CN111330845B - 一种吸料分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸料分离机，该机的机壳是一个与水平面呈50～70度仰角的异形管。异型管下部为成品料仓，成品料仓上方设置有顶端与异型管连通的导料管，导料管下端为进风口；进风口与导料管之间连接有进料管，进料管与喂料器的出料口连通；异型管上方出口延伸连通有重杂料仓，重杂料仓上方的轻杂出口与离心分离器进风管连通。本发明设置在离心分离器前的机壳通过两级减速减压沉降分离使设备工作时的分离效率和效果大幅度提高，本发明能高效分离整粒谷物、植物果实中的皮壳、秸秆和粉尘等轻杂质，也可用于将破碎后的各种固体物料中轻质、重质和细粉状物料分离开。本发明的另一优势是：一次加工可把来料分成成品、重杂质，轻杂质和粉尘四种物料。

Description

一种吸料分离机
技术领域
本发明涉及物料分离技术领域，更具体的说是涉及一种吸料分离机。
背景技术
现有技术离心分离器，循环风分离器等风选分离设备一次加工只能把60％～80％的轻杂质分离出去。对密度和悬浮速度与物料颗粒差别较小的轻杂质，这个数字可降至50％以下，甚至小到失去应用价值。因此，效率低，清除杂质的比例小是现有此类设备的主要缺欠。
因此，如何提供一种高效率的吸料分离机是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种吸料分离机，能高效清除颗粒状物料中轻杂质和细粉状杂质，该机适用于分离整粒谷物、植物种子果实中的皮壳、秸秆和粉尘等轻杂质，也可用于将破碎后的各种固体物料中轻质、重质和细粉状物料分离开。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种吸料分离机，包括机壳、料斗、喂料器、离心分离器、风机和机架，所述料斗安装在所述喂料器的进料口上，所述喂料器的出口与所述机壳下方的进料口连通；所述机壳上方的轻杂出口与所述离心分离器的进风口连通，所述离心分离器的出风口与所述风机的进风管连通；所述机壳和所述离心分离器安装在所述机架上；所述机壳包括异型管和重杂料仓；
所述异型管包括面板、底板和两块侧板；其中所述侧板两头窄中间宽，所述侧板的底边垂直连接在所述底板的两侧边缘上；所述面板的两侧边连接在所述侧板的顶边上，并且所述面板与所述侧板边缘折点的连接处进行折弯处理，所述底板、所述侧板和所述面板连接成一体，形成横截面为矩形两端窄中间宽的所述异型管；位于所述异型管下部的宽体部为成品料仓，并且所述成品料仓底部的出口上设置有成品出口重力门；所述成品料仓上方设置有顶端与所述异型管连通横截面为矩形的导料管，所述导料管下端为进风口，所述进风口由喇叭口和横截面为矩形的风道组成；所述进风口与所述导料管之间连接有横截面为矩形的进料管，所述进料管与所述喂料器的出料口连通；
所述异型管结构的上方出口延伸连通有重杂料仓，所述重杂料仓上方与所述离心分离器连接一侧设置有轻杂出口，并且所述轻杂出口与所述离心分离器进风管连通；所述重杂料仓下部出口设置重杂出口重力门。
优选的，在上述一种吸料分离机中，所述重杂料仓内顶部设置有阻料调控阀，所述阻料调控阀包括转轴、装有滑槽的阀板和调节螺杆；所述阀板的一侧边通过所述转轴铰接在所述重杂料仓内部，所述调节螺杆安装在所述机壳外，并伸入所述重杂料仓内部与所述阀板的滑槽活动连接。
优选的，在上述一种吸料分离机中，所述底板所在平面与水平面呈50～70度仰角。
优选的，在上述一种吸料分离机中，所述风道高度为2-10mm。
优选的，在上述一种吸料分离机中，所述导料管与水平面夹角为30-50度，高度为6-40mm。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种吸料分离机，该吸料分离机的结构特征和优势是在离心分离器前增加机壳，通过机壳可以实现两级减速减压沉降分离，此举使吸料分离机使用时的分离效率和效果大幅度提高。在成品与杂质密度和悬浮速度差值较大的场合，本发明一次加工分离轻杂质的比例能接近100％。而在现有技术难以分离的成品与杂质密度和悬浮速度差值较小的场合，本发明两三次或多次加工分离轻杂质的比例也能接近100％。本发明的另一大优势是：一次加工可把来料分成成品、重杂质，轻杂质和粉尘四种物料。这不只是分离效果具有独特优势，而且在谷物加工，特殊物料分离等许多场合具有重要意义和功效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种吸料分离机，能高效清除颗粒状物料中轻杂质和细粉状杂质，该机适用于分离整粒谷物、植物种子果实中的皮壳、秸秆和粉尘等轻杂质，也可用于将破碎后的各种固体物料中轻质、重质和细粉状物料分离开。
如图1所示，本发明公开了一种吸料分离机，包括机壳1、料斗2、喂料器3、离心分离器4、风机5和机架6，料斗2安装在喂料器3的进料口上，喂料器3的出口与机壳1下方的进料口连通；机壳1上方的轻杂出口11与离心分离器4的进风管连通，离心分离器4的出风口与风机5的进风管连通；机壳1和离心分离器4安装在机架6上；机壳1包括异型管12和重杂料仓8；
