CN213382398U - 密闭水环切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密闭水环切粒机，属于塑料母粒生产技术领域；包括依次连接的电机、传动箱、双螺杆主机、切粒车，所述双螺杆主机连接有进水口和回水口，所述双螺杆主机还连接有用于驱动水流由进水口经双螺杆主机流向回水口的真空系统，所述双螺杆主机挤出端安装有水环罩，所述双螺杆主机进料端安装有喂料机；所述切粒车后端通过脱水系统连接料仓；将风冷热切改进为密闭水环切粒，减少了物料加热过程中产生的VOCS气体，降低了对大气产生的污染；并改善了物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象，提高了工作效率和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密闭水环切粒机，属于塑料母粒生产技术领域。
背景技术
塑料母粒简称母粒(英文名称Masterbatches)，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。
现有塑料母粒生产过程中，切粒机采用风冷热切工艺，物料加热过程中产生大量VOCS气体，对大气产生污染；而且，物料传输过程中因温度高会产生物料堵塞现象，降低工作效率和经济效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密闭水环切粒机，将风冷热切改进为密闭水环切粒，以减少物料加热过程中产生的VOCS气体，并改善物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象。
本实用新型所述密闭水环切粒机，包括依次连接的电机、传动箱、双螺杆主机、切粒车，所述双螺杆主机连接有进水口和回水口，所述双螺杆主机还连接有用于驱动水流由进水口经双螺杆主机流向回水口的真空系统，所述双螺杆主机挤出端安装有水环罩，所述双螺杆主机进料端安装有喂料机；所述切粒车后端通过脱水系统连接料仓。
电机通过传动箱带动双螺杆主机工作，物料由喂料机经双螺杆主机挤出，期间真空系统驱动水流由进水口经双螺杆主机流向回水口，通过切粒车切粒完成密闭水环切粒，切粒车切粒过程中水环罩阻挡物料飞溅、减少物料浪费；切粒后的物料经脱水系统输送至料仓。将风冷热切改进为密闭水环切粒，减少了物料加热过程中产生的VOCS气体，降低了对大气产生的污染；并改善了物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象，提高了工作效率和经济效益。
优选地，所述脱水系统包括依次连接的离心脱水机、第一旋风分离器、振动筛、第二旋风分离器。
用于对切粒后的物料进行脱水。
优选地，所述脱水系统还包括第一风机和第二风机。
用于驱动切粒后的物料经脱水系统输送至料仓。
优选地，所述切粒车一侧安装有液压站和油缸。
用于驱动切粒车工作。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述密闭水环切粒机，将风冷热切改进为密闭水环切粒，减少了物料加热过程中产生的VOCS气体，降低了对大气产生的污染；并改善了物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象，提高了工作效率和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述密闭水环切粒机的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述密闭水环切粒机的俯视结构示意图。
图中：1、电机；2、传动箱；3、双螺杆主机；4、切粒车；5、进水口；6、回水口；7、真空系统；8、水环罩；9、喂料机；10、离心脱水机；11、第一旋风分离器；12、振动筛；13、第二旋风分离器；14、料仓；15、第一风机；16、第二风机；17、液压站；18、油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例1
如图1-2所示，所述的密闭水环切粒机，包括依次连接的电机1、传动箱2、双螺杆主机3、切粒车4，所述双螺杆主机3连接有进水口5和回水口6，所述双螺杆主机3还连接有用于驱动水流由进水口5经双螺杆主机3流向回水口6的真空系统7，所述双螺杆主机3挤出端安装有水环罩8，所述双螺杆主机3进料端安装有喂料机9；所述切粒车4后端通过脱水系统连接料仓14。
电机1通过传动箱2带动双螺杆主机3工作，物料由喂料机9经双螺杆主机3挤出，期间真空系统7驱动水流由进水口5经双螺杆主机3流向回水口6，通过切粒车4切粒完成密闭水环切粒，切粒车4切粒过程中水环罩8阻挡物料飞溅、减少物料浪费；切粒后的物料经脱水系统输送至料仓14。将风冷热切改进为密闭水环切粒，减少了物料加热过程中产生的VOCS气体，降低了对大气产生的污染；并改善了物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象，提高了工作效率和经济效益。
其中，所述脱水系统包括依次连接的离心脱水机10、第一旋风分离器11、振动筛12、第二旋风分离器13。
用于对切粒后的物料进行脱水。
其中，所述脱水系统还包括第一风机15和第二风机16。
用于驱动切粒后的物料经脱水系统输送至料仓14。
其中，所述切粒车4一侧安装有液压站17和油缸18。
用于驱动切粒车4工作。
所述的密闭水环切粒机，工作过程如下：
电机1通过传动箱2带动双螺杆主机3工作，物料由喂料机9经双螺杆主机3挤出，期间真空系统7驱动水流由进水口5经双螺杆主机3流向回水口6，通过切粒车4切粒完成密闭水环切粒，切粒车4切粒过程中水环罩8阻挡物料飞溅、减少物料浪费；切粒后的物料经脱水系统输送至料仓14。
综上，本实用新型所述密闭水环切粒机，将风冷热切改进为密闭水环切粒，减少了物料加热过程中产生的VOCS气体，降低了对大气产生的污染；并改善了物料传输过程中因温度高会产生的物料堵塞现象，提高了工作效率和经济效益。
Claims (4)
1.一种密闭水环切粒机，其特征在于，包括依次连接的电机(1)、传动箱(2)、双螺杆主机(3)、切粒车(4)，所述双螺杆主机(3)连接有进水口(5)和回水口(6)，所述双螺杆主机(3)还连接有用于驱动水流由进水口(5)经双螺杆主机(3)流向回水口(6)的真空系统(7)，所述双螺杆主机(3)挤出端安装有水环罩(8)，所述双螺杆主机(3)进料端安装有喂料机(9)；所述切粒车(4)后端通过脱水系统连接料仓(14)。
2.根据权利要求1所述的密闭水环切粒机，其特征在于，所述脱水系统包括依次连接的离心脱水机(10)、第一旋风分离器(11)、振动筛(12)、第二旋风分离器(13)。
3.根据权利要求2所述的密闭水环切粒机，其特征在于，所述脱水系统还包括第一风机(15)和第二风机(16)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的密闭水环切粒机，其特征在于，所述切粒车(4)一侧安装有液压站(17)和油缸(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022240484.0U CN213382398U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 密闭水环切粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022240484.0U CN213382398U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 密闭水环切粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213382398U true CN213382398U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76186525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022240484.0U Active CN213382398U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 密闭水环切粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213382398U (zh) |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022240484.0U patent/CN213382398U/zh active Active
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