CN212554573U - 一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，包括挤出机本体和第一电机，所述挤出机本体的顶部连通有料斗，所述料斗内腔右侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一转杆和第二转杆。本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一转杆和第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二转杆旋转，第二转杆和第一转杆表面的粉碎刀交错旋转，从而对物料进行粉碎，经过粉碎后的物料进入挤出机本体，缩短了加工时间，同时第二电机的输出轴带动输送绞龙旋转，可将物料传输至料斗，从而提高了生产效率，解决了现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗的问题。

Description

一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机。

背景技术

母粒全名塑料母粒、塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，其中使用的螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等，现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，具备高效的优点，解决了现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，包括挤出机本体和第一电机，所述挤出机本体的顶部连通有料斗，所述料斗内腔右侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆的表面均固定连接有粉碎刀，且第一转杆和第二转杆的左侧均贯穿料斗，并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机的输出轴与第一转杆固定连接，所述挤出机本体的右侧设置有输送箱，所述输送箱的底部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿输送箱并固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的左侧连通有卸料管。

优选的，所述输送箱右侧的下端连通有进料管，所述卸料管位于料斗的顶部。

优选的，所述第一转杆和第二转杆表面的粉碎刀形状一致，且第一转杆和第二转杆表面的粉碎刀呈交错设置。

优选的，所述料斗的右侧和挤出机本体的右侧均固定连接有连接块，所述连接块的另一端与输送箱固定连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与挤出机本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一转杆和第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二转杆旋转，第二转杆和第一转杆表面的粉碎刀交错旋转，从而对物料进行粉碎，经过粉碎后的物料进入挤出机本体，缩短了加工时间，同时第二电机的输出轴带动输送绞龙旋转，可将物料传输至料斗，从而提高了生产效率，解决了现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗的问题。

2、本实用新型通过设置进料管，起到了进料的效果，通过设置卸料管，起到了排料的效果，通过设置连接块，起到了对输送箱稳定支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料斗俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、料斗；3、第一转杆；4、第二转杆；5、粉碎刀；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、输送箱；10、第二电机；11、输送绞龙；12、卸料管；13、进料管；14、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的挤出机本体1、料斗2、第一转杆3、第二转杆4、粉碎刀5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8、输送箱9、第二电机10、输送绞龙11、卸料管12、进料管13和连接块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，包括挤出机本体1和第一电机8，第一电机8的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与挤出机本体1固定连接，挤出机本体1的顶部连通有料斗2，料斗2内腔右侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一转杆3和第二转杆4，且第一转杆3和第二转杆4的表面均固定连接有粉碎刀5，第一转杆3和第二转杆4表面的粉碎刀5形状一致，且第一转杆3和第二转杆4表面的粉碎刀5呈交错设置，且第一转杆3和第二转杆4的左侧均贯穿料斗2，并分别固定连接有第一齿轮6和第二齿轮7，第一电机8的输出轴与第一转杆3固定连接，挤出机本体1的右侧设置有输送箱9，输送箱9右侧的下端连通有进料管13，卸料管12位于料斗2的顶部，料斗2的右侧和挤出机本体1的右侧均固定连接有连接块14，连接块14的另一端与输送箱9固定连接，输送箱9的底部固定连接有第二电机10，且第二电机10的输出轴贯穿输送箱9并固定连接有输送绞龙11，输送绞龙11的左侧连通有卸料管12，通过第一电机8的输出轴带动第一转杆3和第一齿轮6旋转，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，从而带动第二转杆4旋转，第二转杆4和第一转杆3表面的粉碎刀5交错旋转，从而对物料进行粉碎，经过粉碎后的物料进入挤出机本体1，缩短了加工时间，同时第二电机10的输出轴带动输送绞龙11旋转，可将物料传输至料斗2，从而提高了生产效率，解决了现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过第一电机8的输出轴带动第一转杆3和第一齿轮6旋转，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，从而带动第二转杆4旋转，第二转杆4和第一转杆3表面的粉碎刀5交错旋转，从而对物料进行粉碎，经过粉碎后的物料进入挤出机本体1，缩短了加工时间，同时第二电机10的输出轴带动输送绞龙11旋转，可将物料传输至料斗2，从而提高了生产效率，解决了现有的挤出机无法提前对原料进行处理，从而降低了挤出效率，同时增加了能耗的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，包括挤出机本体(1)和第一电机(8)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的顶部连通有料斗(2)，所述料斗(2)内腔右侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一转杆(3)和第二转杆(4)，且第一转杆(3)和第二转杆(4)的表面均固定连接有粉碎刀(5)，且第一转杆(3)和第二转杆(4)的左侧均贯穿料斗(2)，并分别固定连接有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一电机(8)的输出轴与第一转杆(3)固定连接，所述挤出机本体(1)的右侧设置有输送箱(9)，所述输送箱(9)的底部固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出轴贯穿输送箱(9)并固定连接有输送绞龙(11)，所述输送绞龙(11)的左侧连通有卸料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，其特征在于：所述输送箱(9)右侧的下端连通有进料管(13)，所述卸料管(12)位于料斗(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，其特征在于：所述第一转杆(3)和第二转杆(4)表面的粉碎刀(5)形状一致，且第一转杆(3)和第二转杆(4)表面的粉碎刀(5)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，其特征在于：所述料斗(2)的右侧和挤出机本体(1)的右侧均固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的另一端与输送箱(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机，其特征在于：所述第一电机(8)的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与挤出机本体(1)固定连接。

Images