CN212602745U - 一种带冷却和切割功能的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带冷却和切割功能的挤出机，包括机台，所述机台表面设置有挤出机，所述挤出机的输出端可拆卸连接有出口模，所述出口模中部设置有多个并列设置的挤出通道，所述出口模内部设有腔体，所述出口模顶部开设有注水口，所述注水口与所述腔体连通，所述注水口通过管道连接有冷水源，所述出口模底部开设有排水口，所述排水口与所述腔体连通，所述排水口通过管道与水池连接，所述机台靠近所述出口模的一端设置有用于切割塑料的切割机构。设计巧妙，通过设有空腔的出口模具，并对空腔内灌满冷水对料条进行冷却，流动水的设置使空腔内的冷水能够保持冷却状态，冷却效果不收影响，并通过切割机构完成对料条切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒制造机械技术领域，特别是涉及一种带冷却和切割功能的挤出机。
背景技术
塑料颗粒通过挤出机将原材料熔融后通过出口模具挤出成型，然后经过水冷、风干后进行切割成粒，现有的挤出机不具备切割功能，因为刚挤出的料条还未经过冷却成型马上切割容易变形。公开号为CN208468794U的实用新型专利一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，通过加入切粒刀盘装置，通过双螺杆挤出机上的驱动电机就可实现切刀对物料切割，无需增加动力源，节能环保，但是料条未经冷却马上切割容易造型切割出来的颗粒变形，增加了不良品产生的概率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种带冷却和切割功能的挤出机，通过带冷却功能的出口模具对挤出的料条进行初步冷却后进行切割，避免料条变形，提高良品率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带冷却和切割功能的挤出机， 包括机台，所述机台表面设置有挤出机，所述挤出机的输出端可拆卸连接有出口模，所述出口模中部设置有多个并列设置的挤出通道，所述出口模内部设有腔体，所述腔体围绕所述挤出通道设置，所述出口模顶部开设有注水口，所述注水口与所述腔体连通，所述注水口通过管道连接有冷水源，所述出口模底部开设有排水口，所述排水口与所述腔体连通，所述排水口通过管道与水池连接，所述机台靠近所述出口模的一端设置有用于切割塑料的切割机构。
采用上述技术方案，将制作塑料条的原料加入挤出机，通过挤出机热熔后挤出成型，出口模通过螺栓安装于挤出机的出口端，塑料经过出口模中部并列设置的挤出通道挤出形成料条，出口模可以根据需求更换用于生产不同规格的料条，出口模内部设有中空的腔体，腔体包裹住挤出通道，出口模顶端开设有注水口，注水口与腔体连通，通过注水口向腔体内注入冷水，出口模底部开设有排水口，排水口与腔体连通用于排出腔体内部的水，开始工作时，先通过注水口将出口模内部腔体注满水，融化的塑料经过挤出通道时，腔体内的冷水对塑料进行降温冷却，使其快速冷却成型，排水口将腔体内水排出，使腔体内的水进行流动，能够持续保持低温，避免吸热提高温度后失去冷却效果，注水口通过管道连接有冷水源，例如连接水龙头等，排水口通过管道连接有水池，将吸热提高温度的水排入水池，在水池内等待冷却后，可以作为冷水源，重新进行使用，避免资源浪费；料条经过挤出通道挤出后，通过切割机构进行切割形成成品塑料颗粒。
优选的，所述排水口上设置有电子阀。
采用上述技术方案，电子阀能够自动控制排水口的开关，当注水口刚开始注水时，先关闭电子阀避免水源流失，使腔体内无法充满水源，待腔体内充满水源且挤出机开始工作后，打开电子阀使水源开始流动，保持腔体内水源的温度在一定范围内。
优选的，所述切割机构包括有基台、切割电机、固定块和切割刀，所述切割电机设置于所述基台表面，所述切割电机的输出轴与所述固定块固定连接，所述固定块远离所述切割电机的一端与所述切割刀可拆卸连接。
采用上述技术方案，基台作为底部支撑，基台表面安装有切割电机，切割电机采用现有技术中的伺服电机即可，切割电机的输出轴面向出口模方向，切割电机的输出轴固定安装有固定块，固定块另一侧通过螺栓可拆卸连接有切割刀，切割电机驱动固定块转动，从而驱动切割刀转动，切割刀靠近出口模的出口设置，转动的切割刀对料条进行切割，切割电机转动一周的速度与挤出机挤出料条速度决定切割颗粒的大小，可以根据需求调整。
优选的，所述挤出机包括驱动电机、减速机、料筒、螺杆和上料斗，所述驱动电机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机与所述螺杆连接，所述料筒一端与所述减速机固定连接，所述螺杆设置于所述料筒内，所述料筒内部设置有多个加热元件，所述料筒远离所述减速机的一端与所述出口模可拆卸连接，所述上料斗的出料端与所述料筒贯通连接。
采用上述技术方案，启动加热元件，将塑料倒入上料斗，通过上料斗流入料筒内，驱动电机通过减速机减速后驱动螺杆转动，螺杆带动塑料向前移动，塑料移动过程中经过加热元件加热融化，然后经过出口模挤出形成料条。其中加热元件采用现有技术中的电加热元件，驱动电机采用现有技术中的伺服电机。
