CN212097037U - 一种挤出造粒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，且公开了一种挤出造粒结构，解决了目前塑料挤出造粒设备在切粒时，容易出现料粒粘连刀具和互相粘连现象的问题，其包括造粒挤出模具，所述造粒挤出模具的底部活动安装有切粒刀，造粒挤出模具一侧的下部安装有风冷机构，风冷机构的一侧等距离安装有锥形风管，造粒挤出模具的内部开设有冷却腔，造粒挤出模具的两端之间等距离环形安装有挤出管，挤出管贯穿冷却腔，冷却腔的中部固定安装有分隔板，造粒挤出模具的一侧设有两个冷水输入端；本挤出造粒结构能够在挤出的过程中进行降温，使挤出原料能够有效的进行冷却定形，从而能够有效的进行切割，使切割料粒不会出现粘连刀具以及互相粘连。

Description

一种挤出造粒结构

技术领域

本实用新型属于塑料造粒设备技术领域，具体为一种挤出造粒结构。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。

目前塑料挤出造粒设备在切粒时，容易出现料粒粘连刀具和互相粘连的现象，从而影响料粒的外观和质量，严重的会影响料粒的有效使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种挤出造粒结构，有效的解决了目前塑料挤出造粒设备在切粒时，容易出现料粒粘连刀具和互相粘连现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出造粒结构，包括造粒挤出模具，所述造粒挤出模具的底部活动安装有切粒刀，造粒挤出模具一侧的下部安装有风冷机构，风冷机构的一侧等距离安装有锥形风管，造粒挤出模具的内部开设有冷却腔，造粒挤出模具的两端之间等距离环形安装有挤出管，挤出管贯穿冷却腔，冷却腔的中部固定安装有分隔板，造粒挤出模具的一侧设有两个冷水输入端，造粒挤出模具的另一侧设有两个出水端。

优选的，所述风冷机构包括固定架、安装箱、滤网和风机，固定架固定安装在造粒挤出模具一侧的下部，安装箱固定安装在固定架的底部，滤网安转在安装箱内部的一侧，风机等距离安转在安装箱内部的中部，锥形风管等距离安装在安装箱的一侧。

优选的，所述安装箱一侧底部的中部固定安装有档杆。

优选的，所述分隔板的中部设有隔热层，挤出管为铜质材料。

优选的，两个所述冷水输入端均包括进水口和进水管，两个进水口分别开设有在造粒挤出模具一侧的上部和中部，且两个进水口与冷却腔相连通，进水管连接在进水口的一端。

优选的，两个所述出水端均包括出水口和排水管，两个出水口分别开设有在造粒挤出模具另一侧的中部和下部，且两个出水口与冷却腔相连通，排水管连接在出水口的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置有风冷机构、固定架、安装箱、滤网、风机、锥形风管、冷却腔、挤出管、分隔板、进水口、进水管、出水口、排水管和档杆，使本挤出造粒结构能够在挤出的过程中进行降温，使挤出原料能够有效的进行冷却定形，从而能够有效的进行切割，使切割料粒不会出现粘连刀具以及互相粘连；

(2)、在工作中，当造粒挤出模具通过挤出管进行挤料造粒时，高温的原料会通过铜质的挤出管进行热量的吸收传递，同时冷水通过进水管和进水口进行入到冷却腔的内部，入到冷却腔内部冷水会吸收铜质的挤出管的热量，从而使原料进行降温定形，同时吸收热量的水会通过出水口和排水管进行排除，通过在造粒挤出模具的上部和下部持续进行冷水的注入和热水的排除，能够有效的对原料进行降温，最后原料从造粒挤出模具的第八步挤出，并通过切粒刀转动进行切粒，且的同时启动风机，以及通过锥形风管对风机吹的风进行压缩提速，再次对原料进行降温，切粒刀转动进行切粒的过程中有粘连的颗粒会通过档杆的阻挡进行有效清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型造粒挤出模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型风冷机构的侧剖结构示意图；

