有第一手动阀14，所述的计量喂料机12上方左右两侧均设置有吊耳15，所述的计量喂料机12下方左右两侧均设置有支撑柱16，所述的支撑柱16与安装架11固定连接，所述的计量喂料机12下方中部设置有送料管17，所述的送料管17上方右侧设置有第二手动阀18，所述的送料管17下方设置有粉碎机19，所述的粉碎机19下方设置有连接管20，所述的连接管20下方设置有上料管22，所述的上料管22左侧设置有抽料机21。

如图4-5所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括熔融造粒机构7，所述的熔融造粒机构7包括加热熔融塔23、电机24、电磁振动器25、渣料管26、放料斗27、放料管28、双螺杆挤塑机29、第一连通管30、搅拌装置31和滤渣板32，所述的熔融造粒机构7上方设置有加热熔融塔23，所述的加热熔融塔23上方中部设置有电机24，所述的加热熔融塔23上方右侧设置有第一连通管30，所述的加热熔融塔23下方设置有电磁振动器25，所述的电磁振动器25左侧设置有渣料管26，所述的电磁振动器25下方设置有放料管28，所述的放料管28下方设置有双螺杆挤塑机29，所述的加热熔融塔23内部中部设置有搅拌装置31，所述的搅拌装置31与电机24连接，所述的搅拌装置31下方设置有滤渣板32。

如图4和6-10所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括双螺杆挤塑机29，所述的双螺杆挤塑机29包括变速器33、驱动轴34、驱动器35、底座36、防护壳37、抽风机38、第二连通管39、滑槽40、调节座41、切粒装置42、挤压板43、第三连通管44、净化器45、挤压孔62、切粒刀63、内齿轮64、内齿槽65、第一转轴66、不完全齿轮67、外齿68和第二转轴69，所述的双螺杆挤塑机29下方设置有底座36，所述的底座36与机架1固定连接，所述的双螺杆挤塑机29左侧设置有变速器33，所述的变速器33左侧设置有驱动轴34，所述的驱动轴34左侧设置有驱动器35，所述的双螺杆挤塑机29右侧设置有防护壳37，所述的防护壳37右侧设置有净化器45，所述的防护壳37内部左侧设置有抽风机38，所述的抽风机38前面中部设置有第二连通管39，所述的抽风机38右侧设置有第三连通管44，所述的双螺杆挤塑机29右侧前面中部设置有滑槽40，所述的滑槽40前面左侧设置有调节座41，所述的调节座41右侧设置有切粒装置42，所述的切粒装置42外周均匀设置有四个切粒刀63，所述的切粒装置42内部设置有内齿轮64，所述的内齿轮64内部对应切粒刀63处均设置有内齿槽65，所述的内齿轮64内部中部设置有第一转轴66，所述的第一转轴66右侧设置有不完全齿轮67，所述的不完全齿轮67右侧对应内齿槽65处设置有外齿68，所述的不完全齿轮67内部中部设置有第二转轴69，所述的双螺杆挤塑机29右端端部设置有挤压板43，所述的挤压板43上面均匀设置有若干个挤压孔62。

如图7所示，所述的新型ABS塑料生产用造粒机，它还包括净化干燥机构8，所述的净化干燥机构8包括洗涤罐46、储存罐47、循环水箱48、第一循环水泵49、第一循环水管50、第一回流管51、第二循环水泵52、第二循环水管53、冷却水箱54、第一下料管55、振动除水筛56、第二回流管57、第二下料管58、离心脱水干燥机59、物料提升器60和提升管61，所述的净化干燥机构8左侧下方设置有储存罐47，所述的储存罐47上方设置有洗涤罐46，所述的储存罐47右侧设置有循环水箱48，所述的循环水箱48上方左侧设置有第一循环水泵49，所述的第一循环水泵49左侧设置有第一循环水管50，所述的第一循环水泵49通过第一循环水管50与洗涤罐46上端连通，所述的循环水箱48左侧上方设置有第一回流管51，所述的第一回流管51与洗涤罐46下端连通，所述的循环水箱48右侧下方设置有第二回流管57，所述的循环水箱48上方右侧设置有第二循环水泵52，所述的第二循环水泵52右侧设置有第二循环水管53，所述的第二循环水管53右侧设置有冷却水箱54，所述的第二循环水泵52通过第二循环水管53与冷却水箱54连通，所述的冷却水箱54下方设置有第一下料管55，所述的第一下料管55下方设置有振动除水筛56，所述的循环水箱48通过第二回流管57与振动除水筛56连通，所述的振动除水筛56右侧设置有第二下料管58，所述的第二下料管58右侧设置有离心脱水干燥机59，所述的离心脱水干燥机59右侧设置有物料提升器60，所述的物料提升器60上方设置有提升管61。

