CN212147104U - 一种应用于薄膜生产的水环切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，包括第一安装架，第一安装架顶部固定安装有暂存腔体，暂存腔体顶部连通安装有输送管道，暂存腔体右侧可拆卸安装有安装板，安装板中部固定安装有颗粒模板，第一安装架右侧固定安装有第二安装架，第二安装架左侧转动安装有转轴，转轴左侧环形固定安装有四组转刀，每组转刀右侧均一体化成型有挡块。本实用新型通过输送管道运输熔融态的塑料，通过颗粒模板挤压出塑料颗粒外型，并且通过高速转动的转刀将挤压出塑料颗粒外型快速切断，这样的结构有利于快速形成塑料颗粒外型，并且通过喷头喷出冷凝水进行塑料颗粒外型快速冷却并且脱落至水槽内部进行收集，有利于转刀的循环切粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及水环切粒技术领域，具体为一种应用于薄膜生产的水环切粒装置。
背景技术
目前生活中产生的塑料薄膜垃圾量非常多，如果埋入地下处理会造成土壤土质酸化，焚烧塑料产生的废气均会污染环境，现有机器可通过将塑料薄膜回收，并且通过团粒机将塑料薄膜转化成熔融态的塑料状态可当做目前塑料颗粒的原料，目前的水环切粒机切粒效率较低，切出现转刀打飞塑料颗粒造成浪费的情况，所以我们提出一种应用于薄膜生产的水环切粒装置。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前的水环切粒机切粒效率较低，切出现转刀打飞塑料颗粒造成浪费的情况。本申请通过输送管道运输熔融态的塑料，通过颗粒模板挤压出塑料颗粒外型，并且通过每组转刀右侧均一体化成型有挡块，挡块可将切断的塑料颗粒外型进行阻挡，防止由于转刀转速过快将塑料颗粒外型转飞造成浪费，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，包括第一安装架，第一安装架顶部固定安装有暂存腔体，暂存腔体顶部连通安装有输送管道，暂存腔体右侧可拆卸安装有安装板，安装板中部固定安装有颗粒模板，第一安装架右侧固定安装有第二安装架，第二安装架左侧转动安装有转轴，转轴左侧环形固定安装有四组转刀，每组转刀右侧均一体化成型有挡块，第二安装架右侧顶部固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有联轴器，联轴器左侧与转轴右侧固定安装，第二安装架左侧底部固定安装有喷头，喷头底部固定安装有水槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，颗粒模板的直径尺寸小于转刀的长度尺寸。
作为本实用新型的一种优选实施方式，颗粒模板的底部平面位于转轴的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，喷头的安装位置位于转轴的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，挡块的高度尺寸大于颗粒模板的孔径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过输送管道运输熔融态的塑料，通过颗粒模板挤压出塑料颗粒外型，并且通过高速转动的转刀将挤压出塑料颗粒外型快速切断，这样的结构有利于快速形成塑料颗粒外型，并且通过喷头喷出冷凝水进行塑料颗粒外型快速冷却并且脱落至水槽内部进行收集，有利于转刀的循环切粒。
2.本实用新型通过每组转刀右侧均一体化成型有挡块，挡块可将切断的塑料颗粒外型进行阻挡，防止由于转刀转速过快将塑料颗粒外型转飞造成浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种应用于薄膜生产的水环切粒装置的主视图；
图2为本实用新型一种应用于薄膜生产的水环切粒装置安装板的主视图；
图3为本实用新型一种应用于薄膜生产的水环切粒装置转轴的结构示意图；
图4为本实用新型一种应用于薄膜生产的水环切粒装置转刀的结构示意图。
图中：1第一安装架，2暂存腔体，3输送管道，4安装板，5颗粒模板，6转刀，7转轴，8联轴器，9电机，10水槽，11喷头，12第二安装架，13挡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，包括第一安装架1，第一安装架1顶部固定安装有暂存腔体2，暂存腔体2顶部连通安装有输送管道3，暂存腔体2右侧可拆卸安装有安装板4，安装板4中部固定安装有颗粒模板5，第一安装架1右侧固定安装有第二安装架12，第二安装架12左侧转动安装有转轴7，转轴7左侧环形固定安装有四组转刀6，每组转刀6右侧均一体化成型有挡块13，第二安装架12右侧顶部固定安装有电机9，电机9的电机轴固定安装有联轴器8，联轴器8左侧与转轴7右侧固定安装，第二安装架12左侧底部固定安装有喷头11，喷头11底部固定安装有水槽10。
