CN212123811U

CN212123811U - 一种塑料粒子造粒机

Info

Publication number: CN212123811U
Application number: CN202020757225.2U
Authority: CN
Inventors: 夏小辉
Original assignee: Wenzhou Chuanghui Machinery Co ltd
Current assignee: Wenzhou Chuanghui Machinery Co ltd
Priority date: 2020-05-10
Filing date: 2020-05-10
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子造粒机，包括支撑架和进料口，所述支撑架固定安装在地面上，所述支撑架的顶部一端固定安装有进料口，还包括粉碎装置、挤料机构、切料机构和收集机构，所述进料口的输出端与粉碎装置的输入端固定连接，且粉碎装置固定安装在支撑架的顶部中央，所述粉碎装置的输出端与塑化机的输入端固定连接，所述塑化机的输出端与挤料机构的输入端固定连接，所述挤料机构的输出端连接盛放箱，所述盛放箱的内壁均匀安装有冷却管，所述冷却管的一端与水泵的输出端固定连接，所述水泵的输入端与水箱的一端固定连接，此塑料粒子造粒机结构简单、操作便捷，便于对塑料进行定型，同时对塑料进行收集，实用性较高。

Description

一种塑料粒子造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种塑料粒子造粒机。

背景技术

塑料颗粒造粒机，适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自动换网，省时省力，大大提高工效，配合其他的加工设备，可以实现均匀大小的可以切割，同时使加工更加规范，便于增加效益，此外减少人员操作。

但是在加工过程中，需要对其进行切割，但是温度过高的熔融状态下的塑料不便于进行切割，所以需要对其进行部分降温，让其更加易于加工，为此，我们提出一种塑料粒子造粒机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多重降温，便于实现加工的塑料粒子造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架和进料口，所述支撑架固定安装在地面上，所述支撑架的顶部一端固定安装有进料口，还包括粉碎装置、挤料机构、切料机构和收集机构，所述进料口的输出端与粉碎装置的输入端固定连接，且粉碎装置固定安装在支撑架的顶部中央，所述粉碎装置的输出端与塑化机的输入端固定连接，所述塑化机的输出端与挤料机构的输入端固定连接，所述挤料机构的输出端连接盛放箱，所述盛放箱的内壁均匀安装有冷却管，所述冷却管的一端与水泵的输出端固定连接，所述水泵的输入端与水箱的一端固定连接，且水箱固定安装在支撑架的内部底端，所述冷却管的另一端与水箱的一端固定连接，所述盛放箱远离挤料机构的一端固定安装有切料机构，所述切料机构的输出端下方设有收集机构，且收集机构固定安装在地面上。

优选的，所述挤料机构包括绞龙、伺服电机、安装座和固定架，所述绞龙通过转轴转动连接在安装座的内部，所述安装座的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与绞龙的一端固定连接，所述安装座通过固定架固定安装在支撑架的顶部。

优选的，所述切料机构包括电机架、切割电机和切割刀片，所述电机架固定安装在盛放箱的顶部一端，所述电机架内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片。

优选的，所述收集机构包括收集框、漏水架和把手，所述收集框固定安装在地面上，所述收集框的内部设有漏水架，所述漏水架的顶部两端对称固定安装有把手。

优选的，所述切料机构的一侧固定安装有挡板。

优选的，所述安装座的两端分别开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设备设有的多种机构便于实现对塑料进行粉碎和塑化，随后通过切割机构将塑化后的塑料进行切割，进行造粒，同时收集装置的存在便于是实现对切割后的塑料进行冷却定型，更加方便进行加工，利于实现设备的加工功能，且设备的多次冷却更加便于塑料的塑形，使设备的加工更加便捷，同时便于对成品进行收集，此塑料粒子造粒机结构简单、操作便捷，便于对塑料进行定型，同时对塑料进行收集，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图。

图2为本实用新型整体局部结构示意图。

图3为盛放箱侧视结构示意图。

图4为挤料机构剖视结构示意图。

图5为切料机构结构示意图。

图6为收集机构剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、进料口；3、粉碎装置；4、挤料机构；41、绞龙；42、伺服电机；43、安装座；44、固定架；5、切料机构；51、电机架；52、切割电机；53、切割刀片；6、收集机构；61、收集框；62、漏水架；63、把手；7、塑化机；8、盛放箱；9、冷却管；10、水泵；11、水箱；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，图示一种塑料粒子造粒机，包括支撑架1和进料口2，支撑架1固定安装在地面上，支撑架1的顶部一端固定安装有进料口2，还包括粉碎装置3、挤料机构4、切料机构5和收集机构6，进料口2的输出端与粉碎装置3的输入端固定连接，且粉碎装置3固定安装在支撑架1的顶部中央，粉碎装置3的输出端与塑化机7的输入端固定连接，便于实现对塑料的粉碎和塑化，便于后续的加工。

塑化机7的输出端与挤料机构4的输入端固定连接，挤料机构4的输出端连接盛放箱8，盛放箱8的内壁均匀安装有冷却管9，冷却管9的一端与水泵10的输出端固定连接，水泵10的输入端与水箱11的一端固定连接，且水箱11固定安装在支撑架1的内部底端，冷却管9的另一端与水箱11的一端固定连接，盛放箱8远离挤料机构4的一端固定安装有切料机构5，切料机构5的输出端下方设有收集机构6，且收集机构6固定安装在地面上，冷却管9、水泵10和水箱11相互配合便于对盛放箱8进行与一定程度的降温，便于进行塑形，随着挤料机构4的持续挤料，将盛放箱8内的物料进行挤压，通过盛放箱8侧壁设置的若干出料孔进行出料，随后配合切料机构5进行均匀的切料，随后切割后的物料进入到收集机构6后进行降温冷却定型，同时对切割后的物料进行收集。