为了更好的效果，所述的抽风机38通过第一连通管30与加热熔融塔23连通，所述的抽风机38通过第二连通管39与双螺杆挤塑机29连通，所述的抽风机38通过第三连通管44与净化器45连通，所述的冷却水箱54的上端与防护壳37的下端连接。

为了更好的效果，所述的外齿68与内齿槽65相互啮合。

为了更好的效果，所述的洗涤罐46通过渣料管26与电磁振动器25连通，所述的物料提升器60通过提升管61与成品料仓9连通。

本实用新型为ABS塑料生产制备用的新型造粒机设备，主要构成有：机架1、第一人梯2、第一护栏3、第二人梯4、第二护栏5、送料粉碎机构6、熔融造粒机构7、净化干燥机构8、成品料仓9和灌装口10，第一人梯2、第一护栏3、第二人梯4和第二护栏5方便操作人员进行检修等工作；在使用中，将计量喂料机12通过电动阀13与ABS塑料原料仓连接，为计量喂料机12提供原料来源，计量喂料机12通过送料管17将原料送入粉碎机19中进行粉碎，第一手动阀14和第二手动阀18方便人员进行手动操作，粉碎机19将粉碎后的原料通过抽料机21送入到加热熔融塔23中进行融化处理，方便后续进行造粒工作，电机24带动搅拌装置31对加热熔融塔23内部物料充分搅拌，使得物料受热均匀，完全融化，大大提高造粒颗粒均匀度和成色，保证造粒颗粒的质量，融化后的物料经过滤渣板32后通过放料斗27送入到双螺杆挤塑机29中，滤渣板32上的渣料通过电磁振动器25和渣料管26送入到洗涤罐46中，最终进入到储存罐47中储存，便于进行集中处理，循环水箱48、第一循环水泵49、第一循环水管50、第一回流管51构成循环洗涤系统，大大节省水资源，提高工作效率，双螺杆挤塑机29通过挤压板43上的挤压孔62将物料挤出，切粒装置42通过切粒刀63进行切粒处理，切粒后的物料通过防护壳37下端进入到冷却水箱54中冷却，循环水箱48、第二循环水泵52、第二循环水管53、第二回流管57构成循环冷却系统，冷却效果好，ABS塑料颗粒成型好，然后进入到振动除水筛56滤除水，再经过离心脱水干燥机59进行干燥处理，最终通过物料提升器60进入到成品料仓9中，工人即可通过灌装口10进行灌装包装运输，抽风机38可吸收加热熔融塔23和双螺杆挤塑机29内部的烟尘和废气，并送入到净化器45进行处理，保证工作人员的身心健康，而且对环境友好；本实用新型具有结构合理、自动化程度高、工作效率高、颗粒均匀、颗粒成色好的优点。

Claims (8)

1.新型ABS塑料生产用造粒机，它包括机架和熔融造粒机构，其特征在于：所述的机架左侧下方设置有第一人梯，所述的第一人梯右侧上方设置有第一护栏，所述的机架左侧上方设置有第二人梯，所述的第二人梯左侧上方设置有第二护栏，所述的第二人梯右侧设置有送料粉碎机构，所述的送料粉碎机构右侧设置有熔融造粒机构，所述的熔融造粒机构与送料粉碎机构连通，所述的熔融造粒机构下方设置有净化干燥机构，所述的熔融造粒机构与净化干燥机构连通，所述的熔融造粒机构右侧设置有成品料仓，所述的成品料仓与净化干燥机构连通，所述的成品料仓下方设置有灌装口。

2.根据权利要求1所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：它还包括送料粉碎机构，所述的送料粉碎机构包括安装架、计量喂料机、电动阀、第一手动阀、吊耳、支撑柱、送料管、第二手动阀、粉碎机、连接管、抽料机和上料管，所述的送料粉碎机构下方设置有安装架，所述的安装架与机架固定连接，所述的安装架上方设置有计量喂料机，所述的计量喂料机上方中部设置有电动阀，所述的电动阀右侧设置有第一手动阀，所述的计量喂料机上方左右两侧均设置有吊耳，所述的计量喂料机下方左右两侧均设置有支撑柱，所述的支撑柱与安装架固定连接，所述的计量喂料机下方中部设置有送料管，所述的送料管上方右侧设置有第二手动阀，所述的送料管下方设置有粉碎机，所述的粉碎机下方设置有连接管，所述的连接管下方设置有上料管，所述的上料管左侧设置有抽料机。

