CN205074209U - 一种灵芝孢子粉除杂振动筛 - Google Patents

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郑锐
温守功
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Abstract

本实用新型涉及一种灵芝孢子粉除杂振动筛,包括底板和设置在底板上的机架,在机架的顶部沿机架长度方向设置两竖直平行相对设置的支撑板,在每个支撑板上沿支撑板的长度方向水平设有一滑槽,两滑槽相对设置,在两支撑板之间设有一水平设置的带筛孔的过滤筛,在过滤筛内沿过滤筛的宽度方向间隔设有若干个两端固定在过滤筛内侧壁上的固定轴,对灵芝孢子粉中的杂质去除充分,避免出现灵芝孢子粉中含有其它杂质影响灵芝孢子粉的质量;符合要求的灵芝孢子粉在经过一个过滤筛长度距离的时间内有多次机会通过筛孔进入成品收集箱被分拣出来,不用分拣多次即可实现对灵芝孢子粉的充分分拣,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度,大大提高了生产效率。

Description

一种灵芝孢子粉除杂振动筛
技术领域:
本实用新型涉及一种灵芝孢子粉除杂振动筛。
背景技术:
灵芝孢子粉在搜集过程中,经常会携带一些大小不同的杂质,现有的过滤设备往往只能除去一些颗粒比较大的杂质,而对于目数与所要求灵芝孢子粉目数相近的杂质却不容易去除,如果带着这些杂质进行下一步工序,势必会影响产品的质量;另外,在把灵芝孢子粉进行精加工时往往需要选取目数相近的灵芝孢子粉,而现有的分选设备往往需要分拣多次才能选出目数合格的灵芝孢子粉,而且还需要过多的时间和人力物力进行分拣,增加了灵芝孢子粉的生产成本,增强了工人的劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种灵芝孢子粉除杂振动筛,它结构设计合理,使用方便,对灵芝孢子粉中的杂质去除充分,避免出现灵芝孢子粉中含有其它杂质影响灵芝孢子粉的质量;另外,不用分拣多次即可实现对灵芝孢子粉的充分分拣,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度,大大提高了生产效率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种灵芝孢子粉除杂振动筛,包括底板和设置在底板上的机架,在机架的顶部沿机架长度方向设置两竖直平行相对设置的支撑板,在每个支撑板上沿支撑板的长度方向水平设有一滑槽,两滑槽相对设置,在两支撑板之间设有一水平设置的带筛孔的过滤筛,在过滤筛内沿过滤筛的宽度方向间隔设有若干个两端固定在过滤筛内侧壁上的固定轴,在固定轴的外部活动套设一永磁体棒,过滤筛的后端开放设置,对称设置在过滤筛两侧的支撑轴分别活动卡装在两滑槽内,一推拉杆的一端与过滤筛前端通过转轴相连,另一端与驱动装置的输出轴上的输出轮偏心相连,在过滤筛下方的机架上设有一出料漏斗,出料漏斗底部的出口与其下方底板上顶部开放设置的成品收集箱相对,在过滤筛后端的出口处下方设有一固定在机架上的废料漏斗,废料漏斗下端出口与其下方底板上顶部开放设置的废料收集箱相连,所述永磁体棒通过导线与电源相连。
所述驱动装置包括电机以及与之连接的减速机,减速机输出轴上的输出轮与推拉杆另一端偏心连接。
在废料漏斗上方设有一侧开放设置的防漏罩,防漏罩的下端与废料漏斗顶部相连通,过滤筛的后端出口与防漏罩的开口位置相对。
所述进料漏斗位于过滤筛的前部。
本实用新型采用上述方案,结构设计合理,使用方便,通过在过滤筛内设置永磁铁棒,对灵芝孢子粉中的杂质去除充分,避免出现灵芝孢子粉中含有其它杂质影响灵芝孢子粉的质量;另外,通过在过滤筛后端端部设置废料收集箱,符合要求的灵芝孢子粉在经过一个过滤筛长度距离的时间内有多次机会通过筛孔进入成品收集箱被分拣出来,不用分拣多次即可实现对灵芝孢子粉的充分分拣,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度,大大提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为图1中过滤筛部分的俯视结构示意图。