优选的，所述上料斗底部外侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述上料斗设置并连接有搅拌杆。
采用上述技术方案，上料斗上料时，底部出口容易堵塞，导致需要停止机器进行疏通后继续工作，降低了生产效率，通过搅拌电机驱动搅拌杆转动，对上料斗底部的通道进行疏通，防止堵塞，大大的提高了生产效率。
优选的，所述料筒侧面连接有强制侧喂料机。
采用上述技术方案，塑料颗粒在制作过程中有时候需要添加玻纤、粉料等材料提高塑料颗粒的性能，通过强制侧喂料机进行喂料。
优选的，所述螺杆为双螺杆。
采用上述技术方案，双螺杆挤出机制作效果更好。
优选的，所述机台靠近所述出口模的一端设置有集料箱。
采用上述技术方案，通过集料箱收集切割好的塑料颗粒。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过设有空腔的出口模具，并对空腔内灌满冷水对料条进行冷却，流动水的设置使空腔内的冷水能够保持冷却状态，冷却效果不收影响，并通过切割机构完成对料条切割，减少冷水池、切割机等设置，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的挤出机整体结构示意图；
图2是本实用新型的切割机构结构示意图。
图中所示：1-机台；2-挤出机；21-驱动电机；22-减速机；23-料筒；24-螺杆；25-加热元件；26-上料斗；261-搅拌电机；262-搅拌杆；3-出口模；31-腔体；32-挤出通道；33-注水口；34-排水口；341-电子阀；41-基台；42-切割电机；43-固定块；44-切割刀；5-集料箱。
具体实施方式
如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种带冷却和切割功能的挤出机2，包括机台1，所述机台1表面设置有挤出机2，所述挤出机2的输出端可拆卸连接有出口模3，所述出口模3中部设置有多个并列设置的挤出通道32，所述出口模3内部设有腔体31，所述腔体31围绕所述挤出通道32设置，所述出口模3顶部开设有注水口33，所述注水口33与所述腔体31连通，所述注水口33通过管道连接有冷水源，所述出口模3底部开设有排水口34，所述排水口34与所述腔体31连通，所述排水口34通过管道与水池（图中未示出）连接，所述机台1靠近所述出口模3的一端设置有用于切割塑料的切割机构。
将制作塑料条的原料加入挤出机2，通过挤出机2热熔后挤出成型，出口模3通过螺栓安装于挤出机2的出口端，塑料经过出口模3中部并列设置的挤出通道32挤出形成料条，出口模3可以根据需求更换用于生产不同规格的料条，出口模3内部设有中空的腔体31，腔体31包裹住挤出通道32，出口模3顶端开设有注水口33，注水口33与腔体31连通，通过注水口33向腔体31内注入冷水，出口模3底部开设有排水口34，排水口34与腔体31连通用于排出腔体31内部的水，开始工作时，先通过注水口33将出口模3内部腔体31注满水，融化的塑料经过挤出通道32时，腔体31内的冷水对塑料进行降温冷却，使其快速冷却成型，排水口34将腔体31内水排出，使腔体31内的水进行流动，能够持续保持低温，避免吸热提高温度后失去冷却效果，注水口33通过管道连接有冷水源，例如连接水龙头等，排水口34通过管道连接有水池，将吸热提高温度的水排入水池，在水池内等待冷却后，可以作为冷水源，重新进行使用，避免资源浪费；料条经过挤出通道32挤出后，通过切割机构进行切割形成成品塑料颗粒。
进一步地，所述排水口34上设置有电子阀341。电子阀341能够自动控制排水口34的开关，当注水口33刚开始注水时，先关闭电子阀341避免水源流失，使腔体31内无法充满水源，待腔体31内充满水源且挤出机2开始工作后，打开电子阀341使水源开始流动，保持腔体31内水源的温度在一定范围内。
进一步地，所述切割机构包括有基台41、切割电机42、固定块43和切割刀44，所述切割电机42设置于所述基台41表面，所述切割电机42的输出轴与所述固定块43固定连接，所述固定块43远离所述切割电机42的一端与所述切割刀44可拆卸连接。基台41作为底部支撑，基台41表面安装有切割电机42，切割电机42采用现有技术中的伺服电机即可，切割电机42的输出轴面向出口模3方向，切割电机42的输出轴固定安装有固定块43，固定块43另一侧通过螺栓可拆卸连接有切割刀44，切割电机42驱动固定块43转动，从而驱动切割刀44转动，切割刀44靠近出口模3的出口设置，转动的切割刀44对料条进行切割，切割电机42转动一周的速度与挤出机2挤出料条速度决定切割颗粒的大小，可以根据需求调整。
进一步地，所述挤出机2包括驱动电机21、减速机22、料筒23、螺杆24和上料斗26，所述驱动电机21的输出轴与所述减速机22连接，所述减速机22与所述螺杆24连接，所述料筒23一端与所述减速机22固定连接，所述螺杆24设置于所述料筒23内，所述料筒23内部设置有多个加热元件25，所述料筒23远离所述减速机22的一端与所述出口模3可拆卸连接，所述上料斗26的出料端与所述料筒23贯通连接。启动加热元件25，将塑料倒入上料斗26，通过上料斗26流入料筒23内，驱动电机21通过减速机22减速后驱动螺杆24转动，螺杆24带动塑料向前移动，塑料移动过程中经过加热元件25加热融化，然后经过出口模3挤出形成料条。其中加热元件25采用现有技术中的电加热元件25，驱动电机21采用现有技术中的伺服电机。