挤料机构4包括绞龙41、伺服电机42、安装座43和固定架44，绞龙41通过转轴转动连接在安装座43的内部，安装座43的一端固定安装有伺服电机42，伺服电机42的输出端与绞龙41的一端固定连接，安装座43通过固定架44固定安装在支撑架1的顶部，固定架44便于对挤料机构4进行固定安装，此外安装座43便于实现绞龙41和伺服电机42的固定安装，伺服电机42便于对绞龙41进行提供动力。

切料机构5包括电机架51、切割电机52和切割刀片53，电机架51固定安装在盛放箱8的顶部一端，电机架51内部固定安装有切割电机52，切割电机52的输出端固定安装有切割刀片53，电机架51的存在便于实现对切料机构5的固定安装，切割电机52和切割刀片53的相互配合便于实现对挤压出盛放箱8的物料进行均匀切割。

收集机构6包括收集框61、漏水架62和把手63，收集框61固定安装在地面上，收集框61的内部设有漏水架62，漏水架62的顶部两端对称固定安装有把手63，收集框61便于实现收集机构6的固定安装，漏水架62便于实现对切割后的物料进行收集，同时进行冷却定型，把手63便于实现将把手63的收取和安放。

切料机构5的一侧固定安装有挡板12，便于在切料机构5切割时防止物料的乱窜，对切割后的物料进行限位。

安装座43的两端分别开设有通孔，便于实现与盛放箱8和塑化机7的连接。

粉碎装置3为现有成熟造粒机中的粉碎装置。

塑化机7为现有成熟造粒机中的塑化机。

工作原理：

当设备开始工作时，从进料口2将物料送入到粉碎装置3内进行粉碎，随后通过塑化机7进行塑化，随后塑化后的物料进入到挤料机构4内，固定架44便于对挤料机构4进行固定安装，此外安装座43便于实现绞龙41和伺服电机42的固定安装，伺服电机42便于对绞龙41进行提供动力，绞龙41便于将塑化后的物料进行运输，随后物料进入到盛放箱8内，随着挤料机构4的持续挤料，将盛放箱8内的物料进行挤压，通过盛放箱8侧壁设置的若干出料孔进行出料，随后配合切料机构5进行均匀的切料，电机架51的存在便于实现对切料机构5的固定安装，切割电机52和切割刀片53的相互配合便于实现对挤压出盛放箱8的物料进行均匀切割，随后切割后的物料进入到收集机构6后进行降温冷却定型，同时对切割后的物料进行收集，收集框61便于实现收集机构6的固定安装，漏水架62便于实现对切割后的物料进行收集，同时进行冷却定型，把手63便于实现将把手63的收取和安放，切料机构5的一侧固定安装有挡板12，便于在切料机构5切割时防止物料的乱窜，对切割后的物料进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料粒子造粒机，包括支撑架（1）和进料口（2），所述支撑架（1）固定安装在地面上，所述支撑架（1）的顶部一端固定安装有进料口（2），其特征在于，还包括粉碎装置（3）、挤料机构（4）、切料机构（5）和收集机构（6），所述进料口（2）的输出端与粉碎装置（3）的输入端固定连接，且粉碎装置（3）固定安装在支撑架（1）的顶部中央，所述粉碎装置（3）的输出端与塑化机（7）的输入端固定连接，所述塑化机（7）的输出端与挤料机构（4）的输入端固定连接，所述挤料机构（4）的输出端连接盛放箱（8），所述盛放箱（8）的内壁均匀安装有冷却管（9），所述冷却管（9）的一端与水泵（10）的输出端固定连接，所述水泵（10）的输入端与水箱（11）的一端固定连接，且水箱（11）固定安装在支撑架（1）的内部底端，所述冷却管（9）的另一端与水箱（11）的一端固定连接，所述盛放箱（8）远离挤料机构（4）的一端固定安装有切料机构（5），所述切料机构（5）的输出端下方设有收集机构（6），且收集机构（6）固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于：所述挤料机构（4）包括绞龙（41）、伺服电机（42）、安装座（43）和固定架（44），所述绞龙（41）通过转轴转动连接在安装座（43）的内部，所述安装座（43）的一端固定安装有伺服电机（42），所述伺服电机（42）的输出端与绞龙（41）的一端固定连接，所述安装座（43）通过固定架（44）固定安装在支撑架（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于：所述切料机构（5）包括电机架（51）、切割电机（52）和切割刀片（53），所述电机架（51）固定安装在盛放箱（8）的顶部一端，所述电机架（51）内部固定安装有切割电机（52），所述切割电机（52）的输出端固定安装有切割刀片（53）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于：所述收集机构（6）包括收集框（61）、漏水架（62）和把手（63），所述收集框（61）固定安装在地面上，所述收集框（61）的内部设有漏水架（62），所述漏水架（62）的顶部两端对称固定安装有把手（63）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于：所述切料机构（5）的一侧固定安装有挡板（12）。

6.根据权利要求2所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于：所述安装座（43）的两端分别开设有通孔。