CN212372477U - 一种热切风冷可降解料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热切风冷可降解料回收装置，所述回收装置包括注塑装置、切粒装置、风冷装置、冷却装置和储料装置；所述注塑装置包括注塑机，用于将可降解料通过注塑机并以熔融状态从其出胶口挤出，所述出胶口设有若干网状孔；所述风冷装置包括风冷箱和风冷电机，用于通过所述风冷电机向所述风冷箱输送冷风；所述切粒装置包括切粒电机和位于切粒电机输出轴上的切粒刀模，用于将从出胶口挤出的可降解料通过切粒刀模进行切粒而成切粒料。本实用新型能很好地将高温时呈粘稠状的可降解料进行再造粒，使生产过程中产生的可降解废料得到回收利用，减少环境的污染和提高废料的利用率。

Description

一种热切风冷可降解料回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶料的回收再造技术领域，尤其涉及一种热切风冷可降解料回收装置。

背景技术

目前回收装置大部分为普通塑料回收，由于可降解料高温挤出时比较粘稠，给可降解料的普遍回收带来困难，因此，现有状况下并没有可降解料回收装置，但在生产可降解袋的过程中，无可避免会产生废料，目前这些废料只能丢弃。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热切风冷可降解料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热切风冷可降解料回收装置，所述回收装置包括注塑装置、切粒装置、风冷装置、冷却装置和储料装置；所述注塑装置包括注塑机，用于将可降解料通过注塑机并以熔融状态从其出胶口挤出，所述出胶口设有若干网状孔；所述风冷装置包括风冷箱和风冷电机，用于通过所述风冷电机向所述风冷箱输送冷风；所述切粒装置包括切粒电机和位于切粒电机输出轴上的切粒刀模，用于将从出胶口挤出的可降解料通过切粒刀模进行切粒而成切粒料。

优选地，冷却装置用于将切粒料进行冷却，包括若干送风电机和冷却塔。

优选地，所述风冷电机还设有冷风进风管，所述冷风进风管与冷气源相连，由于可降解料从挤出机出胶口挤出时比较粘稠，需要快速冷却进行切割。

优选地，所述切粒料中包括块状切粒料和颗粒状切粒料，所述回收装置还包括碎料装置，用于将块状切粒料进行破碎，所述碎料装置包括破碎机和滤网，所述碎料装置位于切粒装置和冷却装置之间，由于可降解料从挤出机出胶口挤出时比较粘稠，存在切粒装置没完全切割而成的块状切粒料，需要对块状切粒料进行破碎成颗粒状切粒料。

优选地，所述冷却装置还包括散热储料罐，所述散热储料罐通过送风电机与碎料装置的输出端相连，所述散热储料罐的外壁设有散热结构，对从破碎装置出来的切粒料进行快速散热，加快冷却速度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能很好地将高温时呈粘稠状的可降解料进行再造粒，使生产过程中产生的可降解废料得到回收利用，减少环境的污染和提高废料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图例说明：

注塑机11、出胶口111、风冷箱32、风冷电机31、进风管311、切粒电机 21、切粒刀模211、第一风机411、第二风机412、第三风机413、散热罐42、散热条421、冷却塔43、破碎机61、滤网62、散热罐42、散热条421、储料罐51、阀门511、出料口512。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种热切风冷可降解料回收装置，所述回收装置包括注塑装置、切粒装置、风冷装置、碎料装置、冷却装置和储料装置；

所述注塑装置包括注塑机11，注塑机11的出胶口111设有若干网状孔，可降解料通过注塑机11并以熔融状态从其出胶口111挤出；

所述切粒装置包括切粒电机21和位于切粒电机21输出轴上的切粒刀模 211，切粒刀模211与注塑机11的出胶口111平齐，用于将从出胶口111挤出的可降解料通过切粒刀模211进行切粒而成切粒料，切粒料有块状的和颗粒状的，由于可降解料比较粘稠，需要快速冷却进行切割，有的切割完全就成颗粒状，有的还没切割完全就成了块状。

所述风冷装置包括风冷箱32和风冷电机31，用于通过所述风冷电机31向所述风冷箱32输送冷风，所述风冷电机31还设有冷风进风管311，所述冷风进风管311与冷气源，冷气源头向风冷电机31输送15℃左右的冷风。

碎料装置，用于将从注塑机11的出胶口111切粒下来的块状切粒料进行破碎，包括破碎机61和滤网62。

冷却装置用于将切粒料进行进一步冷却，包括第一风机411、散热罐42、第二风机412和冷却塔43，为了加速切粒料的冷却，散热罐42的外壁设计了若干散热条421。

储料装置用于暂存冷却的切粒料，储料罐51底部设有阀门511和出料口 512。

工作原理：注塑机的出胶口111处于风冷箱32的环境中，风冷电机31 设于进风管311，进风管311与冷气源相连通，冷气源头向风冷电机31输送15℃左右的冷风，可降解料经过注塑机的出胶口111挤出时，在15℃左右的冷风冷却下，进行切割降温(由于可降解料比较粘稠，需要快速冷却进行切割)，然后还没切割完全的经过破碎机61进一步破碎，经过滤网62过滤后，由第一风机411把切粒料送入散热罐42中进行第一步冷却，然后在经过第二风机412送入冷却塔43中进行冷却，然后再经过第三风机413送入储料罐51 中，准备出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热切风冷可降解料回收装置，其特征在于:所述回收装置包括注塑装置、切粒装置、风冷装置、冷却装置和储料装置；所述注塑装置包括注塑机，用于将可降解料通过注塑机并以熔融状态从其出胶口挤出，所述出胶口设有若干网状孔；所述风冷装置包括风冷箱和风冷电机，用于通过所述风冷电机向所述风冷箱输送冷风；所述切粒装置包括切粒电机和位于切粒电机输出轴上的切粒刀模，用于将从出胶口挤出的可降解料进行切粒而成切粒料，所述冷却装置包括冷却塔和若干送风电机，用于将切粒料进行冷却。

2.根据权利要求1所述的热切风冷可降解料回收装置，其特征在于，所述风冷电机还设有冷风进风管，所述冷风进风管与冷气源相连。

3.根据权利要求1所述的热切风冷可降解料回收装置，其特征在于，所述切粒料中包括块状切粒料和颗粒状切粒料，所述回收装置还包括碎料装置，用于将所述块状切粒料进行破碎，所述碎料装置包括破碎机和滤网，所述碎料装置位于切粒装置和冷却装置之间。

4.根据权利要求1所述的热切风冷可降解料回收装置，其特征在于，所述冷却装置还包括散热储料罐，所述散热储料罐通过送风电机与碎料装置的输出端相连，所述散热储料罐的外壁设有散热结构。

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