进一步地，所述上料斗26底部外侧设置有搅拌电机261，所述搅拌电机261的输出轴贯穿所述上料斗26设置并连接有搅拌杆262。上料斗26上料时，底部出口容易堵塞，导致需要停止机器进行疏通后继续工作，降低了生产效率，通过搅拌电机261驱动搅拌杆262转动，对上料斗26底部的通道进行疏通，防止堵塞，大大的提高了生产效率。
更进一步地，所述料筒23侧面连接有强制侧喂料机（图中未示出）。塑料颗粒在制作过程中有时候需要添加玻纤、粉料等材料提高塑料颗粒的性能，通过强制侧喂料机进行喂料。
更进一步地，所述螺杆24为双螺杆24。双螺杆24挤出机2制作效果更好。
进一步地，所述机台1靠近所述出口模3的一端设置有集料箱5。通过集料箱5收集切割好的塑料颗粒。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：包括机台，所述机台表面设置有挤出机，所述挤出机的输出端可拆卸连接有出口模，所述出口模中部设置有多个并列设置的挤出通道，所述出口模内部设有腔体，所述腔体围绕所述挤出通道设置，所述出口模顶部开设有注水口，所述注水口与所述腔体连通，所述注水口通过管道连接有冷水源，所述出口模底部开设有排水口，所述排水口与所述腔体连通，所述排水口通过管道与水池连接，所述机台靠近所述出口模的一端设置有用于切割塑料的切割机构。
2.如权利要求1所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述排水口上设置有电子阀。
3.如权利要求1所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述切割机构包括有基台、切割电机、固定块和切割刀，所述切割电机设置于所述基台表面，所述切割电机的输出轴与所述固定块固定连接，所述固定块远离所述切割电机的一端与所述切割刀可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述挤出机包括驱动电机、减速机、料筒、螺杆和上料斗，所述驱动电机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机与所述螺杆连接，所述料筒一端与所述减速机固定连接，所述螺杆设置于所述料筒内，所述料筒内部设置有多个加热元件，所述料筒远离所述减速机的一端与所述出口模可拆卸连接，所述上料斗的出料端与所述料筒贯通连接。
5.如权利要求4所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述上料斗底部外侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述上料斗设置并连接有搅拌杆。
6.如权利要求4所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述料筒侧面连接有强制侧喂料机。
7.如权利要求4所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述螺杆为双螺杆。
8.如权利要求1所述的一种带冷却和切割功能的挤出机，其特征在于：所述机台靠近所述出口模的一端设置有集料箱。
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| CN202021367942.0U CN212602745U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种带冷却和切割功能的挤出机 |
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Cited By (1)
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| CN114872221A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-08-09 | 王念 | 一种石墨烯改性塑料的制备设备、制备方法 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021367942.0U patent/CN212602745U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114872221A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-08-09 | 王念 | 一种石墨烯改性塑料的制备设备、制备方法 |
| CN114872221B (zh) * | 2022-03-08 | 2025-03-28 | 浙江小石头新能源科技有限公司 | 一种石墨烯改性塑料的制备设备、制备方法 |
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