3.根据权利要求1所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：它还包括熔融造粒机构，所述的熔融造粒机构包括加热熔融塔、电机、电磁振动器、渣料管、放料斗、放料管、双螺杆挤塑机、第一连通管、搅拌装置和滤渣板，所述的熔融造粒机构上方设置有加热熔融塔，所述的加热熔融塔上方中部设置有电机，所述的加热熔融塔上方右侧设置有第一连通管，所述的加热熔融塔下方设置有电磁振动器，所述的电磁振动器左侧设置有渣料管，所述的电磁振动器下方设置有放料管，所述的放料管下方设置有双螺杆挤塑机，所述的加热熔融塔内部中部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置与电机连接，所述的搅拌装置下方设置有滤渣板。

4.根据权利要求3所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：它还包括双螺杆挤塑机，所述的双螺杆挤塑机包括变速器、驱动轴、驱动器、底座、防护壳、抽风机、第二连通管、滑槽、调节座、切粒装置、挤压板、第三连通管、净化器、挤压孔、切粒刀、内齿轮、内齿槽、第一转轴、不完全齿轮、外齿和第二转轴，所述的双螺杆挤塑机下方设置有底座，所述的底座与机架固定连接，所述的双螺杆挤塑机左侧设置有变速器，所述的变速器左侧设置有驱动轴，所述的驱动轴左侧设置有驱动器，所述的双螺杆挤塑机右侧设置有防护壳，所述的防护壳右侧设置有净化器，所述的防护壳内部左侧设置有抽风机，所述的抽风机前面中部设置有第二连通管，所述的抽风机右侧设置有第三连通管，所述的双螺杆挤塑机右侧前面中部设置有滑槽，所述的滑槽前面左侧设置有调节座，所述的调节座右侧设置有切粒装置，所述的切粒装置外周均匀设置有四个切粒刀，所述的切粒装置内部设置有内齿轮，所述的内齿轮内部对应切粒刀处均设置有内齿槽，所述的内齿轮内部中部设置有第一转轴，所述的第一转轴右侧设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮右侧对应内齿槽处设置有外齿，所述的不完全齿轮内部中部设置有第二转轴，所述的双螺杆挤塑机右端端部设置有挤压板，所述的挤压板上面均匀设置有若干个挤压孔。

5.根据权利要求4所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：它还包括净化干燥机构，所述的净化干燥机构包括洗涤罐、储存罐、循环水箱、第一循环水泵、第一循环水管、第一回流管、第二循环水泵、第二循环水管、冷却水箱、第一下料管、振动除水筛、第二回流管、第二下料管、离心脱水干燥机、物料提升器和提升管，所述的净化干燥机构左侧下方设置有储存罐，所述的储存罐上方设置有洗涤罐，所述的储存罐右侧设置有循环水箱，所述的循环水箱上方左侧设置有第一循环水泵，所述的第一循环水泵左侧设置有第一循环水管，所述的第一循环水泵通过第一循环水管与洗涤罐上端连通，所述的循环水箱左侧上方设置有第一回流管，所述的第一回流管与洗涤罐下端连通，所述的循环水箱右侧下方设置有第二回流管，所述的循环水箱上方右侧设置有第二循环水泵，所述的第二循环水泵右侧设置有第二循环水管，所述的第二循环水管右侧设置有冷却水箱，所述的第二循环水泵通过第二循环水管与冷却水箱连通，所述的冷却水箱下方设置有第一下料管，所述的第一下料管下方设置有振动除水筛，所述的循环水箱通过第二回流管与振动除水筛连通，所述的振动除水筛右侧设置有第二下料管，所述的第二下料管右侧设置有离心脱水干燥机，所述的离心脱水干燥机右侧设置有物料提升器，所述的物料提升器上方设置有提升管。

6.根据权利要求5所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：所述的抽风机通过第一连通管与加热熔融塔连通，所述的抽风机通过第二连通管与双螺杆挤塑机连通，所述的抽风机通过第三连通管与净化器连通，所述的冷却水箱的上端与防护壳的下端连接。

7.根据权利要求4所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：所述的外齿与内齿槽相互啮合。

8.根据权利要求5所述的新型ABS塑料生产用造粒机，其特征在于：所述的洗涤罐通过渣料管与电磁振动器连通，所述的物料提升器通过提升管与成品料仓连通。

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