图中,1、底板,2、机架,3、支撑板,4、滑槽,5、筛孔,6、过滤筛,7、固定轴,8、永磁体棒,9、支撑轴,10、推拉杆,11、驱动装置,12、出料漏斗,13、成品收集箱,14、废料漏斗,15、废料收集箱,16、防漏罩。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示,一种灵芝孢子粉除杂振动筛,包括底板1和设置在底板1上的机架2,在机架2的顶部沿机架2长度方向设置两竖直平行相对设置的支撑板3,在每个支撑板3上沿支撑板3的长度方向水平设有一滑槽4,两滑槽4相对设置,在两支撑板3之间设有一水平设置的带筛孔5的过滤筛6,在过滤筛6内沿过滤筛6的宽度方向间隔设有若干个两端固定在过滤筛6内侧壁上的固定轴7,在固定轴7的外部活动套设一永磁体棒8,过滤筛6的后端开放设置,对称设置在过滤筛6两侧的支撑轴9分别活动卡装在两滑槽4内,一推拉杆10的一端与过滤筛6前端通过转轴相连,另一端与驱动装置11的输出轴上的输出轮偏心相连,在过滤筛6下方的机架2上设有一出料漏斗12,出料漏斗12底部的出口与其下方底板1上顶部开放设置的成品收集箱13相对,在过滤筛6后端的出口处下方设有一固定在机架2上的废料漏斗14,废料漏斗14下端出口与其下方底板1上顶部开放设置的废料收集箱15相连,所述永磁体棒8通过导线与电源相连。
所述驱动装置11包括电机以及与之连接的减速机,减速机输出轴上的输出轮与推拉杆10另一端偏心连接。
在废料漏斗14上方设有一侧开放设置的防漏罩16,防漏罩16的下端与废料漏斗14顶部相连通,过滤筛6的后端出口与防漏罩16的开口位置相对。
所述进料漏斗位于过滤筛6的前部。
使用时,事先开启驱动装置11,并接通永磁体棒8的电源,驱动装置11通过输出轮经推拉杆10带动过滤筛6沿支撑板3上设置的滑槽4作往复运动,永磁体棒8通过后产生磁场,此时,工作人员把需要进行分拣的灵芝孢子粉倒入过滤筛6中,灵芝孢子粉在过滤筛6的作用下开始随着过滤筛6运动,符合条件的灵芝孢子粉会从筛孔5中落下流入到出料漏斗12中,再经出料漏斗12流入到成品收集箱13中,不符合条件的灵芝孢子粉从过滤筛6后端出口流入废料漏斗14,而掺杂在灵芝孢子粉内的铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质就被吸附在永磁体棒8的表面,防漏罩16可以保证从过滤筛6后端出口处流出的不符合要求的灵芝孢子粉经废料漏斗14均进入废料收集箱15中,以备它用,避免浪费。当分拣完成时,断开永磁铁棒的电源,永磁体棒8断电后失去磁性,吸附在永磁体棒8表面的铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质在重力作用下落入到过滤筛6内,然后在振动筛的作用下从过滤筛6的后端端部出口经废料漏斗14均进入废料收集箱15中。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种灵芝孢子粉除杂振动筛,其特征在于:包括底板和设置在底板上的机架,在机架的顶部沿机架长度方向设置两竖直平行相对设置的支撑板,在每个支撑板上沿支撑板的长度方向水平设有一滑槽,两滑槽相对设置,在两支撑板之间设有一水平设置的带筛孔的过滤筛,在过滤筛内沿过滤筛的宽度方向间隔设有若干个两端固定在过滤筛内侧壁上的固定轴,在固定轴的外部活动套设一永磁体棒,过滤筛的后端开放设置,对称设置在过滤筛两侧的支撑轴分别活动卡装在两滑槽内,一推拉杆的一端与过滤筛前端通过转轴相连,另一端与驱动装置的输出轴上的输出轮偏心相连,在过滤筛下方的机架上设有一出料漏斗,出料漏斗底部的出口与其下方底板上顶部开放设置的成品收集箱相对,在过滤筛后端的出口处下方设有一固定在机架上的废料漏斗,废料漏斗下端出口与其下方底板上顶部开放设置的废料收集箱相连,所述永磁体棒通过导线与电源相连。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉除杂振动筛,其特征在于:所述驱动装置包括电机以及与之连接的减速机,减速机输出轴上的输出轮与推拉杆另一端偏心连接。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉除杂振动筛,其特征在于:在废料漏斗上方设有一侧开放设置的防漏罩,防漏罩的下端与废料漏斗顶部相连通,过滤筛的后端出口与防漏罩的开口位置相对。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉除杂振动筛,其特征在于:所述进料漏斗位于过滤筛的前部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106733613A (zh) * 2016-12-24 2017-05-31 无锡明珠增压器制造有限公司 钢球的振动筛料装置
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