异型管12包括面板13、底板14和两块侧板15；其中侧板15两头窄中间宽，侧板15的底边垂直连接在底板14的两侧边缘上；面板13的两侧边连接在侧板15的顶边上，并且面板13与侧板15边缘折点的连接处进行折弯处理，底板14、侧板15和面板13连接成一体，形成横截面为矩形两端窄中间宽的异型管12；位于异型管12下部的宽体部为成品料仓16，并且成品料仓16底部的出口上设置有成品出口重力门17；成品料仓16上方设置有顶端与异型管12连通横截面为矩形的导料管18，导料管18下端为进风口19，进风口19由喇叭口和风道组成；进风口19与导料管18之间连接有横截面为矩形进料管31，进料管31与喂料器3的出料口连通；
异型管12结构的上方出口延伸连通有重杂料仓8，重杂料仓8上方与离心分离器4连接一侧设置有轻杂出口11，并且轻杂出口11与离心分离器4进风管连通，离心分离器4底部设置有轻杂出口重力门21；重杂料仓8底部设置有重杂出口重力门20。
离心分离器出风管上设置风力调控阀。离心分离器4下端出口设置轻杂出口重力门21。
风机5的出风口通常可以敞开，需要收集粉尘时可以绑滤尘袋。图中喂料器3、成品出口重力门17、重杂出口重力门20、轻杂出口重力门21和风力调控阀都是相关行业通用和常用设置。
为了进一步优化上述技术方案，重杂料仓8内顶部设置有阻料调控阀7，阻料调控阀7包括转轴71、装有滑槽的阀板72和调节螺杆73；阀板72的一侧边通过上转轴71铰接在重杂料仓8内部，调节螺杆73安装在机壳1外，并伸入重杂料仓8内部与阀板72的滑槽活动连接。
为了进一步优化上述技术方案，底板14所在平面与水平面呈50～70度仰角。
为了进一步优化上述技术方案，风道高度为2-10mm。
为了进一步优化上述技术方案，导料管18与水平面夹角为30-50度，高度为6-40mm。
工作原理：本发明工作时，安装在离心分离器4上方的风机5和安装在机壳1上的喂料器3开机运转，调节离心分离器4上的风力调控阀把风机的风速、风压调到指定范围。喂料器3把料斗2内的物料均匀送进进料管31，物料抵达进风口19前时，即被风机5吸入的高速高压气流带动沿导料管18上行至管口喷出。此后因风速风压骤降，绝大部分密度大、悬浮速度高的成品物料颗粒直接落入或沿底板14滑入成品料仓16底部；杂质则被气流带动从杂质出口飞出进入重杂料仓8。因容积扩大和阻料调控阀7的阻挡作用，绝大部分密度大、悬浮速度高的重杂颗粒降落入重杂料仓8底部，只有占杂质总量10％左右的轻杂质和粉尘通过离心分离器4进风管进入离心分离器4。进入离心分离器4的轻杂质沉降到离心分离器4底部，粉尘通过离心分离器的出风口和风机5后，从风机5的出风口排出。在此过程中进入成品料仓16，重杂料仓8和离心分离器4的物料堆积到一定程度的重力将压开对应的成品出口重力门17，重杂出口重力门20和轻杂出口重力门21自动卸料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种吸料分离机，包括机壳、料斗、喂料器、离心分离器、风机和机架，所述料斗安装在所述喂料器的进料口上，所述喂料器的出口与所述机壳下方的进料口连通；所述机壳上方的轻杂出口与所述离心分离器的进风口连通，所述离心分离器的出风口与所述风机的进风管连通；所述机壳和所述离心分离器安装在所述机架上；其特征在于，所述机壳包括异型管和重杂料仓；
所述异型管包括面板、底板和两块侧板；其中所述侧板两头窄中间宽，所述侧板的底边垂直连接在所述底板的两侧边缘上；所述面板的两侧边连接在所述侧板的顶边上，并且所述面板与所述侧板边缘折点的连接处进行折弯处理，所述底板、所述侧板和所述面板连接成一体，形成横截面为矩形两端窄中间宽的所述异型管；位于所述异型管下部的宽体部为成品料仓，并且所述成品料仓底部的出口上设置有成品出口重力门；所述成品料仓上方设置有顶端与所述异型管连通横截面为矩形的导料管，所述导料管下端为进风口，所述进风口由喇叭口和横截面为矩形的风道组成；所述进风口与所述导料管之间连接有横截面为矩形的进料管，所述进料管与所述喂料器的出料口连通；
所述异型管结构的上方出口延伸连通有重杂料仓，所述重杂料仓上方与所述离心分离器连接一侧设置有轻杂出口，并且所述轻杂出口与所述离心分离器进风管连通；所述重杂料仓下部出口设置重杂出口重力门；
所述底板所在平面与水平面呈50～70度仰角；
所述风道高度为2-10mm；
所述导料管与水平面夹角为30-50度，高度为6-40mm。
2.根据权利要求1所述的一种吸料分离机，其特征在于，所述重杂料仓内顶部设置有阻料调控阀，所述阻料调控阀包括转轴、装有滑槽的阀板和调节螺杆；所述阀板的一侧边通过所述转轴铰接在所述重杂料仓内部，所述调节螺杆安装在所述机壳外，并伸入所述重杂料仓内部与所述阀板的滑槽活动连接。
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