本实施例中如图1和图2所示，通过输送管道3运输熔融态的塑料，通过颗粒模板5挤压出塑料颗粒外型，并且通过高速转动的转刀6将挤压出塑料颗粒外型快速切断，这样的结构有利于快速形成塑料颗粒外型，并且通过喷头11喷出冷凝水进行塑料颗粒外型快速冷却并且脱落至水槽10内部进行收集，有利于转刀6的循环切粒。
其中，颗粒模板5的底部平面位于转轴7的上方。
其中，喷头11的安装位置位于转轴7的正下方。
本实施例中如图1和图4所示，通过每组转刀6右侧均一体化成型有挡块13，挡块可将切断的塑料颗粒外型进行阻挡，防止由于转刀6转速过快将塑料颗粒外型转飞造成浪费。
其中，颗粒模板5的直径尺寸小于转刀6的长度尺寸。
其中，挡块13的高度尺寸大于颗粒模板5的孔径尺寸。
工作原理：在一种应用于薄膜生产的水环切粒装置使用的时候，通过输送管道3运输熔融态的塑料，通过颗粒模板5挤压出塑料颗粒外型，并且通过高速转动的转刀6将挤压出塑料颗粒外型快速切断，转刀6经过喷头11时，喷头11喷出的冷却水将转刀6上的塑料颗粒外型冷却成型，并且脱落至水槽10内部进行收集，有利于转刀6的循环切粒，通过每组转刀6右侧均一体化成型有挡块13，挡块可将切断的塑料颗粒外型进行阻挡，防止由于转刀6转速过快将塑料颗粒外型转飞造成浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，包括第一安装架(1)，其特征在于：第一安装架(1)顶部固定安装有暂存腔体(2)，暂存腔体(2)顶部连通安装有输送管道(3)，暂存腔体(2)右侧可拆卸安装有安装板(4)，安装板(4)中部固定安装有颗粒模板(5)，第一安装架(1)右侧固定安装有第二安装架(12)，第二安装架(12)左侧转动安装有转轴(7)，转轴(7)左侧环形固定安装有四组转刀(6)，每组转刀(6)右侧均一体化成型有挡块(13)，第二安装架(12)右侧顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的电机轴固定安装有联轴器(8)，联轴器(8)左侧与转轴(7)右侧固定安装，第二安装架(12)左侧底部固定安装有喷头(11)，喷头(11)底部固定安装有水槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，其特征在于：颗粒模板(5)的直径尺寸小于转刀(6)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，其特征在于：颗粒模板(5)的底部平面位于转轴(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，其特征在于：喷头(11)的安装位置位于转轴(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜生产的水环切粒装置，其特征在于：挡块(13)的高度尺寸大于颗粒模板(5)的孔径尺寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020708177.8U CN212147104U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种应用于薄膜生产的水环切粒装置 |
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| CN202020708177.8U CN212147104U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种应用于薄膜生产的水环切粒装置 |
Publications (1)
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| CN212147104U true CN212147104U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73722392
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212147104U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112895197A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 陈谷琳 | 一种高效的高分子材料用造粒机 |
| JP7274244B1 (ja) * | 2023-02-24 | 2023-05-16 | トキワケミカル工業株式会社 | 押出成形品の製造方法 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020708177.8U patent/CN212147104U/zh active Active
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