图中：1、造粒挤出模具；2、切粒刀；3、风冷机构；301、固定架；302、安装箱；303、滤网；304、风机；4、锥形风管；5、冷却腔；501、挤出管；6、分隔板；601、隔热层；7、冷水输入端；701、进水口；702、进水管；8、出水端；801、出水口；802、排水管；9、档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括造粒挤出模具1，造粒挤出模具1的底部活动安装有切粒刀2，造粒挤出模具1一侧的下部安装有风冷机构3，通过风冷机构3的设置，能够对切割中的料粒进行吹风降温，风冷机构3的一侧等距离安装有锥形风管4，造粒挤出模具1的内部开设有冷却腔5，造粒挤出模具1的两端之间等距离环形安装有挤出管501，挤出管501贯穿冷却腔5，冷却腔5的中部固定安装有分隔板6，通过分隔板6的设置，使其将冷却腔5一分为二，从而达到有效的冷却效果，造粒挤出模具1的一侧设有两个冷水输入端7，造粒挤出模具1的另一侧设有两个出水端8，通过冷水输入端7和出水端8的设置，使冷却水能够有效的进入到冷却腔5的内部，以及吸热的水能够有效的进行排除。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，风冷机构3包括固定架301、安装箱302、滤网303和风机304，固定架301固定安装在造粒挤出模具1一侧的下部，安装箱302固定安装在固定架301的底部，滤网303安转在安装箱302内部的一侧，风机304等距离安转在安装箱302内部的中部，锥形风管4等距离安装在安装箱302的一侧，从而能够有效的对切割中的料粒进行降温。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，安装箱302一侧底部的中部固定安装有档杆9，档杆9与造粒挤出模具1的底部以及切粒刀2相平行，从而能够对粘连在切粒刀2上的料粒进行清理。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，分隔板6的中部设有隔热层601，从而能够起到有效的隔热作用，挤出管501为铜质材料，从而能够有效的进行导热。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，两个冷水输入端7均包括进水口701和进水管702，两个进水口701分别开设有在造粒挤出模具1一侧的上部和中部，且两个进水口701与冷却腔5相连通，进水管702连接在进水口701的一端，从而能够有效的注冷水到冷却腔5的内部。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，两个出水端8均包括出水口801和排水管802，两个出水口801分别开设有在造粒挤出模具1另一侧的中部和下部，且两个出水口801与冷却腔5相连通，排水管802连接在出水口801的一端，从而能够对吸热的水进行排除，保证冷却的有效性。

工作原理：当造粒挤出模具1通过挤出管501进行挤料造粒时，高温的原料会通过铜质的挤出管501进行热量的吸收传递，同时冷水通过进水管702和进水口701进行入到冷却腔5的内部，入到冷却腔5内部冷水会吸收铜质的挤出管501的热量，从而使原料进行降温定形，同时吸收热量的水会通过出水口801和排水管802进行排除，通过在造粒挤出模具1的上部和下部持续进行冷水的注入和热水的排除，能够有效的对原料进行降温，最后原料从造粒挤出模具1的第八步挤出，并通过切粒刀2转动进行切粒，且的同时启动风机304，以及通过锥形风管4对风机304吹的风进行压缩提速，再次对原料进行降温，切粒刀2转动进行切粒的过程中有粘连的颗粒会通过档杆9的阻挡进行有效清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤出造粒结构，包括造粒挤出模具(1)，其特征在于：所述造粒挤出模具(1)的底部活动安装有切粒刀(2)，造粒挤出模具(1)一侧的下部安装有风冷机构(3)，风冷机构(3)的一侧等距离安装有锥形风管(4)，造粒挤出模具(1)的内部开设有冷却腔(5)，造粒挤出模具(1)的两端之间等距离环形安装有挤出管(501)，挤出管(501)贯穿冷却腔(5)，冷却腔(5)的中部固定安装有分隔板(6)，造粒挤出模具(1)的一侧设有两个冷水输入端(7)，造粒挤出模具(1)的另一侧设有两个出水端(8)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒结构，其特征在于：所述风冷机构(3)包括固定架(301)、安装箱(302)、滤网(303)和风机(304)，固定架(301)固定安装在造粒挤出模具(1)一侧的下部，安装箱(302)固定安装在固定架(301)的底部，滤网(303)安转在安装箱(302)内部的一侧，风机(304)等距离安转在安装箱(302)内部的中部，锥形风管(4)等距离安装在安装箱(302)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种挤出造粒结构，其特征在于：所述安装箱(302)一侧底部的中部固定安装有档杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出造粒结构，其特征在于：所述分隔板(6)的中部设有隔热层(601)，挤出管(501)为铜质材料。

5.根据权利要求1所述的一种挤出造粒结构，其特征在于：两个所述冷水输入端(7)均包括进水口(701)和进水管(702)，两个进水口(701)分别开设有在造粒挤出模具(1)一侧的上部和中部，且两个进水口(701)与冷却腔(5)相连通，进水管(702)连接在进水口(701)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种挤出造粒结构，其特征在于：两个所述出水端(8)均包括出水口(801)和排水管(802)，两个出水口(801)分别开设有在造粒挤出模具(1)另一侧的中部和下部，且两个出水口(801)与冷却腔(5)相连通，排水管(802)连接在出水口(801)的一端。

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